一种全焊接球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全焊接球阀，该球阀的阀体是由钢管焊接而成的，此外，连接在阀体上的阀盖、阀杆支架也是通过焊接与阀体制成一体，由于整个阀体各部件大多都是焊接成一体的，相比于原先组装式的连接方式，实现了无缝连接，从而提高了阀体的密封性。另外，本实用新型的全焊接球阀对其阀杆的导向结构也进行了改进，将螺旋槽开设在阀杆支架的内壁上，并且在阀杆的导向销上套设了自润滑的黄铜套，减小了对导向销的磨损，延长了其使用寿命，此外，阀杆的底端被加工成楔形面，与阀杆座上的滚柱相配合，可以提高球体对阀座的压紧力，进一步的提高了阀体的密封性。
【专利说明】一种全焊接球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，特别是涉及一种全焊接球阀。
【背景技术】
[0002]球阀(ball valve在海工和船舶领域应为截止阀)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕方工球阀作轴线作旋转运动的阀门，利用亦可用于流体的调节与控制。
[0003]现有技术中，在中国发明专利公开说明书200910099433.6中公开了一种球阀的通用结构，该球阀的主阀体组件包括主阀体、位于主阀体内的球体、与主阀体转动配合的上轴、与主阀体连接并对上轴轴向限位的压盖和与主阀体连接的下轴,所述的上轴与球体的上端固定连接，球体的下端与下轴转动连接，所述的左阀座的右端与主阀体的左端滑动连接，所述的右阀座的左端与主阀体的右端滑动连接，所述的左副阀体右端面和右副阀体左端面之间的垂直距离要大于主阀体的轴向距离。该发明的球阀，同时具备浮动球球阀和固定球球阀的优点，又具有操作扭拒小，使用寿命长及密封可靠性较好。
[0004]但是，现有技术中的球阀，通过是由多个部件组装而成，在各部件的组装面上容易形成空隙，影响阀体的密封性。
[0005]另外，现有技术中球阀在阀杆的导向结构上也存在着缺陷。目前市场上球阀的阀杆导向结构主要包括有两种:
[0006]第一种是导向槽式，导向槽式阀杆导向结构主要通过阀杆上部的导向槽与安装在支架上的导向销控制。开启阀门时，阀杆首先提升，使球体与阀座脱离接触，阀杆继续上升，并与阀杆导向槽内导向销相互作用，驱动球体无摩擦转动至开启位置。关闭阀门时，阀杆带动球体在不接触阀座的情况下转动，然后阀杆继续下降，阀杆下端的平行楔形面与阀杆座上的滚柱相互配合，产生楔紧力，带动球体压紧阀座，实现阀门密封。
[0007]第二种为螺旋杆式，阀杆导向结构底部为螺旋型，阀杆上端的轨道槽为直线型。
[0008]在上述的两种阀杆的导向结构中，导向槽式阀杆导向结构存在以下缺陷:阀杆上部加工两条对称的螺旋槽，削弱了阀杆的强度和产生应力集中，容易造成阀杆弯曲；导向销与阀杆上部的螺旋槽直接配合，无减摩措施，摩擦力大，容易造成零件损坏。而螺旋杆式阀杆导向结构，由于阀杆底部的螺旋面与球体为不连续的线性接触，驱动强度较低，且球体的导向销容易磨损，另外阀杆底部的螺旋面加工起来难度也很大，普通机床难以保证其加工精度，还需要手工打磨，费时费力。
实用新型内容
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封性好、阀杆导向结构加工简单并且强度高不易损坏的全焊接球阀。