一种简易的卧式泵减震基座的制作方法

文档序号:5704732阅读:251来源:国知局
一种简易的卧式泵减震基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种简易的卧式泵减震基座,基座包括砼基座、槽钢架、橡胶减震器和水泵,槽钢架上开设有水泵安装孔,水泵安装在水泵安装孔内,槽钢架上开设有通孔,橡胶减震器顶部固定安装在通孔内,橡胶减震器底部固定安装在砼基座上。本实用新型通过简单的钢结构平台,满足卧式泵减震和安装精度要求,简单实用,成本低,加快了施工进度,节省了施工成本。
【专利说明】一种简易的卧式栗减震基座
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种水泵减震基座,特别是一种简易的卧式泵减震基座。
【背景技术】
[0002]水泵是人们生活中常用的器件,水泵在使用过程中,通常需要对其进行固定,而有些场合使用时,水泵需要采用一个减震基座对水泵进行减震处理,以防止水泵在使用过程中因强烈震动而造成损坏。现有技术中水泵减震基座通常都是采用特殊设计的结构,其加工过程复杂,造价昂贵,在施工中使用会造成施工成本过高。

【发明内容】

[0003]针对上述提到的现有技术中的水泵减震基座加工复杂,造价昂贵的缺点,本实用新型提供一种简易的卧式泵减震基座,只需由10#槽钢和JGS型成品橡胶减震器,造价低廉,经简单加工,就可满足卧式泵减震的要求,可有效减低工程成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种简易的卧式泵减震基座,基座包括砼基座、槽钢架、橡胶减震器和水泵,槽钢架上开设有水泵安装孔,水泵安装在水泵安装孔内,槽钢架上开设有通孔,橡胶减震器顶部固定安装在通孔内,橡胶减震器底部固定安装在砼基座上。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
[0006]所述的槽钢架为槽钢焊接成的“日”字形结构。
[0007]所述的槽钢架内设有加强支撑,加强支撑与槽钢架焊接成三角形结构。
[0008]所述的橡胶减震器底部设有支撑底盘,支撑底盘上开有减震器安装孔。
[0009]所述的槽钢架为两层结构,分别为第一槽钢架和第二槽钢架,第一槽钢架和第二槽钢架层叠设置,第二槽钢架的四角处分别固定安装有一个限位支撑柱,第一槽钢架上对应位置开设有安装孔,限位支撑柱插装在安装孔内,限位支撑柱顶部安装有螺母,每个限位支撑柱上分别套装有一个压力调节弹簧,压力调节弹簧设置在第一槽钢架和第二槽钢架之间。
[0010]所述的第一槽钢架和第二槽钢架之间设有连杆支撑臂,连杆支撑臂包括两段通过销轴安装在一起连杆,连杆支撑臂呈“V”字形设置,顶部连接在第一槽钢架上,底部连接在第二槽钢架上。
[0011]所述的安装孔为长条孔,长条孔内限位支撑柱两侧与第一槽钢架之间分别设有辅助定位弹黃。
[0012]所述的槽钢架宽边处设有一个以上的辅助弹簧,辅助弹簧设置在第一槽钢架和第二槽钢架之间。
[0013]所述的槽钢架下方固定安装有平衡弹簧支架,平衡弹簧支架包括上层支撑板、下层支撑板和一个以上的平衡弹簧,平衡弹簧在上层支撑板和下层支撑板之间呈矩阵型分布。[0014]所述的上层支撑板和下层支撑板采用网状钢板或网状钢架结构。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过简单的钢结构平台,满足卧式泵减震和安装精度要求,简单实用,成本低,加快了施工进度,节省了施工成本。
[0016]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型正视结构示意图。
[0018]图2为本实用新型俯视结构示意图。
[0019]图3为本实用新型侧视结构示意图。
[0020]图4为本实用新型槽钢架立体结构示意图。
[0021]图5为本实用新型橡胶减震器立体结构示意图。
[0022]图6为本实用新型槽钢架实施例二立体结构示意图。
[0023]图7为本实用新型槽钢架实施例三立体结构示意图。
