一种快开、快锁紧盖压力容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快开、快锁紧盖压力容器，在罐体（1）的法兰上设有锁紧动圈（5），还包括锁紧盖用执行机构（6）、开关盖用执行机构（7）、压力、温度、液位检测装置（8）和进（排）液电（气）动控制执行机构（9），在罐体（1）上还设有抽真空、加压接口（10）和进（排）液接管（11）。本实用新型结构简单、实用性强、使用寿命长，开关揭盖方便快捷、造价低、方便集中自动程序控制，已在电机（变压器）浸漆工艺、压铸件浸渗工艺、印染工业、中医药制作行业中广泛使用。在轮船的机舱隔断门上也有广泛的应用。
【专利说明】一种快开、快锁紧盖压力容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力容器，特别是涉及一种快开、快锁紧盖压力容器。
【背景技术】
[0002]压力容器技术是专门从事将固体物件装入压力容器内，对物件进行正压力处理或真空处理和高温处理的技术。常用于离子氮化和浸液(漆)、高(室)温处理固体物资的专业压力容器，并广泛用于有色金属压铸件的胶质液浸渗工艺、电机定子(变压器)线圈绝缘漆浸漆工艺、印染行业针织、纺织纤维蒸煮(漂洗)、中(成)药制药行业的高温熬制以及医疗器械(材)的消毒处理、以及需要用于医护(康复)治疗用的医疗氧仓等。
[0003]传统的压力容器罐均采用螺栓紧固方法，也就是在罐体和罐盖的法兰外缘，采用钩钉螺栓压紧两法兰面的方法密封，这种方式较繁杂，而且体力劳动强度大，压力紧实度不均匀，费时费力，不能进行自动控制和程序逻辑控制，人为因素较多，易引起质量事故和造成设备事故，不能适应大工业标准化生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、实用性强、使用寿命长、开关揭盖方便快捷、造价低、方便集中自动程序控制的快开、快锁紧盖压力容器。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的快开、快锁紧盖压力容器，包括罐体和罐盖，在所述的罐盖上设有罐盖固定反靠，所述的罐盖的口部上设有均布的齿形结构法兰，锁紧动圈的下端扣接在所述的罐体的法兰上，所述的罐体上装有固定支腿，所述的固定支腿上装有可支承锁紧动圈水平转动的支点，所述的锁紧动圈的上端设有均匀布置的齿形结构，所述的齿形结构与所述的齿形结构法兰对接且所述的齿形结构法兰的齿对正所述的齿形结构的缺口时，所述的齿形结构法兰能穿过所述的齿形结构进入所述的锁紧动圈内，锁紧盖用执行机构一端铰接在所述的罐体上，另一端与所述的锁紧动圈铰接，所述的锁紧盖用执行机构驱动所述的锁紧动圈转动使所述的齿形结构法兰的齿对正所述的齿形结构的齿就能锁住所述的齿形结构法兰，所述的罐体上装有罐体固定反靠，所述的罐盖固定反靠与所述的罐体固定反靠铰接，缸头顶拉装置一端分别与所述的罐盖固定反靠和所述的罐体固定反靠铰接，另一端与开关盖用执行机构的一端铰接，所述的开关盖用执行机构的另一端铰接在所述的罐体上。
[0006]所述的锁紧动圈由两个半圆组成。
[0007]所述的锁紧动圈上装有调整圈和调整垫。
[0008]所述的开关盖用执行机构为油缸、气缸或锥齿轮、齿条机构结构。
[0009]罐盖上装有固定反靠和罐体上装有固定反靠其作用是防止锁紧动圈旋转时，罐盖不会随之内产生旋转运动，同时该反靠在罐盖向下压紧运动时，反靠孔是椭圆形，不会阻碍罐盖下行。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型能快速的用气(液)动执行机构将压力容器的上封盖打开(锁紧)，在容器处于正(负)压的情况下，采用非接触型传感技术，能准确的控制罐体内部的液面高度、温度和时间，便于在控制系统中按设定程序精确控制高压压力时段和真空负压时段以及温度，在解开锁紧圈之前，保证卸压充分，不会发生微(欠)压现象。在罐盖合适位置设置了窥视孔，并加装了射灯照明装置，保留了压力容器标准中的限压安全阀和压力仪表，在罐体的一侧配的有传感器检测装置上，同时装配有压力传感器、温度传感器，无论罐内压力处于正(负)压和高(低)温状态，采用非接触式液位传感器，探头在罐体外，也能监测罐内液体高度。本实用新型结构简单、实用性强、使用寿命长，开关揭盖方便快捷、造价低、方便集中自动程序控制，已在电机(变压器)浸漆工艺、压铸件浸渗工艺、印染工业、中医药制作行业中广泛使用。在轮船的机舱隔断门上也有广泛的应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图。