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0011]一种全焊接球阀，包括有由钢材焊接而成的阀体，阀体内中空形成有阀腔，在所述阀体表面开设有阀腔的开口，在所述阀腔的开口处沿周向设置有阀座，所述阀腔内设置有可定向转动的球体，所述阀体上固定有阀杆支架，所述阀杆支架内穿设有阀杆，所述球体上设置有阀杆座，其中，所述阀座与所述阀体焊接成一体，所述阀杆支架与所述阀体焊接成一体，且在所述阀杆支架上设置有与所述阀杆联动的操作机构；在所述阀杆支架上设置有导向销，所述导向销穿设在所述阀杆上且两端凸出于所述阀杆，所述导向销的两端套设有黄铜套；在所述阀杆支架内壁上开设有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述阀杆支架由所述阀体外部朝向所述阀体内延伸，所述黄铜套连接在所述螺旋槽中且可沿所述螺旋槽滚动；所述阀杆一端穿过所述阀体连接在所述阀杆座上，另一端连接在所述操作机构上；所述阀杆座上固定有与所述阀杆联动的滚柱。
[0012]采用这种结构的全焊接球阀，是将阀座、阀体以及阀杆支架全部焊接成一体，相比于之前组装式的连接方式，实现了无缝连接，提升了球阀的密封性；另外，阀杆支架上设置有导向销，导向销两端套接有黄铜套，黄铜套具有自润滑作用，属于减磨零件，有效降低了力矩；
[0013]此外，与现有技术相比，螺旋槽的开设位置由阀杆改到了阀杆支架的内壁上，提高了阀杆的强度，不容易产生应力集中和弯曲现象。
[0014]作为本实用新型的优选，所述阀杆连接在所述阀杆座上的一端开设有楔形面，所述滚柱套接在所述楔形面上。
[0015]采用这种结构的全焊接球阀，由楔形面与滚柱之间的配合，带动球体转动，当球体转动至接近90度时，通过楔形面的自身形状特点可以对滚柱提供楔紧力，带动球体压紧阀座，提高密封性能。
[0016]作为本实用新型的改进，所述操作机构包括有方向盘和执行机构，所述方向盘设置在所述阀杆支架外，所述执行机构设置在所述阀杆支架内部，所述方向盘上固定有转轴，所述转轴穿设过所述阀杆支架连接在所述执行机构上。
[0017]采用这种结构的操作机构，通过设置一个方向盘，可以通过顺时针或者逆时针得转动方向盘，带动执行机构在阀杆支架内上下滑动，进而带动阀杆的上升和下降，采用方向盘可以方便操作人员操作。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述执行机构上设置有齿条，所述转轴一端固定在所述方向盘的转动中心，另一端套设有与所述齿条啮合的齿轮，所述方向盘通过所述齿轮与齿条的配合与所述执行机构联动。
[0019]采用这种结构的操作机构，通过齿轮与齿条的配合可以将方向盘的转动转换成执行机构的轴向移动，而且能精准地控制执行机构的位移量。
[0020]作为本实用新型的具体技术方案，所述黄铜套上套接有轴向挡圈，所述轴向挡圈固定在所述阀杆支架上。
[0021 ] 通过该轴向挡圈可以防止黄铜套在阀杆支架上轴向窜动。
[0022]综上所述，与现有技术相比，本实用新型的优点在于:整个球阀的密封性好，球阀的阀杆导向结构加工简单并且强度高不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例中全焊接球阀的结构示意图；[0024]图2为本实用新型实施例中的全焊接球阀的内部结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例中的螺旋槽的开设位置示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1、阀体；1.1、阀腔；1.1.1、阀腔的开口 ；2、阀座；3、球体；4、阀杆支架；4.1、导向销；4.2、黄铜套；4.2.1、轴向挡圈；4.3、螺旋槽；5、阀杆；5.1、楔形面；6、阀杆座；6.1、滚柱；7、方向盘；7.1、转轴；8、执行机构。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图实施例对本实用新型的全焊接球阀作进一步的详细描述。
