一种充气泵的单向阀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种充气泵的单向阀结构，它包括充气泵、阀体、第一阀芯、球面型密封件和第一弹性件。充气泵包括泵体和装接在泵体内的气体发生组件，泵体设有出气口和接通出气口的让位腔；阀体其开设有贯穿阀体内外的活动腔；第一阀芯活动装接在阀体之活动腔；球面型密封件在密封位置和分离位置之间移动；第一弹性件顶抵在第一阀芯和阀体之间。在充气泵之泵体处设置有单向阀，可防止水池中的水流入泵体内而影响气体发生组件的使用寿命；密封件采用球面型，其与让位腔之腔壁密封配合时能减少二者的接触面积，长时间未使用时球面型密封件还能自如地与让位腔之腔壁相分离以避免发生粘连现象；整个单向阀结构紧凑，体积小，成本低。
【专利说明】一种充气泵的单向阀结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充气泵的单向阀结构。
【背景技术】
[0002]充气水池，其设置有充气泵，并通过通气管连接充气泵和充气水池。而现有技术中，一般仅在通气管上设置一单向阀结构，若该单向阀功能失效，则水池中的水容易进入充气泵而损坏泵体。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种充气泵的单向阀结构，其克服了【背景技术】的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:它包括:
[0004]充气泵，它包括泵体和装接在泵体内的气体发生组件，泵体设有一出气口( 110 )和一接通出气口(110)的让位腔(120)；
[0005]阀体(200)，它装接在泵体上且其开设有一贯穿阀体(200)内外的活动腔(210)；
[0006]第一阀芯(300)，它活动装接在阀体之活动腔(210)；
[0007]球面型密封件(400)，它装接在第一阀芯(300)上且在密封位置和分离位置之间移动，当球面型密封件(400 )处于密封位置时该密封件(400 )与让位腔(120)之腔壁相紧密靠接且该密封件(400 )伸入让位腔(120 )内，当球面型密封件(400 )处于分离位置时该密封件(400 )与让位腔(120 )之腔壁相分离且密封件(400 )移出让位腔(120 );及
[0008]第一弹性件(500 )，它顶抵在第一阀芯(300 )和阀体(200 )之间。
[0009]一较佳实施例之中:所述让位腔(120)之腔壁顶部设有能对球面型密封件(400)进行导向的圆弧面(121)。
[0010]一较佳实施例之中:所述第一阀芯(300)包括阀芯本体(310)和固接阀芯本体(310 )的芯柱(320 )，球面型密封件(400 )固定装接在阀芯本体(310)上，芯柱(320)活动套接在活动腔(210)内，第一弹性件(500)套接在芯柱(320)外且其二端分别顶抵阀芯本体(310)和阀体(200)之间。
[0011]一较佳实施例之中:还包括一排水阀结构，阀体(200)还设有一排水孔(220)，排水阀结构包括:
[0012]阀座，它装接在阀体(200)上，它设有一贯穿阀座内外且接通排水孔(220)的装配腔(610)；
[0013]第二阀芯(620)，它活动装接在装配腔(610)内；
[0014]密封件(630)，它装接在第二阀芯(620)上且其在密封位置和排水位置之间活动，当密封件(630 )处于密封位置时密封件(630 )与装配腔(610)之腔壁相密封配合，当密封件(630)处于排水位置时密封件(630)与装配腔(610)之腔壁相分离；及
[0015]第二弹性件(640 )，它顶抵在第二阀芯(620 )和阀座之间。[0016]一较佳实施例之中:所述装配腔(610)之腔壁设有第一台阶面(611)，当密封件(630)处于密封位置时密封件(630)与第一台阶面(611)相密封配合。
[0017]一较佳实施例之中:所述装配腔(610)之腔壁还设有位于第一台阶面(611)之上方的第二台阶面(612)，所述第二台阶面(612)为波浪面，第二阀芯(620)之顶面为平面，当密封件(630)处于排水位置时第二阀芯(620)之顶面与第二台阶面(612)相抵靠。
[0018]一较佳实施例之中:所述密封件(630)为环形的密封圈，所述第二阀芯(620)包括一凸台(621)和一连接凸台(621)的导柱(622)，所述凸台(621)之顶面为平面，凸台(621)凹设有卡槽(623)，密封圈卡接在卡槽(623)处，第二弹性件(640)套接在导柱(622)外并顶抵在凸台(621)和阀座之间。
[0019]一较佳实施例之中:所述排水孔(220)之内壁设有内螺纹，阀座之顶端部设有能与该内螺纹相螺接配合的外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合将阀座装接在阀体(200)上。
[0020]一较佳实施例之中:所述气体发生组件包括二橡胶减震垫(131、132)和一串激马达(140)，串激马达(140)位于二橡胶减震垫(131、132)之间且对应出气口(110)。
[0021]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0022]1.在充气泵之泵体处设置有单向阀，可防止水池中的水流入泵体内而影响气体发生组件的使用寿命；密封件采用球面型，其与让位腔之腔壁密封配合时能减少二者的接触面积，使得长时间未使用时球面型密封件还能自如地与让位腔之腔壁相分离以避免发生粘连现象；且整个单向阀结构紧凑，体积小，成本低。