[0012]图2为本实用新型的罐体结构图。
[0013]图3为本实用新型的罐盖剖面结构图。
[0014]图4为本实用新型的罐盖俯视结构图。
[0015]图5为本实用新型的锁紧动圈剖面结构图。
[0016]图6为本实用新型的锁紧动圈俯视结构图。
[0017]图7为本实用新型的压力、温度、液位检测装置结构图。
[0018]图中:1-罐体，2-罐盖，3-压力表接口，4-安全阀接口，5-锁紧动圈，6-锁紧盖用执行机构，7-开关盖用执行机构，8-压力、温度、液位检测装置，9-进(排)液电(气)动控制执行机构，10-抽真空、加压接口，11-进(排)液接管，12-0型弹性橡胶密封圈，13-支点，14-罐体固定反靠,15-固定支腿,16-齿形结构法兰，17-齿形结构，18-窥视窗，19-罐盖固定反靠，20-调整圈，21-调整垫，22-气(油)缸头顶拉装置，23-压力传感器接口，24-温度传感器接口，25-液位传感器安置点，26-磁性浮筒，27-法兰，28-支架，29-射灯照明装置，30-动圈支承机构。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0020]参见图1至图7，在罐盖2上设有压力表接口 3和安全阀接口 4，窥视窗18、罐盖固定反靠19和射灯照明装置29，罐盖2的口部上设有均布的齿形结构法兰16，在罐体I设有开关盖用执行机构7、压力、温度、液位检测装置8和进(排)液电(气)动控制执行机构9，在罐体I上还设有抽真空、加压接口 10和进(排)液接管11，罐体I的法兰27上装有O型弹性橡胶密封圈12，锁紧动圈5的下端扣接在所述的罐体I的法兰27上，罐体I上装有周向均布的三个固定支腿15，每个固定支腿15上装有可支承锁紧动圈5水平转动的支点13，罐体I上装有罐体固定反靠14，锁紧动圈5的上端设有均匀布置的齿形结构17，齿形结构17与齿形结构法兰16对接且齿形结构法兰16的齿对正齿形结构17的缺口时，齿形结构法兰16能穿过锁紧动圈5的齿形结构17进入锁紧动圈5内，锁紧动圈5上装有调整圈20和调整垫21，锁紧盖用执行机构6 —端铰接在罐体I上，另一端与锁紧动圈5铰接，锁紧盖用执行机构6驱动锁紧动圈5转动使齿形结构法兰16的齿对正齿形结构17的齿就能锁住齿形结构法兰16，罐盖固定反靠19与罐体固定反靠14铰接，缸头顶拉装置22 —端分别与罐盖固定反靠19和罐体固定反靠14铰接，另一端与开关盖用执行机构7铰接，压力、温度、液位检测装置8上设有压力传感器接口 23、温度传感器接口 24和液位传感器安置点25，压力、温度、液位检测装置8中装有磁性浮筒26，罐体I上安装在支架28上，进(排)液电(气)动控制执行机构9为电动阀门。
[0021]开关盖用执行机构7为油缸、气缸或锥齿轮、齿条机构结构。
[0022]罐盖上装有固定反靠19和罐体上装有固定反靠14其作用是防止锁紧动圈旋转时，罐盖不会随之内产生旋转运动，同时该反靠在罐盖向下压紧运动时，反靠孔是椭圆形，不会阻碍罐盖下行。
[0023]参见图1至图7，在本实用新型中，锁紧动圈5安装在罐体I法兰上，由两个半圆组成，放在均布的三个支点13上，靠调整圈20调整同心，靠调整垫21调整罐体I与罐盖2的密封间隙，以压紧密封圈不漏气；当锁紧盖用执行机构6推动锁紧动圈5旋转时，锁紧动圈5的齿形结构17与罐盖2的齿形结构法兰16重叠，齿形结构法兰16能穿过锁紧动圈5的齿形结构17进入锁紧动圈5内，锁紧盖用执行机构6驱动锁紧动圈5转动使齿形结构法兰16的齿对正齿形结构17的齿就能锁住齿形结构法兰16，将密封圈压实后，使罐体I内可承受压力。本实用新型使用时，先将需要进行处理的物品放入罐体I内，盖上罐盖2后用锁紧盖用执行机构6将其锁紧，可将罐内抽真空，达到预期要求后，利用真空负压将液体吸入罐内，其液位高度、温度和压力高低可通过罐外压力、温度、液位检测装置8测定，然后可通入正压气体或蒸汽，进行进一步处理，达到预期目的后，可利用正压力将液体压出，达到滤干的效果，然后卸压，用锁紧盖用执行机构6松开锁紧动圈5，再用开关盖用执行机构7打开罐盖2，取出滤干后的物品，整套过程连贯实用，不论正、负压，高、低温，液位高度，在罐体外部都有检测，是一款非 常实用的新型的技术产品。
