一种电动机皮带轮的制作方法
【专利摘要】一种电动机皮带轮，涉及一种机械零部件，包括轮主体，轮主体上设有皮带槽，轮主体中心设有孔，孔内套设轴承，其特征在于：所述的轮主体两侧边缘设有圆环槽，所述的皮带槽的槽底设有横向深槽，所述的皮带槽的横向深槽槽底设有透气孔联通圆环槽，所述的透气孔斜向设置，两侧的透气孔与横向深槽连接成一个斜向孔，所述的轮主体正面的孔口位于轮主体背面孔口位置的正方向上。本实用新型结构简单，设计合理，皮带槽内设有深槽，通过孔联通轮主体外，且两侧相通，散热效果好，且可排除皮带槽内的水，避免因水使得摩擦力减少，出现空转的现象，简单实用。
【专利说明】 一种电动机皮带轮
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种机械零部件，具体涉及一种电动机皮带轮。
【背景技术】:
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种散热效果好的电动机皮带轮。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种电动机皮带轮，包括轮主体，轮主体上设有皮带槽，轮主体中心设有孔，孔内套设轴承，其特征在于:所述的轮主体两侧边缘设有圆环槽，所述的皮带槽的槽底设有横向深槽，所述的皮带槽的横向深槽槽底设有透气孔联通圆环槽，所述的透气孔斜向设置，两侧的透气孔与横向深槽连接成一个斜向孔，所述的轮主体正面的孔口位于轮主体背面孔口位置的正方向上。
[0006]所述的横向深槽与横向深槽间的皮带槽槽底上设有防滑纹。
[0007]所述的透气孔与横向深槽形成一个笔直的通孔。
[0008]本实用新型结构简单，设计合理，皮带槽内设有深槽，通过孔联通轮主体外，且两侧相通，散热效果好，且可排除皮带槽内的水，避免因水使得摩擦力减少，出现空转的现象，且斜向的孔便于轮主体旋转时，由风力穿透斜向孔，清理孔内的水分或杂质，简单实用。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]其中:1:轮主体；2:皮带槽；3:孔；4:轴承；5:圆环槽；6:横向深槽；7:透气孔。【具体实施方式】:
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示的一种电动机皮带轮，包括轮主体1，轮主体I上设有皮带槽2，轮主体I中心设有孔3，孔3内套设轴承4，其中轮主体I两侧边缘设有圆环槽5，其中皮带槽2的槽底设有横向深槽6，其中皮带槽2的横向深槽6槽底设有透气孔7联通圆环槽5，其中透气孔斜向设置，两侧的透气孔与横向深槽连接成一个斜向孔，其中轮主体正面的孔口位于轮主体背面孔口位置的正方向上，其中横向深槽6与横向深槽6间的皮带槽2槽底上设有防滑纹，其中透气孔7与横向深槽6形成一个笔直的通孔。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种电动机皮带轮，包括轮主体，轮主体上设有皮带槽，轮主体中心设有孔，孔内套设轴承，其特征在于:所述的轮主体两侧边缘设有圆环槽，所述的皮带槽的槽底设有横向深槽，所述的皮带槽的横向深槽槽底设有透气孔联通圆环槽，所述的透气孔斜向设置，两侧的透气孔与横向深槽连接成一个斜向孔，所述的轮主体正面的孔口位于轮主体背面孔口位置的正方向上。
2.根据权利要求1中所述的一种电动机皮带轮，其特征在于:所述的横向深槽与横向深槽间的皮带槽槽底上设有防滑纹。
3.根据权利要求1中所述的一种电动机皮带轮，其特征在于:所述的透气孔与横向深槽形成一个笔直的通孔。
【文档编号】F16H55/36GK203641452SQ201320808958
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】骆耀斌 申请人:安徽耀强精轮机械有限公司