[0023]2.让位腔之腔壁顶部设有能对球面型密封件进行导向的圆弧面，使得球面型密封件移动更加顺畅。
[0024]3.还设有排水阀结构，若水不慎进入阀体内时可通过排水阀将阀体内的水排出，保证了充气泵的正常运转。
[0025]4.装配腔之腔壁设有第一台阶面，当密封件处于密封位置时密封件与第一台阶面相密封配合，当充气泵工作时在气压作用下密封件始终与第一台阶面相密封配合保证充气泵的正常运转；第二台阶面为波浪面，当密封件处于排水位置时第二阀芯之顶面与第二台阶面相抵靠，当充气泵不工作时，密封件始终处于排水位置以将阀体内的水及时排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0027]图1绘示了 一较佳实施例的一种充气泵的单向阀结构的立体分解示意图。
[0028]图2绘示了一较佳实施例的一种充气泵的单向阀结构的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0029]请查阅图1至图2，一种充气泵的单向阀结构的一较佳实施例，所述的一种充气泵的单向阀结构，它包括充气泵、阀体200、第一阀芯300、球面型密封件400和第一弹性件500。
[0030]所述充气泵，它包括泵体和装接在泵体内的气体发生组件，泵体设有一出气口 110和一接通出气口 Iio的让位腔120。本实施例中，所述让位腔120之腔壁顶部设有能对球面型密封件400进行导向的圆弧面121。[0031]本实施例中，所述泵体包括前泵体150和固接前泵体150的泵体盖160，出气口110和让位腔120均开设在泵体盖160上。
[0032]本实施例中，所述气体发生组件包括二橡胶减震垫131、132和一串激马达140，串激马达140位于二橡胶减震垫131、132之间且对应出气口 110。
[0033]所述阀体200，它装接在泵体盖160上且其开设有一贯穿阀体200内外的活动腔210，该活动腔210与让位腔120相接通。
[0034]本实施例中，所述阀体200还设有一排水孔220，排水孔220与活动腔210相接通。本实施例中，所述排水孔220之内壁设有内螺纹。
[0035]所述第一阀芯300，它活动装接在阀体之活动腔210。本实施例中，所述第一阀芯300包括阀芯本体310和固接阀芯本体310的芯柱320，芯柱320活动套接在活动腔210内。
[0036]所述球面型密封件400，它装接在第一阀芯300上且在密封位置和分离位置之间移动，当球面型密封件400处于密封位置时该密封件400与让位腔120之腔壁相紧密靠接且该密封件400伸入让位腔120内，当球面型密封件400处于分离位置时该密封件400与让位腔120之腔壁相分离且密封件400移出让位腔120。本实施例中，球面型密封件400固定装接在阀芯本体310上。
[0037]所述第一弹性件500,它顶抵在第一阀芯300和阀体200之间。本实施例中，第一弹性件500套接在芯柱320外且其二端分别顶抵阀芯本体310和阀体200之间。
[0038]本实施例中，该单向阀结构还包括一排水阀结构，排水阀结构包括:阀座、第二阀芯620、密封件630和第二弹性件640。
[0039]所述阀座，它装接在阀体200上，它设有一贯穿阀座内外且接通排水孔220的装配腔610。本实施例中，所述装配腔610之腔壁设有第一台阶面611，所述装配腔610之腔壁还设有位于第一台阶面611之上方的第二台阶面612。
[0040]所述阀座之顶端部设有能与该内螺纹相螺接配合的外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合将阀座装接在阀体200上。
[0041]本实施例中，所述阀座包括一上阀座613和一固接上阀座613的下阀座614，装配腔610贯穿上阀座613和下阀座614，且上阀座613之顶端部设有所述的外螺纹，第一台阶面611位于下阀座614之装配腔之腔壁，第二台阶面612位于上阀座613之装配腔之腔壁，且第二台阶面612为波浪面。
[0042]所述第二阀芯620，它活动装接在装配腔610内。本实施例中，所述第二阀芯620之顶面为平面。
[0043]本实施例中，所述第二阀芯620包括一凸台621和一连接凸台621的导柱622，所述凸台621之顶面为平面，凸台621凹设有卡槽623。
[0044]所述密封件630，它装接在第二阀芯620上且其在密封位置和排水位置之间活动，当密封件630处于密封位置时密封件630与装配腔610之腔壁相密封配合，当密封件630处于排水位置时密封件630与装配腔610之腔壁相分离。
[0045]本实施例中，当密封件630处于密封位置时密封件630与第一台阶面611相密封配合，当密封件630处于排水位置时第二阀芯620之顶面与第二台阶面612相抵靠。
[0046]本实施例中，所述密封件630为环形的密封圈，该密封圈卡接在卡槽623处。
[0047]所述第二弹性件640，它顶抵在第二阀芯620和阀座之间。本实施例中，第二弹性件640套接在导柱622外并顶抵在凸台621和阀座之间。
[0048]该单向阀的工作原理为:
[0049]当充气泵工作时，气体发生组件启动从出气口 110排出气体，气体进入让位腔120，在气压的作用下带动第一阀芯300沿活动腔210移动并带动球面型密封件400离开让位腔120之腔壁，也即，球面型密封件400处于分离位置，第一弹性件500被压缩，此时让位腔被打开，气体从让位腔进入阀体，再从活动腔210流出。与此同时，在气压的作用下，第二阀芯620向下移动并带动密封件630与第一台阶面611相抵靠以使密封件630密封装配腔610，充气泵工作时密封件630始终与第一台阶面611相密封配合以保证充气泵的正常运转。
