一种先导释压阀的制作方法

文档序号:5699750阅读:138来源:国知局
一种先导释压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀件装置【技术领域】,特别涉及一种先导释压阀。包括阀体,阀体两侧开设有进气孔和出气孔,所述阀体上端设有与进气孔连通的引导孔,阀体下端设有与出气孔连通的泄压孔,进气孔和出气孔之间设有带阀孔的隔断;所述泄压孔内设有与阀孔和泄压孔配合的阀芯,引导孔内设有活塞,活塞上连接设有连杆,连杆一端穿过阀孔与阀芯连接;所述阀体上端的引导孔上设有先导阀盖,先导阀盖上设有线圈组件和接线盒。本实用新型结构合理,通过先导头带动活塞运动,两个弹簧分别为先导头的行程控制提供驱动力,实现高压使用环境中的灵活控制;活塞带动阀芯实现管路控制,封闭进气气路后即时对出气回路进行排气泄压,能有效避免系统的误操作。
【专利说明】一种先导释压阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀件装置【技术领域】,特别涉及一种先导释压阀。
【背景技术】
[0002]开关截止阀是应用于流体控制的工业设备,用在工业控制系统中调整流体的流动参数,是用来控制流体切断或开通,以及控制流量大小或截流断路的阀门类基础元件,通过配合其他阀件组合使用,具有开关及流量变化等多种使用模式。其中的开关泄压阀主要应用于管道的截断控制,并且对输出管道内的压力进而即时释放,以避免管路控制出现误操作进而保护整体系统的安全性和稳定性。现有的开关泄压阀还是存在较多的缺点,结构复杂、体积较大,在高压系统下,受内压影响其截止动作与自动控制兼容性不强,截断操作不够灵活,容易产生误操作等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、操作方便的先导释压阀。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种先导释压阀,包括阀体,阀体两侧开设有进气孔和出气孔,所述阀体上端设有与进气孔连通的引导孔,阀体下端设有与出气孔连通的泄压孔,进气孔和出气孔之间设有带阀孔的隔断;所述泄压孔内设有与阀孔和泄压孔配合的阀芯,引导孔内设有活塞,活塞上连接设有连杆,连杆一端穿过阀孔与阀芯连接;所述阀体上端的引导孔上设有先导阀盖,先导阀盖上设有线圈组件和接线盒。
[0006]进一步地,所述活塞的两端分别设有阻尼弹簧和稳压弹簧,阻尼弹簧的另一端抵设于先导阀盖上,稳压弹簧的另一端抵设于隔断上。
[0007]进一步地,所述引导孔内设有弹簧座,弹簧座与先导阀盖固定连接,阻尼弹簧的另一端抵设于弹簧座上。
[0008]进一步地,所述阀芯的两端均为锥形,泄压孔上设有底盖,底盖的内孔直径与阀芯配合,阀芯的最大直径与阀孔配合。
[0009]进一步地,所述活塞与引导孔接触的外缘上设有格莱圈。
[0010]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,通过先导头带动活塞运动,两个弹簧分别为先导头的行程控制提供驱动力,实现高压使用环境中的灵活控制;活塞带动阀芯实现管路控制,封闭进气气路后即时对出气回路进行排气泄压,能有效避免系统的误操作。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体内部结构示意图。
[0012]图中:
[0013]10、阀体; 11、进气孔; 12、出气孔; 13、引导孔;[0014]14、泄压孔;15、隔断;16、阀孔;17、阀芯;
[0015]18、连杆;19、活塞;20、先导阀盖;21、线圈组件;
[0016]22、接线盒;23、阻尼弹簧;24、稳压弹簧;25、弹簧座;