[0024]图中,1-砼基座,2-槽钢架,3-橡胶减震器,4-水泵,5-加强支撑,6_水泵安装孔,7-支撑底盘,8-减震 器安装孔,9-第一槽钢架,10-第二槽钢架,11-连杆支撑臂,12-限位支撑柱,13-条形孔,14-辅助定位弹簧,15-压力调节弹簧,16-辅助弹簧,17-上层支撑板,18-下层支撑板,19-平衡弹簧。
【具体实施方式】
[0025]本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
[0026]请参看附图1至附图5,本实用新型主要包括砼基座1、槽钢架2、橡胶减震器3和水泵4,本实施例中,槽钢架2采用10#槽钢做成的钢结构卧式泵安装平台,卧式泵减震基座上表面保持水平,本实施例中,槽钢架2由五条向下扣的10#槽钢,其中,长度方向设有2条槽钢,宽度方向设有3条槽钢,五条槽钢呈“日”字形焊接而成,为了保证槽钢架2更加牢固,本实用新型中,在槽钢架2内设有加强支撑5,加强支撑5由四条向下扣的10#槽钢斜撑做成加强处理,分别与槽钢架2焊接成三角形结构,以消除因开孔造成的钢结构强度减弱和钢结构的变形。本实施例中,槽钢架2和加强支撑5的钢结构的焊接点都需满焊,焊接处强度不低于10#槽钢本体强度的90%。本实施例中,槽钢架2的宽度与水泵4底座相同,长度比水泵4底座长度多500毫米,本实施例中卧式水泵4居中安装,在槽钢架2上的相应位置的槽钢处开??20的圆孔,作为水泵安装孔6,用于固定水泵4底座,本实施例中,水泵4与槽钢架2之间通过连接螺栓固定安装在一起,槽钢架2与水泵的连接螺栓固定需加平垫圈、弹簧垫圈,消除固定点因水泵4的振动而松动偏移。本实施例中,在槽钢架2的长度方向的槽钢上距端头150毫米处各开一 ??20的圆孔,用于安装4个成品JGS型橡胶减震器3,本实施例中,JGS型减震器3避开在槽钢架2端头安装,减少对钢结构强度的影响,保证横向骨架的完整性和斜向支撑的加强作用,消弱钢结构的变形影响。本实施例中,减震器3固定设有支撑底盘7,支撑底盘7上开设有减震器安装孔8,减震器3通过固定在砼基座I内的地脚螺栓安装在砼基座I上,固定水泵4的工作面要求与地面尽可能水平,若不能保证槽钢架2安装水泵4的上平面水平,需在减震器3顶端增加垫片调节水平,以减少对卧式泵轴线精度的影响。
[0027]上述实施例为本实用新型最简结构,具体实施时,槽钢架2也可以采用相对复杂的结构,请参看附图6,本实施例中,槽钢架2采用上下两层式结构,两层槽钢架2均为“日”字形槽钢架和加强支撑5焊接构成,其主体结构与上述实施例相同,此处不再赘述,上层槽钢架上设有与实施例一相同的电机安装结构,下层槽钢架上设有与实施例一相同的减震器3安装结构。本实施例中,将上层槽钢架2定义为第一槽钢架9,将下层的槽钢架3定义为第二槽钢架10,以示区分。第一槽钢架9上开设有水泵安装孔6,水泵4安装在第一槽钢架9上,第二槽钢架10上开设有减震器安装孔8,减震器3安装在第二槽钢架10上,水泵安装孔6和减震器安装孔8的开设位置以及水泵4和减震器3的安装方式与实施例一中的相同,此处也不再赘述。本实施例中,第一槽钢架9和第二槽钢架10通过两对“V”字形的连杆支撑臂11连接在一起,本实施例中,连杆支撑臂11由两段组成,两段连杆支撑臂11通过销轴连接在一起,其可以沿销轴自由转动,两段连杆支撑臂11呈“V”字形设置,连杆支撑臂11上端通过一个销轴与第一槽钢架9连接,连杆支撑臂11下端通过一个销轴与第二槽钢架10连接,连杆支撑臂11设置在槽钢架的长边方向上,一侧设有两个,两个连杆支撑臂11对称设置。本实施例中,在第二槽钢架10的四角处各固定安装有一个限位支撑柱12,第一槽钢架9上对应位置开设有条形孔13,条形孔13方向与槽钢架长边方向平行,限位支撑柱12顶部设置在条形孔13内,并通过螺母进行固定,条形孔13内设有辅助定位弹簧14,每个条形孔13内设有两个辅助定位弹簧14,分别设置在限位支撑柱12与条形孔13侧边之间,可使第一槽钢架9和第二槽钢架10之间适当的产生偏位,以达到泵体4的水平的目的。本实施例中,在每个限位支撑柱12上分别套装有一个压力调节弹簧15,通过调节限位支撑柱12顶部的螺母,可调节压力调节弹簧15所承受的压力,从而调节第一槽钢架9和第二槽钢架10之间的弹力,本实施例中,在槽钢架的宽边方向上,设有一个以上的辅助弹簧16,辅助弹簧16设置在第一槽钢架9和第二槽钢架10之间。