[0050]当充气泵停止工作时，第一弹性件500复位以带动第一阀芯300移动进而带动球面型密封件400与让位腔120之腔壁相密封配合，也即，球面型密封件400处于密封位置，保证外界的水无法从活动腔210进入泵体内。与此同时，气压消失，第二弹性件640复位以带动第二阀芯620向上移动进而使密封件630离开第一台阶面611且第二阀芯620之顶面抵靠在第二台阶面612，由于第二台阶面612为波浪面，使得水可从排水孔220进入装配腔610，再从装配腔流出阀座进行排水。
[0051]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:它包括: 充气泵，它包括泵体和装接在泵体内的气体发生组件，泵体设有一出气口( 110)和一接通出气口(110)的让位腔(120)； 阀体(200)，它装接在泵体上且其开设有一贯穿阀体(200)内外的活动腔(210)； 第一阀芯(300 )，它活动装接在阀体之活动腔(210); 球面型密封件(400)，它装接在第一阀芯(300)上且在密封位置和分离位置之间移动，当球面型密封件(400)处于密封位置时该密封件(400)与让位腔(120)之腔壁相紧密靠接且该密封件(400)伸入让位腔(120)内，当球面型密封件(400)处于分离位置时该密封件(400 )与让位腔(120)之腔壁相分离且密封件(400 )移出让位腔(120 );及 第一弹性件(500 )，它顶抵在第一阀芯(300 )和阀体(200 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述让位腔(120)之腔壁顶部设有能对球面型密封件(400)进行导向的圆弧面(121 )。
3.根据权利要求1所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述第一阀芯(300)包括阀芯本体(310)和固接阀芯本体(310)的芯柱(320)，球面型密封件(400)固定装接在阀芯本体(310)上，芯柱(320)活动套接在活动腔(210)内，第一弹性件(500)套接在芯柱(320)外且其二端分别顶抵阀芯本体(310)和阀体(200)之间。
4.根据权利要求1所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:还包括一排水阀结构，阀体(200)还设有一排水孔(220)，排水阀结构包括: 阀座，它装接在阀体(2`00)上，它设有一贯穿阀座内外且接通排水孔(220)的装配腔(610)； 第二阀芯(620)，它活动装接在装配腔(610)内； 密封件(630)，它装接在第二阀芯(620)上且其在密封位置和排水位置之间活动，当密封件(630)处于密封位置时密封件(630)与装配腔(610)之腔壁相密封配合，当密封件(630)处于排水位置时密封件(630)与装配腔(610)之腔壁相分离；及 第二弹性件(640 )，它顶抵在第二阀芯(620 )和阀座之间。
5.根据权利要求4所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述装配腔(610)之腔壁设有第一台阶面(611)，当密封件(630)处于密封位置时密封件(630)与第一台阶面(611)相密封配合。
6.根据权利要求5所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述装配腔(610)之腔壁还设有位于第一台阶面(611)之上方的第二台阶面(612)，所述第二台阶面(612)为波浪面，第二阀芯(620)之顶面为平面，当密封件(630)处于排水位置时第二阀芯(620)之顶面与第二台阶面(612)相抵靠。
7.根据权利要求6所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述密封件(630)为环形的密封圈，所述第二阀芯(620)包括一凸台(621)和一连接凸台(621)的导柱(622)，所述凸台(621)之顶面为平面，凸台(621)凹设有卡槽(623),密封圈卡接在卡槽(623)处,第二弹性件(640)套接在导柱(622)外并顶抵在凸台(621)和阀座之间。
8.根据权利要求4所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述排水孔(220)之内壁设有内螺纹，阀座之顶端部设有能与该内螺纹相螺接配合的外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合将阀座装接在阀体(200)上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种充气泵的单向阀结构，其特征在于:所述气体发生组件包括二橡胶减震垫(131、132)和一串激马达(140)，串激马达(140)位于二橡胶减震`垫(131、132)之间且对应出气口(110)。
【文档编号】F16K15/20GK203627946SQ201320888673
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】林华乡, 许耀元 申请人:明达实业(厦门)有限公司