挡块及挡块与芯轴的固定结构的制作方法

文档序号:5694190研发日期:2014年阅读:377来源:国知局
技术简介:
本专利针对TFT液晶显示屏生产中卷轴安装拆卸依赖螺栓操作导致效率低的问题,提出一种挡块及固定结构。通过在挡块主体内设置弹性压杆与沟槽结构,按压压杆可使夹持端分离释放芯轴,释放后弹性部件驱动夹持端复位夹紧芯轴,实现卷轴快速装卸。该方案以按压释放替代传统螺栓操作,显著提升生产效率。
关键词:挡块固定结构,按压释放机制
挡块及挡块与芯轴的固定结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种挡块及挡块与芯轴的固定结构,其中挡块包括:中空结构的挡块主体;位于挡块主体上的沟槽内的压杆,压杆包括:对应沟槽的第一部分的按压端;对应沟槽的第二部分的夹持端,夹持端具有朝向内侧壁所围成的区域的夹持端端面;连接压杆的按压端与沟槽的第一部分的弹性部件。当按压挡块的压杆的按压端时,位置相对的压杆的夹持端端面相背离移动,释放芯轴;当释放按压端时,位置相对的夹持端端面在挡块的弹性部件的张力作用下相向移动,夹持芯轴。相对于通过拧紧和拧开螺栓的方式,本发明所提供的结构仅通过简单的按压和释放动作就能完成挡块的拆卸和固定,进而实现卷轴拆卸和安装,大大简化了卷轴安装和拆卸的过程,节约了生产时间。
【专利说明】挡块及挡块与芯轴的固定结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及固定卷轴的机械结构的【技术领域】,尤其涉及一种挡块及挡块与芯轴的固定结构。

【背景技术】
[0002]在TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)液晶显示屏的制程中,生产原材料(如:剥离胶带)多采用卷材(卷材包括一卷轴)供给,废料(如:偏光片离型膜废料)采用空白卷轴回收。
[0003]卷轴的安装和拆卸过程为:将卷轴套在与芯轴上,在卷轴的端部将螺栓固定在芯轴上,以防止卷轴脱离芯轴;取下卷轴以换料或更换空白卷轴时,需要将螺栓拧开。在此过程中,螺栓的固定和拧开引起操作的不便和生产时间的浪费。


【发明内容】

[0004]为克服上述现有技术中的缺陷,本发明提供一种挡块及挡块与芯轴的固定结构,以简化卷轴的安装和拆卸过程,节约生产时间。
[0005]为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0006]本发明提供了一种挡块,包括:
[0007]中空结构的挡块主体,所述挡块主体包括:第一主体端面;与所述第一主体端面相对的第二主体端面;垂直于所述第一主体端面的外侧壁和内侧壁,所述外侧壁上具有成对出现的沟槽,每对所述沟槽的位置相对,所述沟槽的延伸方向垂直于所述第一主体端面,所述沟槽包括靠近所述第一主体端面的第一部分和靠近所述第二主体端面的第二部分,所述第一部分的深度小于所述挡块主体的厚度,所述第二部分贯穿所述外侧壁与所述内侧壁;
[0008]位于所述沟槽内的压杆,所述压杆包括:对应所述沟槽的第一部分的按压端;对应所述沟槽的第二部分的夹持端,所述夹持端具有朝向所述内侧壁所围成的区域的夹持端端面;
[0009]连接所述压杆的按压端与所述沟槽的第一部分的弹性部件。
[0010]优选的,所述外侧壁上具有一对沟槽。
[0011]优选的,所述外侧壁上具有两对沟槽,相邻两个所述沟槽之间的间距相等。
[0012]优选的,所述夹持端端面上设置有橡胶垫。
[0013]优选的,所述夹持端端面为与穿过所述挡块主体的芯轴的曲率相同的曲面。
[0014]优选的,所述弹性部件为弹簧。
[0015]优选的,所述沟槽的第一部分上具有用于固定所述弹性部件的弹性部件安装孔。
[0016]优选的,所述压杆上具有第一压杆安装孔,所述挡块主体上具有从所述沟槽两侧贯穿所述外侧壁的第二压杆安装孔;
[0017]所述挡块还包括:压杆固定销,所述压杆固定销穿过所述第一压杆安装孔与所述第二压杆安装孔,以将所述压杆与所述挡块主体连接,且使所述压杆能够绕所述压杆固定销转动。
[0018]本发明还提供了一种挡块与芯轴的固定结构,包括:以上所述的挡块,及穿过所述挡块的芯轴;
[0019]当按压所述挡块的压杆的按压端时,位置相对的压杆的夹持端端面相背离移动,释放所述芯轴;
[0020]当释放所述按压端时,位置相对的夹持端端面在所述挡块的弹性部件的张力作用下相向移动,夹持所述芯轴。
[0021]本发明所提供的挡块及挡块与芯轴的固定结构中,在挡块主体上设置位置相对的压杆,将压杆的一端通过弹性部件连接在挡块主体上,另一端的端面朝向穿过挡块主体的芯轴。按压压杆时,压杆的端面相背离移动,从而释放芯轴,将挡块从芯轴上拆卸下来,以进行卷轴的更换;释放压杆时,压杆的端面相向移动,从而夹持芯轴,使挡块固定于芯轴上,以挡住卷轴,防止卷轴脱离芯轴。可见,相对于通过拧紧和拧开螺栓的方式,本发明所提供的结构仅通过简单的按压和释放动作就能完成挡块的拆卸和固定,进而实现卷轴拆卸和安装,大大简化了卷轴安装和拆卸的过程,节约了生产时间。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本发明实施例所提供的挡块的爆炸图;
[0024]图2为本发明实施例所提供的挡块与芯轴的固定结构图;
[0025]图3为将本发明实施例所提供的挡块固定在芯轴上时的作用原理图;
[0026]图4为将本发明实施例所提供的挡块从芯轴上取下时的作用原理图。

