复合式补偿器的制造方法
【专利摘要】一种复合式补偿器，属于地下管路伸缩补偿【技术领域】，解决了波纹式补偿装置和套筒式补偿装置存在的问题，它包含波纹管、内芯管、内壳、外芯管、外壳、套筒、密封挡圈、密封橡胶和活塞式密封套筒；所述波纹管套在内芯管的外侧；所述内壳套在波纹管的外侧；所述外壳套在内壳的外侧，所述套筒套在外芯管的外侧；所述密封挡圈设置在套筒与外芯管之间，密封挡圈与套筒固定连接，密封挡圈的内表面与外芯管的外表面配合；所述活塞式密封套筒的右端插入套筒与外芯管之间，在活塞式密封套筒和密封挡圈之间填充有密封橡胶。本实用新型用于地下管路中消除管道热胀冷缩引发长度变化对管路造成的破坏。
【专利说明】复合式补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地下管路伸缩补偿【技术领域】，具体涉及一种复合式补偿器。
【背景技术】
[0002]寒冷季节里供暖设备是满足人们舒适生活的重要保障，地下供热等管路铺设过程中，为消除管道热胀冷缩引发长度变化对管路造成的破坏，通常采用在管路中加装补偿装置办法，保持管道和管网的稳定性。
[0003]目前使用的补偿装置大致分为两类，即波纹式补偿装置和套筒式补偿装置，波纹式补偿装置具有安装造价低、运行管理粗放的优点，是应用最广的补偿装置，但波纹式补偿装置对管道内流体的化学成分、地下水质的要求都相当严格，而且波纹式补偿装置的核心部件波纹管的特性就是在极限应力条件下工作，甚至局部区域常常在塑性范围内工作，所以对制造材料、制造工艺要求苛刻，使用过程中一旦损坏，不能现场维修，只能更换，更换过程中需要停止供暖，事故损失大，社会危害大。套筒式补偿装置虽然不存在波纹管式补偿器的缺点，损坏时可以现场维修，且无需停止供热或停止供热时间较短，但套筒式补偿装置密封效果不持久，在工作过程中需经常检查和维护，管理费用高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决波纹式补偿装置损坏后不能现场维修，只能更换，更换过程中需要停止供暖，事故损失大，社会危害大，和套筒式补偿装置密封效果不持久，在工作过程中需经常检查和维护，管理费用高的问题，提供了一种复合式补偿器，其技术方案如下:
[0005]一种复合式补偿器，它包含波纹管、内芯管、内壳、外芯管、外壳、套筒、密封挡圈、密封橡胶和活塞式密封套筒；所述波纹管套在内芯管的外侧，波纹管的左端通过连接板与内芯管的左端封闭连接；所述内壳套在波纹管的外侧，内壳的左端面与外芯管的右端封闭连接，内壳的右端面与波纹管的右端封闭连接。所述外壳套在内壳的外侧，所述套筒套在外芯管的外侧，外壳的左端面与套筒的右端封闭连接，外壳的右端面与内芯管的外壁封闭连接；所述密封挡圈设置在套筒与外芯管之间，密封挡圈与套筒封闭连接，密封挡圈的内表面与外芯管的外壁配合，其间隙小于0.0025mm,密封挡圈的内表面和外芯管的外表面的表面粗糙度均为0.所述活塞式密封套筒的右端插入套筒与外芯管之间，在活塞式密封套筒和密封挡圈之间填充有密封橡胶，活塞式密封套筒的左端与套筒的左端通过法兰盘以螺栓连接，活塞式密封套筒和外芯管之间配合间隙为0.0025mm, 二者表面粗糙度均为0.4Mm。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型具有波纹式补偿装置安装造价低、运行管理粗放的优点，并且在波纹管损坏发生泄漏时管道内液体不会泄漏，且仍可消除管道热胀冷缩引发长度变化对管路造成的破坏，保证供暖季能持续供暖。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图；[0009]图2是本实用新型的剖面示意图。