半球形封头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半球形封头，解决了封头受力差，易造成损坏，导致其安全性能存在隐患的问题，其技术方案要点是包括呈半球形的封头本体，所述封头本体内壁设有呈环状的第一凸条和呈半环状的第二凸条，所述第一凸条与第二凸条交错设置，所述第一凸条水平绕设在封头本体内壁上，所述第二凸条竖直绕设在封头本体内壁上。本实用新型的半球形封头,通过在封头本体内增设有绕设在封头本体内壁上的第一凸条和与第一凸条交错设置的第二凸条，增强了封头本体的结构强度，防止封头本体受到损坏。
【专利说明】半球形封头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封头，更具体的说，它涉及一种半球形封头。
【背景技术】
[0002]封头是压力容器的主要承压部分。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密封容器。习惯上，封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆卸的容器端部结构；而与筒体由螺栓连接的可拆卸结构，则称之为端盖。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。目前的封头受力差，易造成损坏，导致其安全性能存在隐患，因此有必要对封头进行改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，不易损坏的的半球形封头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种半球形封头，包括呈半球形的封头本体，所述封头本体内壁设有呈环状的第一凸条和呈半环状的第二凸条，所述第一凸条与第二凸条交错设置，所述第一凸条水平绕设在封头本体内壁上，所述第二凸条竖直绕设在封头本体内壁上。
[0005]通过采用上述技术方案，在封头本体的水平方向上设有第一凸条，第一凸条呈环状体且绕设在封头本体内壁上，第二凸条呈半环状体且绕设在封头本体上内壁上，第一凸条与第二凸条交错且垂直设置，第一凸条与第二凸条之间的交错处呈十字型，大大增强了封头本体的结构强度，当封头焊接装配到压力容器或管道上后，该结构保护封头本体在压力作用下不易受损。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一凸条和第二凸条两侧均固设有加强筋，所述加强筋与封头本体一体设置。
[0007]通过采用上述技术方案，第一凸条和第二凸条可以均与封头本体一体成型，结构强度增强，在第一凸条和第二凸条上均设有与封头本体一体设置的加强筋，加强筋设置在第一凸条和封头本体之间的结合处以及第二凸条和封头本体之间的结合处，增强了结合处上的结构强度，防止第一凸条和第二凸条断裂。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一凸条、第二凸条和封头本体上均设有螺纹孔，所述第一凸条和第二凸条上均设有紧固件，所述紧固件与螺纹孔螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将紧固件分别穿设并拧紧在螺纹孔内，使得第一凸条与封头本体之间以及第二凸条与封头本体之间连接的更为牢固，防止第一凸条和第二凸条因断裂而掉落在封头本体内，影响压力容器或管道的正常工作。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第一凸条和第二凸条一体设置形成架体，所述架体对应封头本体一侧设有外螺纹，所述封头本体内壁上设有内螺纹,所述架体与封头本体螺纹连接。[0011]通过采用上述技术方案，第一凸条和第二凸条交错设置并且一体设置成型构成与封头本体通过螺纹连接的架体，装配半球形封头前，将架体螺纹连接安装在封头本体内，不仅增强了封头本体的结构强度，而且出现架体损坏还可以进行更换，方便安装和拆卸架体。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述封头本体的材质为铁或不锈钢或铝。
[0013]通过采用上述技术方案，封头作为压力容器的主要承压部分，用铁或者不锈钢或者铝等结构强度高、耐蚀防腐性能好且成本低的金属制成的封头本体，降低了成本而且可以延长半球形封头的使用寿命。