【具体实施方式】
[0027]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本发明保护的范围。
[0028]本发明实施例提供了一种挡块,如图1所示,包括:
[0029]中空结构的挡块主体,该挡块主体包括:第一主体端面Ila ;与第一主体端面Ila相对的第二主体端面Ilb ;垂直于第一主体端面IIa的外侧壁IIc和内侧壁Ild,外侧壁IIc上具有成对出现的沟槽,每对沟槽的位置相对,沟槽的延伸方向垂直于第一主体端面11a,沟槽包括靠近第一主体端面Ila的第一部分IIg和靠近第二主体端面Ilb的第二部分llh,第一部分Ilg的深度小于挡块主体的厚度,第二部分Ilh贯穿外侧壁Ilc与内侧壁Ild ;
[0030]位于沟槽内的压杆,该压杆包括:对应沟槽的第一部分Ilg的按压端12a ;对应沟槽的第二部分Ilh的夹持端12b,夹持端12b具有朝向内侧壁Ild所围成的区域的夹持端端面;
[0031]连接压杆的按压端12a与沟槽的第一部分Ilg的弹性部件13。
[0032]需要说明的是,所谓“挡块主体的厚度”为外侧壁Ilc与内侧壁Ild在第一主体端面Ila上的垂直投影所呈的圆环的环宽,“第一部分Ilg的深度小于挡块主体的厚度”具体是指第一部分Ilg的底部在第一主体端面Ila上的垂直投影位于外侧壁Ilc与内侧壁Ild在第一主体端面Ila上的垂直投影之间。
[0033]上述挡块用于固定在芯轴上,以挡住套在芯轴上的卷轴,防止卷轴从芯轴上脱出。如图2所示,为挡块与芯轴的固定结构,其包括:以上所述的挡块I及穿过挡块I的芯轴2。当按压挡块I的压杆12的按压端12a时,位置相对的压杆12的夹持端端面相背离移动,释放芯轴2 ;当释放按压端2a时,位置相对夹持端端面在挡块I的弹性部件13的张力作用下相向移动,夹持芯轴2。
[0034]由上述挡块I及挡块I与芯轴2的固定结构能够得到,当需要取下挡块I以进行卷轴的拆卸或更换时,仅需按压挡块I的压杆12,当需要将挡块I固定在芯轴2上以防止卷轴脱落时,仅需释放挡块I的压杆12,操作过程简单方便且十分迅速,有利于提高生产效率。
[0035]下面对本实施例所提供的结构的工作原理进行详细介绍。
[0036]如图3所示,在将卷材或空白卷轴套在芯轴2上后,在卷轴的端部将挡块I套在芯轴2上,在自然状况下(即未向挡块I施加任何按压力的状况下),弹性部件13为维持自身原有的长度会对压杆按压端12a产生一向外的推力,从而促使压杆绕压杆固定销14转动,压杆的夹持端12b对芯轴2产生一向内的挤压力。芯轴2相对的两侧均具有压杆,因此芯轴2两侧均受到向内的挤压力,从而使挡块I固定在芯轴2上,阻挡卷轴,防止卷轴脱落。
[0037]如图4所示,当卷轴上缠绕的原材料用完,需要更换新的卷材,或者卷轴上缠绕的废料过多,需要更换新的空白卷轴时,需要首先将挡块I从芯轴2上卸下,然后才能将卷轴取下。按压压杆的按压端12a,弹性部件13受到来自外界的向内按压力后长度缩短,压杆绕压杆固定销14转动,从而压杆的夹持端12b与芯轴2分离,能够将挡块I从芯轴2上取下,进而将需要更换的卷轴取下。
[0038]本实施例中,挡块I的外侧壁Ilc上优选的具有一对沟槽,也就是说,挡块具有一对相对设置的压杆12,以在保证压杆12的夹持端12b能够稳固的夹持芯轴2的基础上,简化挡块2的结构。
[0039]挡块I的外侧壁Ilc上优选的可具有两对沟槽,相邻两个沟槽之间的间距相等,即挡块I包括两对压杆12,从而增大了压杆12的夹持端12b与芯轴2的接触面积,提高了压杆12的夹持端12b夹持芯轴2的稳固性。
[0040]为进一步提闻压杆12的夹持端12b夹持芯轴2的稳固性,优选的可在夹持端端面上设置橡胶垫12c,以增大夹持端端面与芯轴的摩擦力。