[0017]26、底盖;27、格莱圈。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]本实用新型所述的一种先导释压阀,包括阀体10,阀体10两侧开设有进气孔11和出气孔12,所述阀体10上端设有与进气孔11连通的引导孔13,阀体10下端设有与出气孔12连通的泄压孔14,上述的进气孔11、出气孔12、引导孔13、泄压孔14均与阀体10内腔连通,且上述四孔在阀体10上呈十字布局设置;进气孔11和出气孔12之间设有带阀孔16的隔断15,隔断15将进气孔11与出气孔12、引导孔13与泄压孔14分别隔开,且通过阀孔16使进气孔11和出气孔12之间实现控制连通;所述泄压孔14内设有与阀孔16和泄压孔14配合的阀芯17,阀芯17用于堵塞阀孔16或泄压孔14,进而实现进气孔11与出气孔12连通的工作状态或者出气孔12与泄压孔14连通的泄压状态;引导孔13内设有活塞19,活塞19上连接设有连杆18,连杆18 —端穿过阀孔16与阀芯17连接,活塞19在引导孔13内升降改变阀芯17的位置,进而实现阀体10上的各孔连通状态;所述阀体10上端的引导孔13上设有先导阀盖20,先导阀盖20上设有线圈组件21和接线盒22,接线盒22通电则线圈组件21使活塞19发生位移改变位置,先导阀盖20则改变引导孔13内压强,进而使活塞19的位移阻力减少,进而实现阀芯17的快速响应,提闻整体的控制灵敏度。
[0020]上述活塞19的两端分别设有阻尼弹簧23和稳压弹簧24,阻尼弹簧23的另一端抵设于先导阀盖20上,稳压弹簧`24的另一端抵设于隔断15上,阻尼弹簧23和稳压弹簧24为活塞19移动提供初始动能,且相对平衡的阻尼能提高活塞19位移的稳定性。
[0021]上述引导孔13内设有弹簧座25,弹簧座25与先导阀盖20固定连接,阻尼弹簧23的另一端抵设于弹簧座25上,弹簧座25用于调节和调整阻尼弹簧23的弹力,压缩阻尼弹簧23的空间则能改变其阻尼系数。
[0022]上述阀芯17的两端均为锥形,泄压孔14上设有底盖26,底盖26的内孔直径与阀芯17配合,阀芯17的最大直径与阀孔16配合,对称的锥形设计使阀芯17能有效封堵阀孔16和泄压孔14上的底盖26。
[0023]上述活塞19与引导孔13接触的外缘上设有格莱圈27。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种先导释压阀,包括阀体(10),阀体(10)两侧开设有进气孔(11)和出气孔(12),其特征在于:所述阀体(10)上端设有与进气孔(11)连通的引导孔(13),阀体(10)下端设有与出气孔(12)连通的泄压孔(14),进气孔(11)和出气孔(12)之间设有带阀孔(16)的隔断(15);所述泄压孔(14)内设有与阀孔(16)和泄压孔(14)配合的阀芯(17),引导孔(13)内设有活塞(19),活塞(19)上连接设有连杆(18),连杆(18) —端穿过阀孔(16)与阀芯(17)连接;所述阀体(10)上端的引导孔(13)上设有先导阀盖(20),先导阀盖(20)上设有线圈组件(21)和接线盒(22)。
2.根据权利要求1所述的先导释压阀,其特征在于:所述活塞(19)的两端分别设有阻尼弹簧(23)和稳压弹簧(24),阻尼弹簧(23)的另一端抵设于先导阀盖(20)上,稳压弹簧(24)的另一端抵设于隔断(15)上。
3.根据权利要求2所述的先导释压阀,其特征在于:所述引导孔(13)内设有弹簧座(25),弹簧座(25)与先导阀盖(20)固定连接,阻尼弹簧(23)的另一端抵设于弹簧座(25)上。
4.根据权利要求1所述的先导释压阀,其特征在于:所述阀芯(17)的两端均为锥形,泄压孔(14)上设有底盖(26),底盖(26)的内孔直径与阀芯(17)配合,阀芯(17)的最大直径与阀孔(16)配合。
5.根据权利要求1所述的先导释压阀,其特征在于:所述活塞(19)与引导孔(13)接触的外缘上设有格莱圈(27)。
【文档编号】F16K11/044GK203627906SQ201420008368
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】张建武 申请人:温州市捷宇阀门制造有限公司
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