浮动式流体回转通路的制作方法

浮动式流体回转通路的制作方法
【专利摘要】本发明公开了浮动式流体回转通路，包括两个相对旋转的管接件以及一个位于两个管接件之间的浮动环；所述浮动环与一个管接件之间留有径向间隙并安装有弹性圈以保证密封；浮动环与另一个管接件之间为间隙配合并安装有轴承以保证同轴；所述两个管接件均设有用以流体传输的孔道；浮动环上也设有有孔道用以沟通两个管接件上的孔道。本发明利用了弹性圈的弹性和密封性以及轴承的刚性，所需的径向浮动量完全由弹性圈实现，而相对旋转的浮动环与管接件之间的密封间隙则可以根据加工精度保留一个最小值，使得整个回转通路既有较大的径向浮动能力，也有较好的密封性，并具有可靠性高、无磨损的特点。
【专利说明】浮动式流体回转通路
【技术领域】
[0001]本发明涉及流体通路设计，尤其是机械行业润滑油路及控制油路的设计。
【背景技术】
[0002]在机械设计中，往往需要将流体在两个相对旋转的零件之间传输，两件间需要采用旋转密封，旋转密封两零件间需要有较高的同轴度和较小的间隙以使通路达到所需的压力及密封性要求。但由于加工误差及受载变形等因素的存在，两零件间会产生偏心，两件间的密封间隙则需要大于此偏心量，这势必会降低两零件间的密封性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种既能允许较大径向浮动量又能保证较好密封性的浮动式流体回转通路。
[0004]本发明的目的可通过如下技术措施来实现:
该浮动式流体回转通路，包括两个需相对旋转的管接件、一个位于所述两个管接件之间的浮动环，所述两个管接件均设有用以流体传输的孔道，所述浮动环也设有用以沟通两个管接件的孔道。
[0005]本发明的目的还可通过如下技术措施来实现:
所述浮动环与一个管接件之间设有弹性圈以保证密封，浮动环与该管路连接件之间留有径向间隙；所述浮动环与另一个管接件之间设有轴承以保证同轴，浮动环与该管路连接件之间为间隙配合；所述的轴承为向心球轴承。
[0006]本发明利用了弹性圈的弹性和密封性以及轴承的刚性，将流体回转通路的浮动量和密封性这两个相互矛盾的要求分开处理。浮动环与一个管接件之间留有较大径向间隙并安装弹性圈保持密封，弹性圈的弹性和两件间的间隙满足了浮动量的要求；浮动环与另一个管接件之间留有较小径向间隙并安装有轴承，保证了该两件间相对旋转时不干涉并具有较好的密封性。整个回转通路具有可靠性高且无磨损的特点。所述的较大径向间隙及较小径向间隙均是指本【技术领域】常规使用的。
[0007]本发明在相对旋转且有可能产生一定偏心的两零件间传输流体，并保证流体通路有较高的密封性。
[0008]【专利附图】

【附图说明】:
图1为本发明实施例的结构简图；
图中:1，管接件；2，浮动环；3，管接件；4，轴承；5，弹性圈。
[0009]【具体实施方式】:
有关本发明的详细说明及技术内容，配合【专利附图】

【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0010]根据图1所示:该浮动式流体回转通路包括需相对旋转的管接件I和管接件3、位于管接件I和管接件3之间的浮动环2、设于管接件I和浮动环2之间的弹性圈5、设于管接件3和浮动环2之间的轴承4。
[0011]所述管接件I和管接件3均带有用以流体传输的孔道；所述浮动环2也带有孔道用以沟通管接件I和管接件3的孔道。
[0012]所述弹性圈5具有弹性和密封性，采用橡胶材料；所述轴承4为向心球轴承。
[0013]所述管接件I与浮动环2之间留有较大径向间隙以满足浮动量要求；所述管接件3和浮动环2之间留有较小径向间隙以满足密封性要求。
[0014]本发明特别适用于机械传动中润滑油及控制油等在定心轴与浮动轴之间的传输。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
【权利要求】
1.浮动式流体回转通路，其特征在于包括两个相对旋转的管接件、一个位于所述两个管接件之间的浮动环，所述两个管接件均设有用以流体传输的孔道，所述浮动环也 设有用以沟通两个管接件的孔道。
2.根据权利要求1所述的浮动式流体回转通路，其特征在于所述浮动环与一个管接件之间设有弹性圈，浮动环与该管路连接件之间留有径向间隙。
3.根据权利要求2所述的浮动式流体回转通路，其特征在于所述浮动环与另一个管接件之间设有轴承，浮动环与该管路连接件之间为间隙配合。
4.根据权利要求3所述的浮动式流体回转通路，其特征在于所述的轴承为向心球轴承。
【文档编号】F16L27/087GK103759085SQ201410049931
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2013年3月19日
【发明者】周明辉, 张义华, 张东, 韩斌, 王长江, 高公如 申请人:山东常林机械集团股份有限公司