高速电机制动环支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制动环支架，具体涉及一种高速电机制动环支架，包括支架本体和磁轭压片，所述支架本体与所述磁轭压片之间间隔设置有若干叶片，所述叶片分别与所述支架本体和所述磁轭压片固定连接。本实用新型的高速电机制动环支架，安装时，支架本体通过磁轭压片固定设置在磁轭上，支架本体上布置制动环，在工作时，支架本体和磁轭压片随转子高速旋转，叶片在起连接支架本体和磁轭压片的同时，也带动气流转动，进而实现了风扇的功能，从而使得，电机内制动机构与风扇机构被统一在一起，结构简单并且布局紧凑，减小了电机的体积和重量，方便了电机的生产、安装以及搬移和运输。
【专利说明】高速电机制动环支架【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制动环支架，具体涉及一种高速电机制动环支架。
【背景技术】
[0002]在目前的电机中，特别是在高速电机中，电机转子高速的转动，制动机构是和风扇都是必不可少的部件，在目前的电机中，制动机构通常是在制动架上设置制动环，通过制动环来对转子制动，而风扇则是单独设置在电机内部。这种布置方式的电机，由于内部部件多而且部件之间的布置不够紧凑，导致电机的体积大，重量重，对电机的生产和移运都带来了困难。
[0003]所以，目前亟需一种内部部件简单，部件之间布置紧凑，体积小，重量轻的电机。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有电机中，由于制动机构和风扇机构独立设置，布置不紧凑而导致电机体积大，重量中的不足，提供一种具有风扇功能的制动环支架。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]高速电机制动环支架，包括支架本体和磁轭压片，所述支架本体与所述磁轭压片之间间隔设置有若干叶片，所述叶片分别与所述支架本体和所述磁轭压片固定连接。安装时，支架本体通过磁轭压片固定设置在磁轭上，支架本体上布置制动环，在工作时，支架本体和磁轭压片随转子高速旋转，叶片在起连接支架本体和磁轭压片的同时，也带动气流转动，进而实现了风扇的功能，从而使得，电机内制动机构与风扇机构被统一在一起，结构简单并且布局紧凑，减小了电机的体积和重量，方便了电机的生产、安装以及搬移和运输。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体呈圆环状，所述叶片沿所述支架本体的径向布置。提高了叶片带动气流的能力，进而提高了电机内的通风效果。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体外缘朝背离所述叶片的方向凸起形成凸缘。制动环安装在支架本体上，随转子高速转动，制动环的外侧与凸缘相配合，从而稳固了制动环与支架本体的连接。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述叶片与所述支架本体通过焊接的方式固定连接在一起。将支架本体和叶片焊接在一起，使得支架本体与叶片之间具有足够的连接强度。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述叶片与所述磁轭压片通过焊接的方式固定连接在一起。使得支架磁轭压片与叶片之间具有足够的连接强度。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体上设置有制动环安装孔。制动环通过制动环安装孔可拆卸的设置在支架本体上，给安装和拆卸都带来了方便。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述磁轭压片上设置有磁轭安装孔。通过磁轭安装孔将磁轭和磁轭压片设置为可拆卸的连接，也进一步的方便了安装和拆卸。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、制动机构与风扇机构被统一在一起，结构简单并且布局紧凑，减小了电机的体积和重量，方便了电机的生产、安装以及搬移和运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的截面视图，
[0017]图中标记:1-支架本体，2-磁轭压片，3-叶片，4-磁轭，5-制动环，6-凸缘。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1和图2所示的高速电机制动环支架，包括支架本体I和磁轭压片2，所述支架本体I与所述磁轭压片2之间间隔设置有若干叶片3，所述叶片3分别与所述支架本体I和所述磁轭压片2固定连接。安装时，支架本体I通过磁轭压片2固定设置在磁轭4上，支架本体I上布置制动环5，在工作时，支架本体I和磁轭压片2随转子高速旋转，叶片3在起连接支架本体I和磁轭压片2的同时,也带动气流转动,进而实现了风扇的功能,从而使得，电机内制动机构与风扇机构被统一在一起，结构简单并且布局紧凑，减小了电机的体积和重量，方便了电机的生产、安装以及搬移和运输。
[0021]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体I呈圆环状，所述叶片3沿所述支架本体I的径向布置。提高了叶片3带动气流的能力，进而提高了电机内的通风效果。
[0022]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体I外缘朝背离所述叶片3的方向凸起形成凸缘6。制动环5安装在支架本体I上，随转子高速转动，制动环5的外侧与凸缘6相配合，从而稳固了制动环5与支架本体I的连接。
[0023]作为本实用新型的优选方案，所述叶片3与所述支架本体I通过焊接的方式固定连接在一起。将支架本体I和叶片3焊接在一起，使得支架本体I与叶片3之间具有足够的连接强度。
[0024]作为本实用新型的优选方案，所述叶片3与所述磁轭压片2通过焊接的方式固定连接在一起。使得支架磁轭压片2与叶片3之间具有足够的连接强度。
[0025]作为本实用新型的优选方案，所述支架本体I上设置有制动环安装孔。制动环5通过制动环安装孔可拆卸的设置在支架本体I上，给安装和拆卸都带来了方便。
[0026]作为本实用新型的优选方案，所述磁轭压片2上设置有磁轭安装孔。通过磁轭安装孔将磁轭4和磁轭压片2设置为可拆卸的连接，也进一步的方便了安装和拆卸。
[0027]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高速电机制动环支架，包括支架本体和磁轭压片，其特征在于，所述支架本体与所述磁轭压片之间间隔设置有若干叶片，所述叶片分别与所述支架本体和所述磁轭压片固定连接。
2.根据权利要求1所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述支架本体呈圆环状，所述叶片沿所述支架本体的径向布置。
3.根据权利要求1所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述支架本体外缘朝背离所述叶片的方向凸起形成凸缘。
4.根据权利要求3所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述叶片与所述支架本体通过焊接的方式固定连接在一起。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述叶片与所述磁轭压片通过焊接的方式固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述支架本体上设置有制动环安装孔。
7.根据权利要求5所述的高速电机制动环支架，其特征在于，所述磁轭压片上设置有磁轭安装孔。
【文档编号】F16D65/00GK203641340SQ201420020131
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】骆林, 贺昕, 罗永刚 申请人:东方电气集团东方电机有限公司