[0029]如图1-图3所示，本实施例为一种全焊接球阀，包括有由钢材焊接而成的阀体1，阀体内中空形成有阀腔1.1，在所述阀体表面开设有阀腔的开口 1.1.1，在所述阀腔的开口处沿周向设置有阀座2，所述阀腔内设置有可定向转动的球体3，所述阀体上固定有阀杆支架4，所述阀杆支架内穿设有阀杆5，所述球体上设置有阀杆座6，所述阀座与所述阀体焊接成一体，所述阀杆支架与所述阀体焊接成一体，且在所述阀杆支架上设置有与所述阀杆联动的操作机构；所述操作机构包括有方向盘7和执行机构8，所述方向盘设置在所述阀杆支架外，所述执行机构设置在所述阀杆支架内部，所述方向盘上固定有转轴7.1，所述转轴穿设过所述阀杆支架连接在所述执行机构上。具体的，所述执行机构上设置有齿条，所述转轴一端固定在所述方向盘的转动中心，另一端套设有与所述齿条啮合的齿轮，所述方向盘通过所述齿轮与齿条的配合与所述执行机构联动。
[0030]在所述阀杆支架上设置有导向销4.1，所述导向销穿设在所述阀杆上且两端凸出于所述阀杆，所述导向销的两端套设有黄铜套4.2;在所述阀杆支架内壁上开设有螺旋槽
4.3，所述螺旋槽沿所述阀杆支架由所述阀体外部朝向所述阀体内延伸，所述黄铜套连接在所述螺旋槽中且可沿所述螺旋槽滚动；在所述黄铜套上套接有轴向挡圈4.2.1，所述轴向挡圈固定在所述阀杆支架上。
[0031]所述阀杆一端穿过所述阀体连接在所述阀杆座上，另一端连接在所述操作机构上；所述阀杆座上固定有与所述阀杆联动的滚柱6.1。
[0032]所述阀杆连接在所述阀杆座上的一端开设有楔形面5.1，所述滚柱套接在所述楔形面上。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全焊接球阀，包括有由钢材焊接而成的阀体，阀体内中空形成有阀腔，在所述阀体表面开设有阀腔的开口，在所述阀腔的开口处沿周向设置有阀座，所述阀腔内设置有可定向转动的球体，所述阀体上固定有阀杆支架，所述阀杆支架内穿设有阀杆，所述球体上设置有阀杆座，其特征在于: 所述阀座与所述阀体焊接成一体，所述阀杆支架与所述阀体焊接成一体，且在所述阀杆支架上设置有与所述阀杆联动的操作机构； 在所述阀杆支架上设置有导向销，所述导向销穿设在所述阀杆上且两端凸出于所述阀杆，所述导向销的两端套设有黄铜套； 在所述阀杆支架内壁上开设有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述阀杆支架由所述阀体外部朝向所述阀体内延伸，所述黄铜套连接在所述螺旋槽中且可沿所述螺旋槽滚动； 所述阀杆一端穿过所述阀体连接在所述阀杆座上，另一端连接在所述操作机构上； 所述阀杆座上固定有与所述阀杆联动的滚柱。
2.根据权利要求1所述的全焊接球阀，其特征在于:所述阀杆连接在所述阀杆座上的一端开设有楔形面，所述滚柱套接在所述楔形面上。
3.根据权利要求1所述的全焊接球阀，其特征在于:所述操作机构包括有方向盘和执行机构，所述方向盘设置在所述阀杆支架外，所述执行机构设置在所述阀杆支架内部，所述方向盘上固定有转轴，所述转轴穿设过所述阀杆支架连接在所述执行机构上。
4.根据权利要求3所述的全焊接球阀，其特征在于:所述执行机构上设置有齿条，所述转轴一端固定在所述方向盘的转动中心，另一端套设有与所述齿条啮合的齿轮，所述方向盘通过所述齿轮与齿条的配合与所述执行机构联动。
5.根据权利要求1所述的全焊接球阀，其特征在于:所述黄铜套上套接有轴向挡圈，所述轴向挡圈固定在所述阀杆支架上。
【文档编号】F16K5/06GK203743491SQ201420118252
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月15日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】吴岳森 申请人:永嘉县新然阀门有限公司