二甲醚专用无膜片减压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二甲醚专用无膜片减压阀，包括阀体、阀芯，阀体内设有与阀芯垂直的通道，通道两端分别设有进气口和出气口，所述的阀芯为针式阀芯，针式阀芯设置在与通道垂直的阀孔内；阀孔顶部设有调整柱，调整柱与阀孔之间螺纹连接，调整柱底部和针式阀芯顶部之间设有三元乙丙胶垫。本实用新型采用铸造及机加工制作而成，使用针式阀芯，微调准确，燃烧稳定，适用于低压、中压。没有使用膜片，所以不存在损坏，使用寿命延长。采用三元乙丙胶垫进行密封、不移动，所以不存在断裂情况，保证针式阀芯与调整柱之间的密封配合。
【专利说明】二甲醚专用无膜片减压阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于燃气配件【技术领域】，尤其涉及一种用于二甲醚燃气的减压阀。
【背景技术】
[0002]二甲醚燃气不能采用液化石油气的减压阀，因液化石油气的减压阀中膜片采用的是丁氰橡胶，丁氰橡胶的化学极性与二甲醚相似，容易产生互溶、腐蚀，从而造成二甲醚燃气泄露，导致严重后果。用于二甲醚燃气的减压阀采用什么样的膜片合适呢？三元乙丙材质虽不腐蚀但易抑性差，动作量大时断裂，目前还找不到合适的用于二甲醚燃气的膜片。
[0003]液化石油气减压阀的工作过程如下:旋钮往下顶开柱塞，燃气从柱塞的周围进入气室，再从出口进入灶具，从小到大的调整不明显，微调不稳定，膜片上下运动范围大时易断裂。
[0004]因此，将传统的液化石油气减压阀用于二甲醚燃气中是不合理的。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种寿命长、调整效果稳定的二甲醚专用无膜片减压阀。
[0006]为了解决以上技术问题采用以下技术方案:一种二甲醚专用无膜片减压阀，包括阀体、阀芯，阀体内设有与阀芯垂直的通道，通道两端分别设有进气口和出气口，所述的阀芯为针式阀芯，针式阀芯设置在与通道垂直的阀孔内；阀孔顶部设有调整柱，调整柱与阀孔之间螺纹连接，调整柱底部和针式阀芯顶部之间设有三元乙丙胶垫。
[0007]所述的阀孔上部的内壁上设有内螺纹，调整柱下部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。
[0008]针式阀芯的底端为锥形，锥形的正投影等边三角形的顶角为30°。
[0009]所述的通道下方上设有与针式阀芯相对应的凹槽。
[0010]所述的三元乙丙胶垫的厚度为2mm。
[0011]本实用新型采用铸造及机加工制作而成，使用针式阀芯，微调准确，燃烧稳定，适用于低压、中压。没有使用膜片，所以不存在损坏，使用寿命延长。采用三元乙丙胶垫进行密封、不移动，所以不存在断裂情况，保证针式阀芯与调整柱之间的密封配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种二甲醚专用无膜片减压阀，包括阀体1、针式阀芯5，针式阀芯5的底端为锥形，锥形的正投影等边三角形的顶角为30°。阀体I内设有与针式阀芯5垂直的通道2，通道2下方上设有与针式阀芯相对应的凹槽。通道2两端分别设有进气口 3和出气口 4。针式阀芯5设置在与通道2垂直的阀孔8内；阀孔8顶部设有调整柱7，调整柱7与阀孔8之间螺纹连接，阀孔上部的内壁上设有内螺纹，调整柱下部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。调整柱7底部和针式阀芯5顶部之间设有2mm厚的三元乙丙胶垫6。
[0014]二甲醚燃气从进气口进入阀体，经调整柱旋转，二甲醚燃气进入阀体内再经出气口进入灶具，针式阀芯能合理密配，旋转调整柱可对燃气量的大小进行调整。
【权利要求】
1.一种二甲醚专用无膜片减压阀，包括阀体、阀芯，阀体内设有与阀芯垂直的通道，通道两端分别设有进气口和出气口，其特征是:所述的阀芯为针式阀芯，针式阀芯设置在与通道垂直的阀孔内；阀孔顶部设有调整柱，调整柱与阀孔之间螺纹连接，调整柱底部和针式阀芯顶部之间设有三元乙丙胶垫。
2.根据权利要求1所述的二甲醚专用无膜片减压阀，其特征是:所述的阀孔上部的内壁上设有内螺纹，调整柱下部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。
3.根据权利要求1所述的二甲醚专用无膜片减压阀，其特征是:针式阀芯的底端为锥形，锥形的正投影等边三角形的顶角为30°。
4.根据权利要求3所述的二甲醚专用无膜片减压阀，其特征是:所述的通道下方上设有与针式阀芯相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的二甲醚专用无膜片减压阀，其特征是:所述的三元乙丙胶垫的厚度为2mm。
【文档编号】F16K17/02GK203743534SQ201420012988
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】于海军, 代巍, 石瑞章, 张勇, 郭永军, 王国良, 杨明 申请人:鹤壁宝发能源科技股份有限公司