一种化工管阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化工管阀，包括阀体、阀杆管、阀杆、阀芯，所述的阀体穿过所述的阀杆管并与阀杆管垂直连通设置，所述的阀杆管与阀体连接部位的内径大于阀体的径向内径，阀杆管的上端管腔为棱柱形腔体，棱柱形管腔的端面的长与宽对应于所述的阀杆管与阀体连接部位的内径与轴向长度，所述的阀芯设置在所述的阀杆管内，并与所述的阀杆连接，阀杆的另一端伸出阀杆管连接有手轮。采用了上述的方案，使阀芯端面受力均匀，流体不易从阀芯与阀体之间的缝隙泄漏。
【专利说明】一种化工管阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备【技术领域】，具体涉及一种化工管阀。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在使用过程中，阀门的阀芯受到会受到来自流体的压力，或单项受力或双向受力，无论何种受力，若阀芯受力不均匀，阀芯的受损非常大，就不能很好地实现对于流体流动的控制，流体很容易从阀芯与阀体之间泄漏。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种化工管阀。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]一种化工管阀，包括阀体、阀杆管、阀杆、阀芯，所述的阀体穿过所述的阀杆管并与阀杆管垂直连通设置，所述的阀杆管与阀体连接部位的内径大于阀体的径向内径，阀杆管的上端管腔为棱柱形腔体，棱柱形管腔的端面的长与宽对应于所述的阀杆管与阀体连接部位的内径与轴向长度，所述的阀芯设置在所述的阀杆管内，并与所述的阀杆连接，阀杆的另一端伸出阀杆管连接有手轮。
[0006]进一步地，所述的阀体与阀杆管的连接部位为圆弧过渡。
[0007]采用了上述的方案，所述的阀杆管与阀体连接部位的结构设置，从而对阀芯进行限位，使阀芯端面受力均匀，流体不易从阀芯与阀体之间的缝隙泄漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图；
[0009]图2为图2中A向阀杆管、阀杆、阀芯的结构示意图；
[0010]图中，I为手轮，2为阀杆，3为阀杆管，4为阀芯，5为阀体。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0012]如图1、2，一种化工管阀，包括阀体5、阀杆管3、阀杆2、阀芯4，所述的阀体5穿过所述的阀杆管3并与阀杆管3垂直连通设置，所述的阀杆管3与阀体5连接部位的内径大于阀体5的径向内径，阀杆管3的上端管腔为棱柱形腔体，棱柱形管腔的端面的长与宽对应于所述的阀杆管3与阀体5连接部位的内径与轴向长度，所述的阀芯4设置在所述的阀杆管3内，并与所述的阀杆2连接，阀杆2的另一端伸出阀杆管3连接有手轮I。
[0013]进一步地，所述的阀体5与阀杆管3的连接部位为圆弧过渡。
[0014]阀杆管3与阀体5连接部位的内径大于阀体5的径向内径，从而对阀芯4进行限位，使阀芯4端面受力均匀，流体不易从阀芯4与阀体5之间的缝隙泄漏；阀芯4对应于阀杆管3腔设置，提高密封性；阀体5与阀杆管3的连接部位为圆弧过渡，降低应力。
[0015]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种化工管阀，包括阀体(5)、阀杆管(3)、阀杆(2)、阀芯(4)，其特征在于:所述的阀体(5)穿过所述的阀杆管(3)并与阀杆管(3)垂直连通设置，所述的阀杆管(3)与阀体(5)连接部位的内径大于阀体(5)的径向内径，阀杆管(3)的上端管腔为棱柱形腔体，棱柱形管腔的端面的长与宽对应于所述的阀杆管(3)与阀体连接部位的内径与轴向长度，所述的阀芯⑷设置在所述的阀杆管⑶内，并与所述的阀杆⑵连接，阀杆⑵的另一端伸出阀杆管(3)连接有手轮(I)。
2.根据权利要求1所述的一种化工管阀，其特征在于:所述的阀体(5)与阀杆管(3)的连接部位为圆弧过渡。
【文档编号】F16K3/30GK104482234SQ201410698868
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】胡晨 申请人:常州矩阵精密机械有限公司