上装式双向球面阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了上装式双向球面阀，包括：一阀体，一轴向安装于阀体的下轴孔上的密封组件，所述密封组件包括：一球体，一设置于球体密封面与阀体密封面之间的球瓣旋转轴，以及一嵌入设置球体内的操作头，转动操作头带动球体绕球瓣旋转轴旋转，使得球体密封面与阀座密封面紧密贴合，还包括一与操作头固定连接的阀杆。本实用新型解决了现有技术中上装式硬密封球阀很难达到零泄漏，且降低了启闭力矩，节约了能源，可靠性、可行性、经济性都有明显的提高，效益可佳。
【专利说明】上装式双向球面阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门，具体涉及上装式双向球面阀，采用密封组件上装式结构，可实现在线维修，用于长输管线系统。
【背景技术】
[0002]上装式球阀广泛应用在石油和天然气管线上，及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。上装式球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时，不必从管线上拆卸阀门，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座。
[0003]实用新型专利，申请号201010572215.2公开了上装式球阀，其由介质通道、阀座支承、阀座本体、球体、手轮组成，其特征在于:增强密封圈设在两阀座上与球体之间，阀座分为阀座本体和阀座支撑；阀座斜面设在阀座支撑上；0型密封圈设在阀座本体上，阀座本体和阀座支撑之间设有缓冲弹簧；球体及阀座面采用超音速火焰涂(HVOF)以及镍基热喷涂技术处理，提高球体和阀座的机械性能；该专利中通过调节螺钉的旋转调节密封圈与球体之间的密封压力，延长球阀的检修周期和使用寿命，但是没有对如何实现零泄漏的介绍。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供上装式双向球面阀，在工作过程中，能实现全通径或缩径；在压力管道上安装不受流体流向的限制；泄漏等级可达到零泄漏；制造成本低，使用寿命长。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]上装式双向球面阀，包括:
[0007]一阀体，
[0008]一轴向安装于阀体的下轴孔上的密封组件，所述密封组件包括:一球体，一设置于球体密封面与阀体密封面之间的球瓣旋转轴，以及一嵌入设置球体内的操作头，转动操作头带动球体绕球瓣旋转轴旋转，使得球体密封面与阀座密封面紧密贴合，
[0009]还包括一与操作头固定连接的阀杆。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述球体的球心与阀体流道中心对齐，球体为一个组合球，包括一左球瓣和一右球瓣，球瓣旋转轴位于球体中轴线上。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述操作头内部设置一滑动装置，所述滑动装置包括一 Y型轨道，以及一设置于Y型轨道内的滑动定位销。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封组件下方设置一固定和调节装置，所述固定和调节装置包括一与球瓣旋转轴相接触的密封件固定套，一位于密封件固定套下方的蝶形弹簧，以及一用于调整密封组件上下位移的卡套螺母。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封件固定套包括一矩形凹槽，以及一与矩形凹槽连接的支撑杆。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体上方设置一支架，阀杆贯穿支架与操作头固定连接，
[0015]所述支架中部设置一轨道螺旋槽，设置于阀杆上的销轴沿轨道螺旋槽滑行，带动阀杆转动。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述轨道螺旋槽为S型。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述球瓣旋转轴中部横截面为圆形。
[0018]在本实用新型的一个优选实施例中，所述操作头外形为长方体。
[0019]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型解决了现有技术中上装式硬密封球阀很难达到零泄漏，且降低了启闭力矩，节约了能源，可靠性、可行性、经济性都有明显的提高，效益可佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的密封组件的结构示意图。