[0014]本实用新型具有下述优点:通过在封头本体内增设有绕设在封头本体内壁上的第一凸条和与第一凸条交错设置的第二凸条，增强了封头本体的结构强度，防止封头本体受到损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型半球形封头的结构剖视图；
[0016]图2为本实用新型半球形封头的仰视图。
[0017]图中:1、封头本体；2、第一凸条；3、第二凸条；4、加强筋；5、架体。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2所示，本实施例的半球形封头，包括呈半球形的封头本体1，所述封头本体I内壁设有呈环状的第一凸条2和呈半环状的第二凸条3，所述第一凸条2与第二凸条3交错设置，所述第一凸条2水平绕设在封头本体I内壁上，所述第二凸条3竖直绕设在封头本体I内壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，在封头本体I的水平方向上设有第一凸条2，第一凸条2呈环状体且绕设在封头本体I内壁上，第二凸条3呈半环状体且绕设在封头本体I上内壁上，第一凸条2与第二凸条3交错且垂直设置，第一凸条2与第二凸条3之间的交错处呈十字型，大大增强了封头本体I的结构强度，当封头焊接装配到压力容器或管道上后，该结构保护封头本体I在压力作用下不易受损。
[0020]所述第一凸条2和第二凸条3两侧均固设有加强筋4，所述加强筋4与封头本体I一体设置，第一凸条2和第二凸条3可以均与封头本体I 一体成型，结构强度增强，在第一凸条2和第二凸条3上均设有与封头本体I 一体设置的加强筋4，加强筋4设置在第一凸条2和封头本体I之间的结合处以及第二凸条3和封头本体I之间的结合处，增强了结合处上的结构强度，防止第一凸条2和第二凸条3断裂。
[0021]所述第一凸条2、第二凸条3和封头本体I上均设有螺纹孔，所述第一凸条2和第二凸条3上均设有紧固件，所述紧固件与螺纹孔螺纹连接，将紧固件分别穿设并拧紧在螺纹孔内，使得第一凸条2与封头本体I之间以及第二凸条3与封头本体I之间连接的更为牢固，防止第一凸条2和第二凸条3因断裂而掉落在封头本体I内，影响压力容器或管道的正常工作。
[0022]所述第一凸条2和第二凸条3 —体设置形成架体5，所述架体5对应封头本体I 一侧设有外螺纹，所述封头本体I内壁上设有内螺纹，所述架体5与封头本体I螺纹连接，第一凸条2和第二凸条3交错设置并且一体设置成型构成与封头本体I通过螺纹连接的架体5，装配半球形封头前，将架体5螺纹连接安装在封头本体I内，不仅增强了封头本体I的结构强度，而且出现架体5损坏还可以进行更换，方便安装和拆卸架体5。
[0023]所述封头本体I的材质为铁或不锈钢或铝，封头作为压力容器的主要承压部分，用铁或者不锈钢或者铝等结构强度高、耐蚀防腐性能好且成本低的金属制成的封头本体1，降低了成本而且可以延长半球形封头的使用寿命。
[0024]本实用新型具有下述优点:通过在封头本体I内增设有绕设在封头本体I内壁上的第一凸条2和与第一凸条2交错设置的第二凸条3，增强了封头本体I的结构强度，防止封头本体I受到损坏。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种半球形封头，包括呈半球形的封头本体，其特征在于:所述封头本体内壁设有呈环状的第一凸条和呈半环状的第二凸条，所述第一凸条与第二凸条交错设置，所述第一凸条水平绕设在封头本体内壁上，所述第二凸条竖直绕设在封头本体内壁上。
2.根据权利要求1所述的半球形封头，其特征在于:所述第一凸条和第二凸条两侧均固设有加强筋，所述加强筋与封头本体一体设置。
3.根据权利要求2所述的半球形封头，其特征在于:所述第一凸条、第二凸条和封头本体上均设有螺纹孔，所述第一凸条和第二凸条上均设有紧固件，所述紧固件与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的半球形封头，其特征在于:所述第一凸条和第二凸条一体设置形成架体，所述架体对应封头本体一侧设有外螺纹，所述封头本体内壁上设有内螺纹，所述架体与封头本体螺纹连接。
5.根据权利要求1或3或4所述的半球形封头，其特征在于:所述封头本体的材质为铁或不锈钢或铝。
【文档编号】F16J13/00GK203743419SQ201420131896
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】沈国柱 申请人:浙江沈泰特种设备有限公司