一种内驱动式驱动轮的制作方法

文档序号:5689928阅读:191来源:国知局
一种内驱动式驱动轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内驱动式驱动轮,包括驱动轮体,所述驱动轮体的中间位置设有安装孔,安装孔为圆形形状,驱动轮体设有驱动槽、外驱动壁以及内驱动壁,驱动槽布置在外驱动壁与内驱动壁之间,外驱动壁布置在驱动轮体的侧壁边缘,内驱动壁布置在安装孔的边缘,外驱动壁的内侧壁设有若干第一齿槽,内驱动壁的外侧壁设有若干第二齿槽,第一齿槽与第二齿槽对应,第一齿槽与第二齿槽分别与驱动槽连通。本发明方便安装滚轴,驱动滚轴稳定性更加好。
【专利说明】一种内驱动式驱动轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种驱动轮,特别涉及一种内驱动式驱动轮。
【背景技术】
[0002]现有技术中,有一些驱动轮,往往包括钢圈、轮辐、轮圈、驱动轴、主动齿轮等结构。但这些驱动轮安装、以及驱动滚轴时不方便,操作困难。

【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种方便安装滚轴,驱动滚轴稳定性更加好的内驱动式驱动轮。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种内驱动式驱动轮,包括驱动轮体,所述驱动轮体的中间位置设有安装孔,安装孔为圆形形状,驱动轮体设有驱动槽、外驱动壁以及内驱动壁,驱动槽布置在外驱动壁与内驱动壁之间,外驱动壁布置在驱动轮体的侧壁边缘,内驱动壁布置在安装孔的边缘,外驱动壁的内侧壁设有若干第一齿槽,内驱动壁的外侧壁设有若干第二齿槽,第一齿槽与第二齿槽对应,第一齿槽与第二齿槽分别与驱动槽连通。
[0005]进一步地,所述驱动轮体设有盖片。
[0006]进一步地,所述驱动轮体与盖片通过磁力吸引连接。
[0007]进一步地,所述盖片为环形形状。
[0008]进一步地,所述驱动槽为环形槽。
[0009]进一步地,所述第一齿槽为长方体形状。
[0010]进一步地,所述第二齿槽为长方体形状。
[0011]采用上述技术方案的内驱动式驱动轮,由于所述驱动轮体的中间位置设有安装孔,安装孔为圆形形状,驱动轮体设有驱动槽、外驱动壁以及内驱动壁,驱动槽布置在外驱动壁与内驱动壁之间,外驱动壁布置在驱动轮体的侧壁边缘,内驱动壁布置在安装孔的边缘,外驱动壁的内侧壁设有若干第一齿槽,内驱动壁的外侧壁设有若干第二齿槽,第一齿槽与第二齿槽对应,第一齿槽与第二齿槽分别与驱动槽连通;所以通过驱动槽可以方便安装驱动滚轴,通过第一齿槽与第二齿槽固定住驱动滚轴,通过安装孔将驱动轮体安装在旋转轴上,从而实现方便驱动滚轴的功能,驱动稳定性更加好。
[0012]
【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为本发明内驱动式驱动轮的结构示意图;
图2为本发明内驱动式驱动轮的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图3所示,一种内驱动式驱动轮,包括驱动轮体1,驱动轮体I的中间位置设有安装孔3,安装孔3为圆形形状,驱动轮体I设有驱动槽4、外驱动壁5以及内驱动壁6,驱动槽4布置在外驱动壁5与内驱动壁6之间,外驱动壁5布置在驱动轮体I的侧壁边缘,内驱动壁6布置在安装孔3的边缘,外驱动壁5的内侧壁设有若干第一齿槽7,内驱动壁6的外侧壁设有若干第二齿槽8,第一齿槽7与第二齿槽8对应,第一齿槽7与第二齿槽8分别与驱动槽4连通,驱动轮体I设有盖片2,驱动轮体I与盖片2通过磁力吸引连接,盖片2为环形形状,驱动槽4为环形槽,第一齿槽7为长方体形状,第二齿槽8为长方体形状。
[0018]本发明内驱动式驱动轮,由于驱动轮体I的中间位置设有安装孔3,安装孔3为圆形形状,驱动轮体I设有驱动槽4、外驱动壁5以及内驱动壁6,驱动槽4布置在外驱动壁5与内驱动壁6之间,外驱动壁5布置在驱动轮体I的侧壁边缘,内驱动壁6布置在安装孔3的边缘,外驱动壁5的内侧壁设有若干第一齿槽7,内驱动壁6的外侧壁设有若干第二齿槽8,第一齿槽7与第二齿槽8对应,第一齿槽7与第二齿槽8分别与驱动槽4连通;所以通过驱动槽4可以方便安装驱动滚轴,通过第一齿槽7与第二齿槽8固定住驱动滚轴,通过安装孔3将驱动轮体I安装在旋转轴上,从而实现方便驱动滚轴的功能,驱动稳定性更加好。由于驱动轮体I设有盖片2,所以可以有效保护驱动槽4。由于驱动轮体I与盖片2通过磁力吸引连接,所以连接方便。由于盖片2为环形形状,所以与驱动轮体I的形状匹配。由于驱动槽4为环形槽,所以与滚轴匹配。由于第一齿槽7为长方体形状,第二齿槽8为长方体形状,所以卡接力度好,驱动时,稳定性好。
[0019]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种内驱动式驱动轮,包括驱动轮体,其特征在于:所述驱动轮体的中间位置设有安装孔,安装孔为圆形形状,驱动轮体设有驱动槽、外驱动壁以及内驱动壁,驱动槽布置在外驱动壁与内驱动壁之间,外驱动壁布置在驱动轮体的侧壁边缘,内驱动壁布置在安装孔的边缘,外驱动壁的内侧壁设有若干第一齿槽,内驱动壁的外侧壁设有若干第二齿槽,第一齿槽与第二齿槽对应,第一齿槽与第二齿槽分别与驱动槽连通。
2.根据权利要求1所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述驱动轮体设有盖片。
3.根据权利要求2所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述驱动轮体与盖片通过磁力吸引连接。
4.根据权利要求2所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述盖片为环形形状。
5.根据权利要求1所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述驱动槽为环形槽。
6.根据权利要求1所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述第一齿槽为长方体形状。
7.根据权利要求1所述的内驱动式驱动轮,其特征在于:所述第二齿槽为长方体形状。
【文档编号】F16D1/02GK103967946SQ201410167292
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】华国洋 申请人:华国洋
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