一种单管双路钢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单管双路钢管，包括钢管，所述钢管自钢管顶端面至钢管底端面设置有将钢管分成双路通道的隔板，其特征在于，所述隔板包括位于钢管顶部的顶部隔板和顶部隔板下方至钢管底端面之间的中间隔板，所述隔板还包括延伸至钢管底端面外部的底部隔板，顶部隔板和中间隔板厚度相同且均大于底部隔板的厚度，顶部隔板内设置有可插入对接钢管的底部隔板的空腔。进一步的，在钢管侧面上设置有两个可将钢管水平夹持在平面上的平衡机构，方便两个单管双路钢管的对接，双路之间的隔离和密封效果也很好，进一步的，便于将单管双路钢管平稳的放置在平面上。
【专利说明】一种单管双路钢管【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单管双路钢管。
【背景技术】
[0002]现有的单管双路钢管，钢管内的隔板，就是一整块简单的平面隔板，当两个钢管对接的时候，不方便把握对接的位置，而且双路之间的密封性也很差。另一方面，当单管双路钢管平放在地面时，如果只有一路是工作的另一路是空置的，那么钢管的重心不平衡，进一步导致钢管位置不稳固，容易滑动。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种单管双路钢管，方便两个单管双路钢管的对接，双路之间的密封性也很好，进一步的，便于将单管双路钢管平稳的放置在平面上。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种单管双路钢管，包括钢管，所述钢管自钢管顶端面至钢管底端面设置有将钢管分成双路通道的隔板，其特征在于，所述隔板包括位于钢管顶部的顶部隔板和顶部隔板下方至钢管底端面之间的中间隔板，所述隔板还包括延伸至钢管底端面外部的底部隔板，顶部隔板和中间隔板厚度相同且均大于底部隔板的厚度，顶部隔板内设置有可插入对接钢管的底部隔板的空腔。 [0006]当两个钢管对接时，先将另一个单管双路钢管的底部隔板插入本单管双路钢管的顶部隔板内的空腔中，然后用卡箍式活接头将两个钢管连接起来，不用担心隔板的对接位置，而且对接后，双路之间的隔离和密封效果也更好。
[0007]进一步的，当单管双路钢管平放在地面时，如果只有一路是工作的，另一路是空置的，那么钢管的重心不平衡，进一步导致钢管位置不稳固，容易滑动。因此在钢管侧面上设置有两个可将钢管水平夹持在平面上的平衡机构，所述平衡机构包括两直角边和一四分之一圆弧边，所述圆弧边向直角边凹陷，两平衡机构圆弧面之间形成夹持钢管的容腔。无论单管双路钢管的哪一路通道在工作或者同时工作，都可以保证钢管的位置稳固。
[0008]本实用新型的有益效果是:方便两个单管双路钢管的对接，双路之间的隔离和密封效果也很好，进一步的，便于将单管双路钢管平稳的放置在平面上。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种单管双路钢管实施例一的结构示意图；
[0010]图2是图1中隔板的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型一种单管双路钢管实施例二的剖视图；
[0012]附图的标记含义如下:
[0013]1:钢管顶端面；2:隔板；3:顶部隔板；4:中间隔板；5:底部隔板；6:空腔；7:平衡机构；8:钢管底端面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1所示，一种单管双路钢管，包括钢管，钢管的顶部开口为钢管顶端面1，钢管的底部开口为钢管底端面8，钢管自钢管顶端面I至钢管底端面8设置有隔板2，另外隔板2还延伸至钢管底端面8外部。如图2所示，其中位于钢管顶部的为顶部隔板3，即图2中用斜线标注的部分，顶部隔板3下方至钢管底端面8之间的部分为中间隔板4，即图2中用横线标注的部分，中间隔板4下方的为底部隔板5，即图2中用原点标注的部分，顶部隔板3和中间隔板4将钢管分成双路通道，顶部隔板3和中间隔板4厚度相同且均大于底部隔板5的厚度，顶部隔板3内设置有可插入对接钢管的底部隔板5的空腔6。底部隔板5的长度和顶部隔板3内的空腔6深度最好相同，优选底部隔板5的长度和顶部隔板3内的空腔6深度在5-lOcm之间。当两个钢管对接时，先将另一个单管双路钢管的底部隔板5插入本单管双路钢管的顶部隔板3内的空腔6中，然后用卡箍式活接头将两个钢管连接起来，不用担心隔板2的对接位置，而且对接后，双路之间的隔离和密封效果也更好。
[0016]进一步的，当单管双路钢管平放在地面时，如果只有一路是工作的，另一路是空置的，那么钢管的重心不平衡，进一步导致钢管位置不稳固，容易滑动。因此如图3所示，在钢管侧面上设置有两个可将钢管水平夹持在平面上的平衡机构7，即图3中的黑色实心部分，其中平衡机构7包括两直角边和一四分之一圆弧边，圆弧边向直角边凹陷，两平衡机构7圆弧面之间形成夹持钢管的容腔。平衡机构7可以是与钢管一体浇筑成型的，但此种结构成本高而且钢管比较笨重，通用性很差，因此可以将平衡机构7的材质设置成磁铁，相应的，钢管应含有可以被磁铁吸住的材质，优选钢管是含有铁的合金钢管，需要的时候可以将平衡机构7放置在钢管侧面上，不需要的时候可以拿掉，结构简单，使用灵活。无论单管双路钢管的哪一路通道在工作或者同时工作，都可以保证钢管的位置稳固。
[0017]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种单管双路钢管，包括钢管，所述钢管自钢管顶端面至钢管底端面设置有将钢管分成双路通道的隔板，其特征在于，所述隔板包括位于钢管顶部的顶部隔板和顶部隔板下方至钢管底端面之间的中间隔板，所述隔板还包括延伸至钢管底端面外部的底部隔板，顶部隔板和中间隔板厚度相同且均大于底部隔板的厚度，顶部隔板内设置有可插入对接钢管的底部隔板的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种单管双路钢管，其特征在于，所述底部隔板的长度和顶部隔板内的空腔深度相同。
3.根据权利要求2所述的一种单管双路钢管，其特征在于，所述钢管侧面上设置有两个可将钢管水平夹持在平面上的平衡机构，所述平衡机构包括两直角边和一四分之一圆弧边，所述圆弧边向直角边凹陷，两平衡机构圆弧面之间形成夹持钢管的容腔。
4.根据权利要求2所述的一种单管双路钢管，其特征在于，所述底部隔板的长度和顶部隔板内的空腔深度在5-lOcm之间。
5.根据权利要求3所述的一种单管双路钢管，其特征在于，所述钢管为含有铁的合金钢管，所述平衡机构的材质是磁铁。
【文档编号】F16L9/19GK203686392SQ201320760365
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】高林华, 龚立新, 田志林 申请人:海龙(张家港)实业有限公司