[0024]图3为本实用新型的操作头的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型的密封组件与固定和调节装置的装配示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0027]参照图1，上装式双向球面阀，包括:一阀体500，一轴向安装于阀体500的下轴孔101上的密封组件200，阀体阀体上方设置一支架300，阀杆100贯穿支架300，通过销钉103与操作头250固定连接，
[0028]该支架300中部设置一 S型轨道螺旋槽301，设置于阀杆100上的销轴102沿S型轨道螺旋槽301滑行，阀杆100在S形轨道螺旋槽301和销轴102的控制下，带动操作头250上下移动和90。旋转；
[0029]参照图2，密封组件200包括:一球体210，一设置于球体密封面220与阀体密封面230之间的球瓣旋转轴240，以及一嵌入设置球体210内的操作头250，
[0030]该球体210的球心与阀体流道中心对齐，球体210为一个组合球，包括一左球瓣211和一右球瓣212，球瓣旋转轴240位于球体中轴线上；该球瓣旋转轴240中部横截面为圆形；
[0031]参照图3，操作头250内部设置一滑动装置，滑动装置包括一 Y型轨道251，以及一设置于Y型轨道内的滑动定位销252，该操作头250外形为长方体。
[0032]左、右球瓣211，212在操作头250上下移动时，靠操作头250中部的Y形轨道251和滑动定位销252所组成的滑动装置，带动左、右球瓣211，212绕球瓣旋转轴240左右旋转I?2°，该左、右球瓣旋转I?2°也是依靠操作头转动的升降来完成；而对于整个球体也是依靠于操作头水平转动90°来实现的，这两种转动方式的调整是依靠Y型轨道251来实现的，
[0033]最终使左、右球瓣211，212与阀体密封面230紧密结合来实现密封零泄漏；采用这种密封原理减少了球体密封面和阀体密封面的摩擦力，增加了密封副的使用寿命，降低了阀门的启闭扭矩。
[0034]参照图4，在密封组件下方设置一固定和调节装置400，固定和调节装置400包括一与球瓣旋转轴相接触的密封件固定套401，一位于密封件固定套401下方的蝶形弹簧402，以及一用于调整密封组件上下位移的卡套螺母403，使球瓣的球心与阀体流道中心对齐；其中密封件固定套401包括一矩形凹槽404，以及一与矩形凹槽404连接的支撑杆405。
[0035]本实用新型所覆盖的范围是:规格4" (DN100)?24" (DN600)，压力:150LB?600LB (2.0MPa?10.0MPa)，本产品适用于天然气、油品、化工、冶金、制药等行业，作为启闭管线流体装置用。
[0036]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.上装式双向球面阀，其特征在于，包括: 一阀体， 一轴向安装于阀体的下轴孔上的密封组件，所述密封组件包括:一球体，一设置于球体密封面与阀体密封面之间的球瓣旋转轴，以及一嵌入设置球体内的操作头，转动操作头带动球体绕球瓣旋转轴旋转，使得球体密封面与阀座密封面紧密贴合， 还包括一与操作头固定连接的阀杆。
2.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述球体的球心与阀体流道中心对齐，球体为一个组合球，包括一左球瓣和一右球瓣，球瓣旋转轴位于球体中轴线上。
3.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述操作头内部设置一滑动装置，所述滑动装置包括一 Y型轨道，以及一设置于Y型轨道内的滑动定位销。
4.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述密封组件下方设置一固定和调节装置，所述固定和调节装置包括一与球瓣旋转轴相接触的密封件固定套，一位于密封件固定套下方的蝶形弹簧，以及一用于调整密封组件上下位移的卡套螺母。
5.根据权利要求4所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述密封件固定套包括一矩形凹槽，以及一与矩形凹槽连接的支撑杆。
6.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述阀体上方设置一支架，阀杆贯穿支架与操作头固定连接，所述支架中部设置一轨道螺旋槽，设置于阀杆上的销轴沿轨道螺旋槽滑行，带动阀杆转动。
7.根据权利要求6所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述轨道螺旋槽为S型。
8.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述球瓣旋转轴中部横截面为圆形。
9.根据权利要求1所述的上装式双向球面阀，其特征在于:所述操作头外形为长方体。
【文档编号】F16K5/20GK203656245SQ201320891898
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王垂宏, 任泽文, 戴贤春 申请人:上海凯工阀门有限公司