[0024]快开、快锁压力容器适用规格:
[0025]适用级别:D1 (第I类压力容器)、D2 (第II类低、中压容器)
[0026]温度:T〈150度；真空度P≤-0.1MPa ;蒸汽压力P ≤1.6MPa ;容器制造材质:lCrl8Ni9Ti 或 Q345
[0027]罐体直径:Φ600-Φ 3500mm ；
[0028]气动系统压力≤0.6MPa ;液压系统压力≤9MPa
[0029]真空度P≤-0.1MPa ;正压力可达P≤l.6Mpa ;温度T≤200°C
[0030]本实用新型可竖立安装使用，也可卧式安装使用；对于立式使用的压力罐，采取气动或液压执行机构控制容器的开盖和关盖和锁紧，松开锁紧圈后有翻盖方式也有顶起旋转方式，也可根据用户的要求进行专项设计；对于卧式安装使用的压力罐，可采取气动或液压执行机构控制容器水平导轨移动开盖和关盖和锁紧；对于侧开门方式的松开锁紧圈与开(关)盖也是通过气动或液压方式完成；整个过程可采取自动控制程序完成，各个动作之间有自动控制系统控制，有自锁、互锁、联动保护。
[0031]参见图1至图7，本实用新型能快速的用气(液)动执行机构将压力容器的上封盖打开(锁紧)，在容器处于正(负)压的情况下，采用非接触型传感技术，能准确的控制罐体内部的液面高度、温度和时间，便于在控制系统中按设定程序精确控制高压压力时段和真空负压时段以及温度，在解开锁紧圈之前，保证卸压充分，不会发生微(欠)压现象。在罐盖合适位置设置了窥视孔，并加装了射灯照明装置，保留了压力容器标准中的限压安全阀和压力仪表，在罐体的一侧配的有传感器检测装置上，同时装配有压力传感器、温度传感器，无论罐内压力处于正(负)压和高(低)温状态，采用非接触式液位传感器，探头在罐体外，也能监测罐内液体高度。本实用新型结构简单、实用性强、使用寿命长，开关揭盖方便快捷、造价低、方便集中自动程序控制，已在电机(变压器)浸漆工艺、压铸件浸渗工艺、印染工业、中医药制作行业中广泛使用。在轮船的机舱隔断门上也有广泛的应用。
【权利要求】
1.一种快开、快锁紧盖压力容器，包括罐体(I)和罐盖(2)，其特征在于:在所述的罐盖(2)上设有罐盖固定反靠(19)，所述的罐盖(2)的口部上设有均布的齿形结构法兰(16)，锁紧动圈(5)的下端扣接在所述的罐体(I)的法兰上，所述的罐体(I)上装有固定支腿(15)，所述的固定支腿(15)上装有可支承锁紧动圈(5)水平转动的支点(13)，所述的锁紧动圈(5)的上端设有均匀布置的齿形结构(17)，所述的齿形结构(17)与所述的齿形结构法兰(16)对接且所述的齿形结构法兰(16)的齿对正所述的齿形结构(17)的缺口时，所述的齿形结构法兰(16)能穿过所述的齿形结构(17)进入所述的锁紧动圈(5)内，锁紧盖用执行机构(6) —端铰接在所述的罐体(I)上，另一端与所述的锁紧动圈(5)铰接，所述的锁紧盖用执行机构(6)驱动所述的锁紧动圈(5)转动使所述的齿形结构法兰(16)的齿对正所述的齿形结构(17)的齿就能锁住所述的齿形结构法兰(16)，所述的罐体(I)上装有罐体固定反靠(14)，所述的罐盖固定反靠(19)与所述的罐体固定反靠(14)铰接，缸头顶拉装置(22)—端分别与所述的罐盖固定反靠(19)和所述的罐体固定反靠(14)铰接，另一端与开关盖用执行机构(7)的一端铰接，所述的开关盖用执行机构(7)的另一端铰接在所述的罐体(I)上。
2.根据权利要求1所述的快开、快锁紧盖压力容器，其特征在于:所述的锁紧动圈(5)由两个半圆组成。
3.根据权利要求1或2所述的快开、快锁紧盖压力容器，其特征在于:所述的锁紧动圈(5)上装有调整圈(20)和调整垫(21)。
4.根据权利要求1或2所述的快开、快锁紧盖压力容器，其特征在于:所述的开关盖用执行机构(7)为油缸、气缸或锥齿轮、齿条机构结构。
【文档编号】F16J12/00GK203703110SQ201420059163
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日
【发明者】赵冬 申请人:赵冬