一种新型阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型阀门，包括位于外部用于保护内部零部件的阀体主外壳、阀门入口、阀门出口、用于截断或接通流体的阀门密封结构、用于驱使阀门密封结构动作的驱动装置，所述阀门密封结构包括位于阀门入口处的阀体锥套、固定连接于阀体主外壳的阀体活杆座、设置在阀体活杆座中部进行伸缩动作的阀体活杆、固定连接于阀体活杆前端且用于与阀体锥套配合密封的密封锥塞，所述阀体活杆座与阀体活杆之间设有密封组件。该实用新型主要应用于除铁机中，能适用于含有颗粒的浑浊流体，其流动阻力小，结构简单合理、可靠耐用的。
【专利说明】一种新型阀门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体管路的控制装置，具体涉及一种新型阀门。
【背景技术】
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。煤气开关、水龙头是常见最简单的阀门。阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钥钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。
[0003]市场上的阀门主要是用于控制不含颗粒物、流动的流体介质，不适用于含有颗粒的浑浊流体。阀门的密封元件较容易受到损坏，导致阀门不能正常工作。同时，流体流过阀门时，受到的流动阻力大，压力降大。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种流动阻力小、结构简单合理、可靠耐用的、适用于含有颗粒的浑浊流体的新型阀门。
[0005]本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
[0006]一种新型阀门，包括位于外部用于保护内部零部件的阀体主外壳、阀门入口、阀门出口、用于截断或接通流体的阀门密封结构、用于驱使阀门密封结构动作的驱动装置，所述阀门密封结构包括位于阀门入口处的阀体锥套、固定连接于阀体主外壳的阀体活杆座、设置在阀体活杆座中部进行伸缩动作的阀体活杆、固定连接于阀体活杆前端且用于与阀体锥套配合密封的密封锥塞，所述阀体活杆座与阀体活杆之间设有密封组件。
[0007]在本实用新型中，所述阀体锥套中空部分为圆锥形，所述密封锥塞的形状与阀体锥套中空部分的形状相吻合。
[0008]在本实用新型中，所述阀体活杆座通过第一法兰固定连接于阀体主外壳。
[0009]在本实用新型中，所述驱动装置包括连接于阀体活杆的气缸。
[0010]在本实用新型中，所述气缸上连接有检测开关座，所述检测开关座上设有检测开关。
[0011]在本实用新型中，所述气缸通过第二法兰连接于阀体活杆座。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种新型阀门，由于该新型阀门包括位于外部用于保护内部零部件的阀体主外壳、阀门入口、阀门出口、用于截断或接通流体的阀门密封结构、用于驱使阀门密封结构动作的驱动装置，所述阀门密封结构包括位于阀门入口处的阀体锥套、固定连接于阀体主外壳的阀体活杆座、设置在阀体活杆座中部进行伸缩动作的阀体活杆、固定连接于阀体活杆前端且用于与阀体锥套配合密封的密封锥塞，所述阀体活杆座与阀体活杆设有密封组件，所以能适用于含有颗粒的浑浊流体，其流动阻力小，结构简单合理、可靠耐用的。该新型阀门主要用于除铁机的应用中，能有效地控制含有铁质和其他磁性物质的流体的截断或接通。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本实施例处于导通状态时的结构示意图；
[0015]图2是本实施例处于关闭截留时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0017]参照图1至图2，如图所示，本实用新型所提供的一种新型阀门，包括位于外部用于保护内部零部件的阀体主外壳1、阀门入口 2、阀门出口 3、用于截断或接通流体的阀门密封结构、用于驱使阀门密封结构动作的驱动装置，所述阀门密封结构包括位于阀门入口 2处的阀体锥套4、固定连接于阀体主外壳I的阀体活杆座5、设置在阀体活杆座5中部进行伸缩动作的阀体活杆6、固定连接于阀体活杆6前端且用于与阀体锥套4配合密封的密封锥塞7，所述阀体活杆座5与阀体活杆6之间设有密封组件8。
[0018]进一步，所述阀体锥套4中空部分为圆锥形，所述密封锥塞7的形状与阀体锥套4中空部分的形状相吻合。当阀体锥套4或密封锥塞7在含有颗粒的浑浊流体的侵蚀下磨损，由于阀体锥套4与密封锥塞7接触密封的深度较深，所以表面或较浅部分的磨损并不影响阀体锥套4与密封锥塞7之间的密封性。
[0019]进一步，所述阀体活杆座5通过第一法兰9固定连接于阀体主外壳I。作为优选的实施方式，所述第一法兰9的数量为4个，均匀布置。
[0020]进一步，所述驱动装置可以为人力借助于手轮、手柄、杠杆、扳手或链轮等来操纵阀门动作，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮或齿轮等减速装置；所述驱动装置可以为电动执行机构，一般由电机、减速箱、手操机构、机械位置指示机构等一些部件组成，与其他驱动装置相比，电动驱动装置具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点，并且容易满足各种控制要求；所述驱动装置可以为气动执行结构，气动执行结构安全、可靠、成本低，使用维修方便，但是气动执行结构采用气源的工作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动装置的总推力也不很大；所述驱动装置还可以为液动执行结构。作为优选的实施方式，采用驱动装置为气动执行结构的技术方案，所述驱动装置包括连接于阀体活杆6的气缸10。所述气缸10位于阀体活杆6的后方。
[0021 ] 进一步，所述气缸10上连接有检测开关座11，所述检测开关座11上设有检测开关12。
[0022]进一步，所述气缸10通过第二法兰13连接于阀体活杆座5，作为优选的实施方式，所述第二法兰13的数量为2个，上下对称布置。
[0023]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种新型阀门，包括位于外部用于保护内部零部件的阀体主外壳(I)、阀门入口(2)、阀门出口(3)、用于截断或接通流体的阀门密封结构、用于驱使阀门密封结构动作的驱动装置，其特征在于:所述阀门密封结构包括位于阀门入口(2)处的阀体锥套(4)、固定连接于阀体主外壳(I)的阀体活杆座(5)、设置在阀体活杆座(5)中部进行伸缩动作的阀体活杆(6)、固定连接于阀体活杆(6)前端且用于与阀体锥套⑷配合密封的密封锥塞(7)，所述阀体活杆座(5)与阀体活杆(6)之间设有密封组件(8)。
2.根据权利要求1所述的新型阀门，其特征在于:所述阀体锥套(4)中空部分为圆锥形，所述密封锥塞(7)的形状与阀体锥套(4)中空部分的形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的新型阀门，其特征在于:所述阀体活杆座(5)通过第一法兰(9)固定连接于阀体主外壳(I)。
4.根据权利要求1所述的新型阀门，其特征在于:所述驱动装置包括连接于阀体活杆(6)的气缸(10)。
5.根据权利要求4所述的新型阀门，其特征在于:所述气缸(10)上连接有检测开关座(11)，所述检测开关座(11)上设有检测开关(12)。
6.根据权利要求5所述的新型阀门，其特征在于:所述气缸(10)通过第二法兰(13)连接于阀体活杆座(5)。
【文档编号】F16K31/04GK203770663SQ201420025632
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】刘福根 申请人:刘福根