一种双气源自动选择阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双气源自动选择阀，包括阀体底座、阀芯和阀体上盖，所述的低压阀门正常开启，低压气体通过低压阀门，其压力小于弹簧的阻力，弹簧作用于高压密封锥，高压密封锥下锥面与密封圈一连接，使高压阀门闭合；高压气体压力大于弹簧的阻力，压力作用于皮膜从而带动高压密封锥下锥面离开密封圈一，高压阀门开启，带动低压密封锥向上运动，是使低压密封锥上锥面与密封圈二连接，低压阀门闭合，本实用新型具有结构简单，使用安全，自动选择燃气通路，无需手动控制的优点。
【专利说明】一种双气源自动选择阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气用具阀门【技术领域】，更具体地说涉及高压气体和低压气体交换用时自动选择通路技术。
【背景技术】
[0002]目前，家用或工用燃气主要有天然气和液化气，随着天然气和液化气输送技术的不断进步，但其输出气压、气量不同，两用或多用燃具一般需要根据气源选择合适阀门使用，当需要更换用气品种就必须重新购买新的燃具或进行技术改造，造成成本增加和社会资源浪费，同时经销商无法预计某个燃具的销量，品种积压或脱销。对于家庭或工业来说，一般都拥有两种以上气源，市场上有多种结构双气源燃气用具，其中最关键部件是双气源自动选择阀。
[0003]中国专利申请CN101699109A公布了一种双气源选择阀，需手动调节旋钮选择气体通路，如果选择不当，则选择阀无法正常工作且有极大的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、容易控制的一种双气源自动选择阀，使用安全系数高，节约资源。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种双气源自动选择阀，包括阀体底座、阀芯和阀体上盖，所述的阀体底座与阀体上盖对应四角设有铆钉空通过铆钉将阀芯密封连接，所述的阀芯由橡胶皮膜、垫片、低压密封锥、高压密封锥、弹簧定位片和弹簧组成，所述的阀体底座设置有高压气体出气口、低压气体出气口、进气口、高压阀门和低压阀门，所述的高压阀门设有密封圈一，所述的低压阀门设置有密封圈二，所述的阀体上盖设置有弹簧套和通气孔，所述的弹簧套上设有调压阀，所述的通气孔上设有阻尼防尘盖。
[0007]密封锥根据密封效果设计成锥面，所述的低压密封锥和高压密封锥的锥座包含上锥面、圆柱面和下锥面，所述的低压密封锥锥座位于密封圈二的上方，高压密封锥锥座位于密封圈一的下方，所述的高压密封锥长度为12_—13mm,低压密封锥长度为15_—16mm,所述的低压密封锥和高压密封锥的锥柱上设有衬套，衬套与密封锥一体成型，衬套、弹簧限位片、橡胶皮膜和垫片铆接呈整体，所述的橡胶皮膜呈碟状腔体，设有四个铆钉孔，阀体上盖设置的通气孔与空气联通，增大弹簧作用灵敏度。
[0008]优选地，所述的弹簧阻力设置介于低压气体和高压气体的临界值。
[0009]所述的低压阀门正常开启，低压气体通过低压阀门，其压力小于弹簧的阻力，弹簧作用于皮膜从而推动高压密封锥，高压密封锥下锥面与密封圈一连接，使高压阀门闭合；高压气体压力大于弹簧的阻力，高压气体带动皮膜向上运动，带动高压密封锥下锥面离开密封圈一，高压阀门开启，带动低压密封锥向上运动，是使低压密封锥上锥面与密封圈二连接，低压阀门闭合。[0010]本实用新型的优点有:(1)本实用新型结构简单，使用安全；(2)压腔小，有利于提高燃烧值的稳定性；(3)自动选择燃气通路，无需手动控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型剖面图；
[0013]图3为阀芯结构示意图；
[0014]图4为橡胶皮膜示意图；
[0015]图5为密封锥示意图；
[0016]其中:1 一低压气体出气口 ；2—进气口 ；3—铆钉；4一通气孔；5—阻尼防尘盖；6一弹簧套；7—阀体上盖；8—橡胶皮膜；9一阀体底座；10—低压密封锥；11一弹簧定位片；12—高压密封锥；13—垫片；14一弹簧；15—高压阀门；16—低压阀门；17—密封圈二 ；18—高压气体出气口 ； 19一锥孔；20—铆钉孔；21—密封圈一。