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]参照图1和图2，一种复合式补偿器，它包含波纹管1、内芯管2、内壳3、外芯管4、外壳5、套筒6、密封挡圈7、密封橡胶8和活塞式密封套筒9 ;所述波纹管I套在内芯管2的外侧，波纹管I的左端通过连接板1-1与内芯管2的左端封闭连接；所述内壳3套在波纹管I的外侧，内壳3的左端面与外芯管4的右端封闭连接，内壳3的右端面与波纹管I的右端封闭连接。所述外壳5套在内壳3的外侧，所述套筒6套在外芯管4的外侧，外壳5的左端面与套筒6的右端封闭连接，外壳5的右端面与内芯管2的外壁封闭连接；所述密封挡圈7设置在套筒6与外芯管4之间，密封挡圈7与套筒6封闭连接，密封挡圈7的内表面与外芯管4的外壁配合，其间隙小于0.0025_，密封挡圈7的内表面和外芯管4的外表面的表面粗糙度均为0.4Mm ;所述活塞式密封套筒9的右端插入套筒6与外芯管4之间，在活塞式密封套筒9和密封挡圈7之间填充有密封橡胶8，活塞式密封套筒9的左端与套筒6的左端通过法兰盘以螺栓连接，活塞式密封套筒9和外芯管4之间配合间隙为0.0025mm, 二者表面粗糙度均为0.4Mm。
[0012]优选的是，所述内芯管2、内壳3、外芯管4、外壳5、套筒6、密封挡圈7和活塞式密封套筒9均采用不锈钢材质，且表面粗糙度均小于0.4 μ m，以增加本实用新型的使用寿命和密封效果。
[0013]实用新型原理:在波纹管I完好时，液体在波纹管1、内芯管2、内壳3和外芯管4组成的空间内流动，不会对套筒6、密封挡圈7、密封橡胶8和活塞式密封套筒9造成侵蚀，所以延长了使用过程中的维护周期，波纹管I损坏后，密封橡胶8仍能长时间起到密封作用和消除管道热胀冷缩引发长度变化对管路造成的破坏，待供暖季过后再更换波纹管I即可。
【权利要求】
1.一种复合式补偿器，它包含波纹管(I)、内芯管(2)、内壳(3)、外芯管(4)、外壳(5)、套筒(6)、密封挡圈(7)、密封橡胶(8)和活塞式密封套筒(9);所述波纹管(I)套在内芯管(2)的外侧，波纹管⑴的左端通过连接板(1-1)与内芯管(2)的左端封闭连接；所述内壳(3)套在波纹管⑴的外侧，内壳(3)的左端面与外芯管(4)的右端封闭连接，内壳⑶的右端面与波纹管(I)的右端封闭连接，所述外壳(5)套在内壳(3)的外侧，所述套筒(6)套在外芯管(4)的外侧，外壳(5)的左端面与套筒(6)的右端封闭连接，外壳(5)的右端面与内芯管(2)的外壁封闭连接；所述密封挡圈(7)设置在套筒(6)与外芯管(4)之间，密封挡圈(7)与套筒(6)封闭连接，密封挡圈(7)的内表面与外芯管⑷的外壁配合，其间隙小于0.0025mm，密封挡圈(7)的内表面和外芯管(4)的外表面的表面粗糙度均为0.4Mm ;所述活塞式密封套筒(9)的右端插入套筒(6)与外芯管(4)之间，在活塞式密封套筒(9)和密封挡圈(7)之间填充有密封橡胶(8)，活塞式密封套筒(9)的左端与套筒(6)的左端通过法兰盘以螺栓连接，活塞式密封套筒(9)和外芯管(4)之间配合间隙为0.0025_，二者表面粗糙度均为0.4Mm。
2.如权利要求1所述一种复合式补偿器，其特征在于所述内芯管(2)、内壳(3)、外芯管(4)、外壳(5)、套筒(6)、密封挡圈(7)和活塞式密封套筒(9)均采用不锈钢材质，且相关的配合表面的粗糙度为0.4Mm。
【文档编号】F16L51/02GK203641755SQ201320834370
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】马宏 申请人:哈尔滨市现代控制工程研究所, 马宏