[0041]另外,本实施例中,可将夹持端端面设置为与穿过挡块主体11的芯轴2的曲率相同的曲面,使在夹持芯轴2时,夹持端端面能够完全与芯轴表面贴合,增大了夹持端端面与芯轴2的接触面积,进一步提高了挡块I在芯轴2上固定的稳固性。
[0042]本实施例对弹性部件13的具体实现形式并不限定,只要其具有弹性即可,例如:弹性部件13可为弹簧。
[0043]沟槽的第一部分Ile上优选可具有用于固定弹性部件13的弹性部件安装孔llg,该弹性部件安装孔Ilg与压杆12的按压端12a上弹性部件13的固定点相对应。
[0044]本实施例中,压杆12需要能够相对于挡块主体11转动,优选的可在压杆12上设置第一压杆安装孔12d,在挡块主体11上设置从沟槽两侧贯穿外侧壁Ilc的第二压杆安装孔Ilh ;设置压杆固定销14,使压杆固定销14穿过第一压杆安装孔12d与第二压杆安装孔Ilh,以将压杆12于挡块主体11连接,且压杆12能够绕压杆固定销14转动。
[0045]以上所述仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种挡块,其特征在于,包括:中空结构的挡块主体,所述挡块主体包括:第一主体端面;与所述第一主体端面相对的第二主体端面;垂直于所述第一主体端面的外侧壁和内侧壁,所述外侧壁上具有成对出现的沟槽,每对所述沟槽的位置相对,所述沟槽的延伸方向垂直于所述第一主体端面,所述沟槽包括靠近所述第一主体端面的第一部分和靠近所述第二主体端面的第二部分,所述第一部分的深度小于所述挡块主体的厚度,所述第二部分贯穿所述外侧壁与所述内侧壁;位于所述沟槽内的压杆,所述压杆包括:对应所述沟槽的第一部分的按压端;对应所述沟槽的第二部分的夹持端,所述夹持端具有朝向所述内侧壁所围成的区域的夹持端端面;连接所述压杆的按压端与所述沟槽的第一部分的弹性部件。
2.根据权利要求1所述的挡块,其特征在于,所述外侧壁上具有一对沟槽。
3.根据权利要求1所述的挡块,其特征在于,所述外侧壁上具有两对沟槽,相邻两个所述沟槽之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的挡块,其特征在于,所述夹持端端面上设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的挡块,其特征在于,所述夹持端端面为与穿过所述挡块主体的芯轴的曲率相同的曲面。
6.根据权利要求1所述的挡块,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
7.根据权利要求6所述的挡块,其特征在于,所述沟槽的第一部分上具有用于固定所述弹性部件的弹性部件安装孔。
8.根据权利要求1?7任一项所述的挡块,其特征在于,所述压杆上具有第一压杆安装孔,所述挡块主体上具有从所述沟槽两侧贯穿所述外侧壁的第二压杆安装孔;所述挡块还包括:压杆固定销,所述压杆固定销穿过所述第一压杆安装孔与所述第二压杆安装孔,以将所述压杆与所述挡块主体连接,且使所述压杆能够绕所述压杆固定销转动。
9.一种挡块与芯轴的固定结构,其特征在于,包括:权利要求1?8任一项所述的挡块,及穿过所述挡块的芯轴;当按压所述挡块的压杆的按压端时,位置相对的压杆的夹持端端面相背离移动,释放所述芯轴;当释放所述按压端时,位置相对的夹持端端面在所述挡块的弹性部件的张力作用下相向移动,夹持所述芯轴。
【文档编号】F16B1/00GK104214171SQ201410410325
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】王红彬, 张蓉, 殷楷, 张贺, 王丙瑞 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司
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