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1一5对本实用新型做进一步展开说明，但需要指出的是，本实用新型的制造方法并不限于使用这种特定结构的装置。对于本领域技术人员显然可以理解的是，以下的说明内容即使不做任何调整或修正，也可以直接适用于在此未指明的其他类型或结构的设备。图1为一种双气源自动选择阀示意图，其中，阀体底座(9);阀体上盖(7);铆钉
(3);橡胶皮膜(8);高压气体出气口(18);低压气体出气口(I);进气口(2);弹簧套(6);通气孔(4);阻尼防尘盖(5)。
[0018]一种双气源自动选择阀，包括阀体底座(9)、阀芯和阀体上盖(7)，所述的阀体底座(9 )与阀体上盖(7 )对应四角设有铆钉空通过铆钉(3 )将阀芯密封连接，所述的阀芯由橡胶皮膜(8)、垫片(13)、低压密封锥(10)、高压密封锥(12)、弹簧定位片(11)和弹簧(14)组成，所述的阀体底座(9 )设置有高压气体出气口(18)、低压气体出气口(I)、进气口( 2 )、高压阀门(15)和低压阀门(16)，所述的高压阀门(15)设有密封圈一(21)，所述的低压阀门(16)设置有密封圈二(17)，所述的阀体上盖(7)设置有弹簧套(6)和通气孔(4)，所述的弹簧套上设有调压阀，调整和校准弹簧的临界压力，所述的通气孔(4)上设有阻尼防尘盖
(5)。
[0019]密封锥根据密封效果设计成锥面，所述的低压密封锥(10)和高压密封锥(12)的锥座包含上锥面(24)、圆柱面(23)和下锥面(22)，所述的低压密封锥锥座位于密封圈二
(17)的上方，高压密封锥锥座位于密封圈一(21)的下方，所述的低压密封锥(10)长度为15mm— 16mm,高压密封锥(12)长度为12mm — 113mm,所述的低压密封锥(10)和高压密封锥
(12)的锥柱上设有衬套(25)，衬套(25)与密封锥一体成型，衬套(25)、橡胶皮膜(8)和垫片
(13)铆接呈整体。
[0020]所述的橡胶皮膜(8)呈碟状腔体，阀体上盖(7)设置的通气孔(4)与空气联通，增大弹簧(14)作用灵敏度，设有四个铆钉孔(20)和两个锥孔(19)。
[0021]实施例:
[0022]弹簧阻力临界值范围设置为2.4kpa — 2.5kpa，低压阀门设计成正常开启，天然气进气压力2kpa (低压气体)通过低压阀门，其压力2kpa小于弹簧阻力临界值，弹簧作用于皮膜从而推动高压密封锥，高压密封锥下锥面与密封圈一连接，使高压阀门闭合，天然气从出气口再经过减压阀，完成低压气体输送过程；液化气进气压力2.Skpa (高压气体)，其压力2.Skpa大于弹簧阻力临界值，带动高压密封锥下锥面离开密封圈一，高压密封锥顶动皮膜向上运动，高压阀门开启，带动低压密封锥向上运动，是使低压密封锥上锥面与密封圈二连接，低压阀门闭合，液化气从出气口再经过减压阀，完成高压气体输送过程。
[0023]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双气源自动选择阀，包括阀体底座、阀芯和阀体上盖，其特征在于:所述的阀体底座与阀体上盖对应四角设有铆钉空通过铆钉将阀芯密封连接，所述的阀芯由橡胶皮膜、垫片、低压密封锥、高压密封锥、弹簧定位片和弹簧组成，所述的阀体底座设置有高压气体出气口、低压气体出气口、进气口、高压阀门和低压阀门，所述的高压阀门设有密封圈一，所述的低压阀门设置有密封圈二，所述的阀体上盖设置有弹簧套和通气孔，所述的弹簧套上设有调压阀，所述的通气孔上设有阻尼防尘盖。
2.根据权利要求1所述的一种双气源自动选择阀，其特征在于:所述的低压密封锥和高压密封锥的锥座包含上锥面、圆柱面和下锥面，所述的低压密封锥和高压密封锥的锥柱上设有衬套，所述的高压密封锥长度为12mm — 13mm，低压密封锥长度为15mm — 16mm，所述的低压密封锥锥座位于密封圈二的上方，高压密封锥锥座位于密封圈一的下方。
3.根据权利要求1所述的一种双气源自动选择阀，其特征在于:所述的橡胶皮膜呈碟状腔体，设有四个铆钉孔。
【文档编号】F16K11/18GK203627924SQ201320884191
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】唐宗华 申请人:唐宗华