通用型卡爪式连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供通用型卡爪式连接器包括：至少两个卡爪围成的卡爪套，卡爪套张开端收紧后可卡住管件一端；外套以及套接在其内的后连接座，后连接座内有通孔，且在弹性元件作用下可与外套轴向相对滑动，其间隙内设置卡爪套的连接端。中空管状活塞同轴心设于后连接座的通孔内；一端与卡爪套相抵的配合面Ⅰ，未连接管件时抵住卡爪套使其张开。活塞的内孔直径与所述管件内管道直径相配合，卡紧管件后，气源等通过活塞进入管件。外套一端设有与卡爪套外侧面相抵的配合面Ⅲ，卡爪套收紧并卡住管件后，外套抵住卡爪套阻止其张开。本实用新型的优点：进行油、气路流通及气密性测试时，简便了各种管件的连接过程及改善密封效果，提高生产效率和连接可靠性。
【专利说明】通用型卡爪式连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于快速连接器领域，尤其是涉及一种通用型卡爪式连接器。
【背景技术】
[0002]目前在对各种设备进行油路以及气路流通性测试时，长时间用到凸缘管，鱼鳞管，热扩管，扩口，短端头等多种管件。而气源或者油路进行密封连接基本采用两种方式:
[0003]1.直接使用软胶管套住管子端部，再用卡箍给予箍紧。这种做法安装及拆卸不方便，橡胶管易老化，影响密封连接的可靠性。
[0004]2.使用分体式可拆装的连接机构进行组合密封。这种做法安装及拆卸也很不方便，而且体积较大，对于管口周边空隙较小的情况无法使用。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是提供一种通用型卡爪式连接器，特别适合于常见的连接凸缘管，鱼鳞管，热扩管，扩口，短端头等多种管件进行密封性测试的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]提供一种通用型卡爪式连接器，包括:
[0008]至少两个的卡爪，所述卡爪可围成一个带有中通内孔的卡爪套，卡爪套分为张开端和连接端，其张开端收紧后可卡住管件一端；
[0009]外套以及套接在其内的后连接座，所述后连接座在弹性元件作用下可与所述外套轴向相对滑动，其间隙内设置所述卡爪套的连接端，后连接座可带动卡爪套前后滑动；
[0010]活塞，为中空管状，同轴心设于后连接座的通孔内；
[0011]其一端外侧设有与卡爪套内侧面相抵的配合面I，未连接管件时抵住卡爪套内侧使其张开；
[0012]其另一端设有弹性元件，连接管件时可使活塞紧抵管件并随其在轴向上前后滑动；
[0013]所述活塞的内孔直径与所述管件内管道直径相配合，卡紧管件后，气源等通过活塞进入管件；
[0014]所述外套，一端设有与卡爪套外侧面相抵的配合面III，卡爪套收紧并卡住管件后，外套抵住卡爪套阻止其张开。
[0015]进一步的，所述外套以及套接在其内的后连接座之间的间隙形状同所述卡爪套连接端的形状相互配合。
[0016]进一步的，所述卡爪套连接端设有凹槽，所述后连接座设有与其相配合的凸起，后连接座沿轴线前后滑动时带动卡爪套随其前后滑动。
[0017]进一步的，还包括弹簧阻挡环，设置于后连接座未设卡爪套的一端，所述弹簧阻挡环与外套间设有弹性元件，弹性元件使外套有向配合面III运动的推力。
[0018]进一步的，所述弹簧阻挡环套接在外套内，其与外套之间设置有弹性元件，连接管件时弹性元件推动外套并使外套与卡爪套间的配合面III紧抵，卡爪不会松开管件。
[0019]进一步的，所述弹簧阻挡环通过卡簧与后连接座固接。
[0020]进一步的，所述后连接座内设置有管道，气源等通过其管道、活塞直至管件内。
[0021]进一步的，还包括前端密封圈和后端密封圈，分设在活塞与管件接触面和后连接座与活塞接触面之间。
[0022]本实用新型具有的优点和积极效果是:对各种设备进行油路以及气路流通性及气密性测试时，简便了凸缘管，鱼鳞管，热扩管，扩口，短端头等管件的连接过程及改善密封效果，提高生产效率和连接密封的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是该实用新型所快速卡夹的管口类型示意图；
