新型ppr注塑用内丝嵌件的制作方法
【专利摘要】新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体内壁设有内螺纹，所述嵌件本体的一端套接有一凸圆，所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽，凹槽中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔，侧孔之间形成卡脚，所述侧孔的顶部镂空，所述凸圆上设有一圈波浪形的防转齿。本实用新型同时实现了防转和防脱的功能，而且没有附加的凸出卡脚也减轻了内嵌嵌件的重量，节约了材料和成本。
【专利说明】新型PPR注塑用内丝嵌件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金器材制造领域，特别涉及一种新型PPR注塑用内丝嵌件。
【背景技术】
[0002]目前，水或者其他液体输送开始大量使用塑料管道以替代金属管道，连接管道时的管道接头一般包括接头本体和金属螺纹内镶嵌件，接头本体采用塑料制备，其内带有可与管件导通的内部通道，所谓的金属螺纹内镶嵌件，就是将带有内螺纹的金属连接件镶入接头本体的内部通道内，这样就可以通过金属螺纹内镶嵌件来连接管道。
[0003]现有的金属螺纹内镶嵌件为中空管状结构，一端设有至少三个凸出的卡脚，内壁上设有内螺纹结构。金属螺纹内镶嵌件通过注塑成型的方式镶嵌在管道接头本体内部，卡脚结构的设置可以防止内镶嵌件在使用时转动。然而在实际的使用中，由于金属螺纹内镶嵌件与管道接头本体采用的是不同的材料，由于热胀冷缩作用及其他各种原因，嵌件和管道之间易产生脱离，影响管道和接头的正常使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型PPR注塑用内丝嵌件，该内丝嵌件结构简单，提高了内丝嵌件在使用的防转效果，能更好的防止内丝嵌件在使用过程中从接头本体中脱出。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0006]新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体内壁设有内螺纹，所述嵌件本体的一端套接有一凸圆，所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽，凹槽中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔，侧孔之间形成卡脚，所述侧孔的顶部镂空，所述凸圆上设有一圈波浪形的防转齿。
[0007]所述侧孔为4-10个。
[0008]所述侧孔为方形孔。
[0009]所述侧孔孔径大于两孔的间距。
[0010]所述侧孔均匀分布在环形凹槽中。
[0011]有益效果:本实用新型在嵌件本体放的一端外侧壁设有环形凹槽，凹槽中开设有多个与嵌件本体内壁连通的环形分布的侧孔，侧孔之间形成卡脚，所述侧孔的顶部镂空。当内丝嵌件通过注塑成型的方式镶嵌在管道接头本体内部时，管道接头本体材料被注入到孔中，使得接头本体被孔之间的卡脚卡住，这样接头本体即不容易与内丝嵌件脱开，也不容易转动，与现有技术相比，在不另设计凸出卡脚的情况下，本实用新型同时实现了防转和防脱的功能，而且没有附加的凸出卡脚也减轻了内嵌嵌件的重量，节约了材料和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】详细说明本实用新型。
[0014]如图1所示，新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体2，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体2内壁设有内螺纹I,所述嵌件本体2的一端套接有一凸圆4,所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽5,凹槽5中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔7，侧孔7之间形成卡脚6，所述侧孔7的顶部镂空，所述凸圆4上设有一圈波浪形的防转齿3。所述侧孔7为4-10个。所述侧孔7为方形孔。所述侧孔7孔径大于两孔的间距。所述侧孔7均匀分布在侧壁上。
【权利要求】
1.新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体(2)，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体内壁设有内螺纹(1)，其特征在于:所述嵌件本体(2)的一端套接有一凸圆(4)，所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽(5)，凹槽(5)中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔(7)，侧孔(7)之间形成卡脚(6)，所述侧孔(7)的顶部镂空，所述凸圆(4 )上设有一圈波浪形的防转齿(3 )。
2.如权利要求1所述的新型PPR注塑用内丝嵌件，其特征在于:所述外侧壁的环形凹槽(5)中开设的侧孔(7)为4-10个。
3.如权利要求1或2所述的新型PPR注塑用内丝嵌件，其特征在于:所述侧孔(7)为方形孔。
4.如权利要求3所述的新型PPR注塑用内丝嵌件，其特征在于:所述侧孔(7)孔径大于两孔的间距。
5.如权利要求4所述的新型PPR注塑用内丝嵌件，其特征在于:所述侧孔均匀分布在环形凹槽(5)中。
【文档编号】F16L47/16GK203703474SQ201420076775
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】黄婷, 黄刚 申请人:四川省内江巨星水暖气五金器材厂