一种可拆装的十字轴式万向联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆装的十字轴式万向联轴器，包括十字轴外接岔头和花键套以及连接螺栓，所述十字轴外接岔头通过铸造工艺制成；所述花键套采用碳钢为原材料并通过精加工和热处理工艺制作而成，其特征在于：所述十字轴外接岔头和花键套之间通过多只连接螺栓防松固定连接。和传统整体式十字轴外接岔头相比，本实用新型的优点是：1、传递动力的花键套与十字轴外接岔头为相互独立的两分体结构，且花键套为碳钢材料，因而使花键套的精加工装夹方便，并可通过热处理增强综合机械性能，大大地提高了啮合面抗磨损、变形能力，延长了使用寿命；2、维修更换方便，超过使用极限后只须更换花键套，即可继续使用，因此使用成本低，节约材料。
【专利说明】一种可拆装的十字轴式万向联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种十字轴式万向联轴器，尤其涉及一种通过十字轴岔头内的花键孔与其它构件上的花键啮合传递转矩的万向联轴器，属于机械设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。十字轴式联轴器传递转矩的形式多种多样，如:通过高强度螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上，并通过法兰端面键及法兰间的磨擦力来传递转达矩；再如:通过十字岔头内的花键孔啮合其它构件上的花键轴来传递转达矩等。其中又因花键孔、轴啮合使传动链接方便而得到广泛使用。目前，利用花键孔、轴啮合形式传动的十字轴式万向联轴器中，带有花键孔的十字岔头通常都是整体铸造件，由于缺乏热处理性能，故抗磨损、变形能力较差，因而使用一段时间后会出现啮合面的松旷现象。一般来讲，花键轴与花键孔啮合面间隙不应大于0.3皿，超过使用极限应当修复或更换。因此，整体铸造件并带有花键孔的十字岔头使用寿命低，且一旦超过使用极限必须整体更换，其更换频繁、维护费用高、浪费大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种可拆装的十字轴式万向联轴器，其目的是提高带有花键孔十字岔头的使用寿命，减少使用成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施:一种可拆装的十字轴式万向联轴器，包括十字轴外接岔头和花键套以及连接螺栓，所述十字轴外接岔头通过铸造工艺制成；所述花键套采用碳钢为原材料并通过精加工和热处理工艺制作而成，其特征在于:
[0005]所述十字岔头和花键套之间通过多只连接螺栓防松固定连接。
[0006]和传统整体式十字轴外接岔头相比，本实用新型的优点是:
[0007]1、传递动力的花键套与十字轴外接岔头为相互独立的两分体结构，且花键套为碳钢材料，因而使花键套的精加工装夹方便，并可通过热处理增强综合机械性能，大大地提高了啮合面抗磨损、变形能力，延长了使用寿命。
[0008]2、维修更换方便，超过使用极限后只须更换花键套，即可继续使用，因此使用成本低，节约材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
[0011]附图3为附图1的4向结构示意图。
[0012]在附图1、2、3中:1十字轴外接岔头、2连接螺栓、3花键套、4外部构件。【具体实施方式】
[0013]如附图1、2、3所示，十字轴外接岔头1为铸造件；花键套3采用碳钢为原材料并通过精加工和热处理工艺制作而成；十字轴外接岔头1和花键套3之间通过六只连接螺栓2防松固定连接。
[0014]本实用新型将传递动力的花键套3与十字轴外接岔头1设计为两个相互独立的构件，因此可分别选用不同材料作为制作十字轴外接岔头1和花键套3的原材料。其中传递动力的花键套3可选用碳钢材料，因而使花键套3的精加工装夹方便，并可通过热处理增强综合机械性能，大大地提高了与外部构件4啮合面的抗磨损、变形能力，延长了使用寿命；同时，维修更换方便，当花键套3超过使用极限后可即时更换花键套3，而无须更换十字轴外接岔头1即可继续使用，因此节约了使用成本也节约了材料。
【权利要求】
1.一种可拆装的十字轴式万向联轴器，包括十字轴外接岔头和花键套以及连接螺栓，所述十字轴外接岔头通过铸造工艺制成；所述花键套采用碳钢为原材料并通过精加工和热处理工艺制作而成，其特征在于: 所述十字轴外接岔头和花键套之间通过多只连接螺栓防松固定连接。
【文档编号】F16D3/26GK203627572SQ201320826798
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】陆华 申请人:建湖县华伟机械有限公司