超高压单向阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超高压单向阀，该单向阀的腔体内设有入液通道、出液通道、钢球、直杆、活塞和封闭气室，所述钢球设在所述入液通道出口处，所述活塞密封滑动地设在所述封闭气室内，所述直杆密封滑动地伸出所述封闭气室，一端与所述活塞连接，另一端与所述钢球连接；所述出液通道设在所述钢球和所述封闭气室之间的腔体壁上；所述活塞两侧的所述封闭气室壁上均设有气孔。本发明利用活塞把封闭气室分成两个腔室，可对这两个腔室的压力实行精密控制，从而达到精密控制进入阀体的液体压力大小；结构简单，使用方便。
【专利说明】超高压单向阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械阀【技术领域】，尤其是一种超高压单向阀。
【背景技术】
[0002]现有的超高压单向阀，虽然功能强大，但相应结构复杂，操作繁琐，并且无法达到精确控制；更重要的是容易出现故障，维修不便，导致成本高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种超高压单向阀，结构巧妙，使用方便。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种超高压单向阀，:该单向阀的腔体内设有入液通道、出液通道、钢球、直杆、活塞和封闭气室，所述钢球设在所述入液通道出口处，所述活塞密封滑动地设在所述封闭气室内，所述直杆密封滑动地伸出所述封闭气室，一端与所述活塞连接，另一端与所述钢球连接；所述出液通道设在所述钢球和所述封闭气室之间的腔体壁上；所述活塞两侧的所述封闭气室壁上均设有气孔。
[0005]进一步地，所述封闭气室设在所述钢球上方，所述入液通道出口设在所述钢球下方。
[0006]与现有技术相比，本发明具有以下优点:利用活塞把封闭气室分成两个腔室，可对这两个腔室的压力实行精密控制，从而达到精密控制进入阀体的液体压力大小；结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0009]如图1所示的一种超高压单向阀，该单向阀的腔体内设有入液通道1、出液通道2、钢球3、直杆7、活塞4和封闭气室，所述钢球3设在所述入液通道I出口处，所述活塞4密封滑动地设在所述封闭气室内，把封闭气室分成两个独立的腔室5和6,所述直杆7密封滑动地伸出所述封闭气室，一端与所述活塞4连接，另一端与所述钢球3连接；所述出液通道2设在所述钢球3和所述封闭气室之间的腔体壁上；所述活塞4两侧的所述封闭气室壁上均设有气孔51和61。封闭气室设在所述钢球3上方，所述入液通道I出口设在所述钢球3下方。
[0010]经气孔51和气孔61分别对腔室5和腔室6输入不同压力的气体，可控制钢球3被输入阀体的液体压力，达到精密控制超高压单向阀的作用。
【权利要求】
1.一种超高压单向阀，其特征在于:该单向阀的腔体内设有入液通道、出液通道、钢球、直杆、活塞和封闭气室，所述钢球设在所述入液通道出口处，所述活塞密封滑动地设在所述封闭气室内，所述直杆密封滑动地伸出所述封闭气室，一端与所述活塞连接，另一端与所述钢球连接；所述出液通道设在所述钢球和所述封闭气室之间的腔体壁上；所述活塞两侧的所述封闭气室壁上均设有气孔。
2.如权利要求1所述超高压单向阀，其特征在于:所述封闭气室设在所述钢球上方，所述入液通道出口设在所述钢球下方。
【文档编号】F16K15/06GK104075003SQ201410300306
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】黄铁军 申请人:无锡市威海达机械制造有限公司