[0024]图2是该实用新型快速卡夹前的工作状态剖面图；
[0025]图3是该实用新型快速卡夹时的工作状态剖面图；
[0026]图4是该实用新型的卡爪部分示意图。
[0027]图中:
[0028]I一管件；2—卡爪；3—前端密封圈；
[0029]4一活塞；5—外套；6—弹簧1:
[0030]7一后端密封圈；8—弹黃II ；9一后连接座；
[0031]10—弹簧III;11 一弹簧阻挡环；12—卡簧；
[0032]15—配合面I ;16—配合面II ; 17—配合面III。
【具体实施方式】
[0033]如图1-4所示，通用型卡爪式连接器包括:
[0034]至少两个卡爪2，所述卡爪2围成一个带有中通内孔的卡爪套，卡爪套分为张开端和连接端，其张开端收紧后可卡住管件I 一端。在本实施例中(如图4所示)，卡爪2共有三个组成，形成360度角度范围。在对管件I进行卡紧时可牢固严密的卡住管件I。
[0035]为了保证三个卡爪2所组成的卡爪套的精度和一致性，在加工环节，用车床一体加工出一个整体的卡爪2的半成品毛坯，再使用线切割等方式将其等角度切割为均等的三部分。这样的加工方式既节约时间保证加工效率，又能最好的保证加工的一致性和精度。采用三个卡爪2只是本实施例中的一种方案，也可以采用不少于两个的卡爪2组合。
[0036]本实用新型中，卡爪2组成的卡爪套所能卡紧进行快速链接的管件I类型主要包括有凸缘管，鱼鳞管，热扩管，扩口，短端头等。如图1所示为常见的管件剖面图。其共同的特点是具有至少一个的凸台，可以使用卡爪卡住该凸台，图中配合面II 16为卡爪2与管件I凸台后侧的接触面。凸台的凸出部分与卡爪2卡住保证夹持的位置限制
[0037]外套5以及套接在其内的后连接座9，所述后连接座9内有通孔，且在弹性元件作用下与所述外套5轴向相对滑动，其间隙内设置所述卡爪套的连接端，后连接座9可带动卡爪套前后滑动。由于外套5受到弹性元件(弹簧III 10)预压紧状态时所提供的弹力，所以外套5和后连接座9之间能保持一定的紧密性，中间空隙处用于安装卡爪套的连接端。安装时将卡爪2 —个个插入到该空隙内，外套5受弹性元件(弹簧III 10)的弹力回弹后与后连接座9共同作用卡紧所有卡爪2。(见图2)
[0038]所述活塞4，为中空管状，同轴心设于后连接座9的通孔内；
[0039]所述活塞4其一端外侧设有与卡爪套内侧面相抵的配合面I 15，未连接管件I时抵住卡爪套内侧使其张开。
[0040]其另一端设有弹性元件(弹簧I 6)，连接管件I时可使活塞4紧抵管件I并随其在轴向上前后滑动。本实施例中如图1或2所示，弹簧I 6设置在活塞4和后连接座9之间，通过弹簧I 6的预压紧力使得管件I抵住活塞4上的前端密封圈3，使其产生弹性形变，达到密封作用。
[0041]所述活塞4的内孔直径与所述管件I内管道直径相配合，卡紧管件I后，气源等通过活塞4进入管件I。因该实用新型设计的目的是为了快速连接密封并建立流体通道，所以活塞4内的管道设计目的就是为提供气体或者液体通过的通路。
[0042]所述外套5，一端设有与卡爪套外侧面相抵的配合面III 17，卡爪套收紧并卡住管件I后，外套5抵住卡爪套阻止其张开。该实施例中如图3所示，额外设置了用于提供给外套5提供回弹力的弹性元件安装的固定平台，即弹簧阻挡环11。弹簧阻挡环11上安装的弹性元件(弹簧III 10)为外套5提供一个向卡爪套方向的弹力F，使卡爪套收紧并卡住管件I后，外套5与卡爪套外侧面相抵的配合面III 17相抵。实现卡爪套卡紧管件I后的锁定环节。此时如果不施加外力推开外套5，卡爪套会始终卡紧管件I。
[0043]所述外套5以及套接在其内的后连接座9之间的间隙形状同所述卡爪套连接端的形状相互配合。较好的配合形状既可以保证卡爪2在间隙内既有一定活动空间，又能保证卡爪2不会从间隙内脱出。弹簧II 8设置在间隙内可以更好保持卡爪2在间隙中的紧密性。