[0028]请结合参看附图7,附图7为本实用新型的又一实施例,本实施例中相对于实施例二来讲,其在槽钢架2下方增设有平衡弹簧支架,平衡弹簧支架包括上层支撑板17、下层支撑板18和一个以上的平衡弹簧19,本实施例中,上层支撑板17和下层支撑板18采用网状钢板或网状钢架结构实现,平衡弹簧19在上层支撑板17和下层支撑板18之间呈矩阵型分布。其中,上层支撑板17与实施例二中的槽钢架2下方固定安装在一起,下层支撑板18上设有与实施例一相同的减震器3安装结构,从而可达到更好的减震效果。
[0029]本实用新型通过简单的钢结构平台,满足卧式泵减震和安装精度要求,简单实用,成本低,加快了施工进度,节省了施工成本。
【权利要求】
1.一种简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的基座包括砼基座、槽钢架、橡胶减震器和水泵,槽钢架上开设有水泵安装孔,水泵安装在水泵安装孔内,槽钢架上开设有通孔,橡胶减震器顶部固定安装在通孔内,橡胶减震器底部固定安装在砼基座上。
2.根据权利要求1所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的槽钢架为槽钢焊接成的“日”字形结构。
3.根据权利要求2所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的槽钢架内设有加强支撑,加强支撑与槽钢架焊接成三角形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的橡胶减震器底部设有支撑底盘,支撑底盘上开有减震器安装孔。
5.根据权利要求1所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的槽钢架为两层结构,分别为第一槽钢架和第二槽钢架,第一槽钢架和第二槽钢架层叠设置,第二槽钢架的四角处分别固定安装有一个限位支撑柱,第一槽钢架上对应位置开设有安装孔,限位支撑柱插装在安装孔内,限位支撑柱顶部安装有螺母,每个限位支撑柱上分别套装有一个压力调节弹簧,压力调节弹簧设置在第一槽钢架和第二槽钢架之间。
6.根据权利要求5所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的第一槽钢架和第二槽钢架之间设有连杆支撑臂,连杆支撑臂包括两段通过销轴安装在一起连杆,连杆支撑臂呈“V”字形设置,顶部连接在第一槽钢架上,底部连接在第二槽钢架上。
7.根据权利要求5所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的安装孔为长条孔,长条孔内限位支撑柱两侧与第一槽钢架之间分别设有辅助定位弹簧。
8.根据权利要求5或6或7所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的槽钢架宽边处设有一个以上的辅助弹簧,辅助弹簧设置在第一槽钢架和第二槽钢架之间。
9.根据权利要求5或6或7所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的槽钢架下方固定安装有平衡弹簧支架,平衡弹簧支架包括上层支撑板、下层支撑板和一个以上的平衡弹簧,平衡弹簧在上层支撑板和下层支撑板之间呈矩阵型分布。
10.根据权利要求9所述的简易的卧式泵减震基座,其特征是:所述的上层支撑板和下层支撑板采用网状钢板或网状钢架结构。
【文档编号】F16M9/00GK203770957SQ201420138175
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】张道亚, 聂平生 申请人:中核华泰建设有限公司
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