[0044]所述卡爪套连接端设有凹槽，所述后连接座9设有与其相配合的凸起，后连接座9沿轴线前后滑动时带动卡爪套随其前后滑动。
[0045]所述弹簧阻挡环11，设置于后连接座9未设卡爪套的一端，所述弹簧阻挡环11与外套5间设有弹性元件(弹簧III10)，弹性元件使外套5有向配合面III17运动的推力。该实施例中设置有卡簧12用以限定弹簧阻挡环11的位置。
[0046]所述弹簧阻挡环11套接在外套5内，其与外套5之间设置有弹性元件，连接管件I时弹性元件推动外套5并使外套5与卡爪套间的配合面III 17紧抵，卡爪2不会松开管件
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[0047]所述弹簧阻挡环11通过卡簧12与后连接座9固接。
[0048]后连接座9内设置有管道，气源等通过其管道、活塞4直至管件I内。
[0049]还包括如端S封圈3和后端S封圈7，分设在活塞4与管件I接触面和后连接座9与活塞4接触面之间。设置其的目的是避免在气体或者液体的通过该实用新型内部的管道时候发生渗漏，影响使用效果。
[0050]该实用新型的使用过程:
[0051]准备状态:
[0052]如图2所示，连接器处于未连接状态，卡爪套张开，外套5对卡爪套无约束，弹簧III 10处于压缩状态。因配合面I 15的限制，弹簧I 6压缩状态抵住活塞4，使前端活塞4处于图2中配合面I 15位置。
[0053]连接卡紧:[0054]握住外套5，活塞4垂直对准被连接管件1，向前推动该通用型卡爪的外套5，活塞4在被连接的管件I推动下向右移动，卡爪套卡紧管件I。此时，外套5在弹簧III 10回复力作用下向左移动，直到通过配合面III 17将卡爪套限制住。
[0055]卡紧释放:
[0056]向右拉动外套5，卡爪套脱离配合面III17的限制，活塞4在弹簧I 6的回复力作用下向左移动，推动卡爪套中的每个卡爪2都向外张开，将管件I释放。连接器回复到准备状态，等待进行下一次快速连接安装。
[0057]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.通用型卡爪式连接器，其特征在于，包括: 至少两个卡爪(2)，所述卡爪(2)可围成一个带有中通内孔的卡爪套，卡爪套分为张开端和连接端，其张开端收紧后可卡住管件(I)凸起部位； 外套(5)以及套接在其内的后连接座(9)，所述后连接座(9)内有通孔，且在弹性元件作用下可与所述外套(5)轴向相对滑动，其间隙内设置所述卡爪套的连接端，后连接座(9)可带动卡爪套前后滑动； 活塞(4)，为中空管状，同轴心设于后连接座(9)的通孔内； 其一端外侧设有与卡爪套内侧面相抵的配合面I (15)，未连接管件(I)时抵住卡爪套内侧使其张开； 其另一端设有弹性元件，连接管件(I)时可使活塞(4)紧抵管件(I)并随其在轴向上前后滑动； 所述活塞(4)的内孔直径与所述管件(I)内管道直径相配合，卡紧管件(I)后，气源等通过活塞(4)进入管件(I); 所述外套(5)，一端设有与卡爪套外侧面相抵的配合面111(17)，卡爪套收紧并卡住管件(I)后，外套(5 )抵住卡爪套阻止其张开。
2.根据权利要求1所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:所述外套(5)以及套接在其内的后连接座(9)之间的间隙形状同所述卡爪套连接端的形状相互配合。
3.根据权利要求2所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:所述卡爪套连接端设有凹槽，所述后连接座(9)设有与其相配合的凸起，后连接座(9)沿轴线前后滑动时带动卡爪套随其前后滑动。
4.根据权利要求1所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:还包括弹簧阻挡环(11)，设置于后连接座(9)未设卡爪套的一端，所述弹簧阻挡环(11)与外套(5)间设有弹性元件，弹性元件使外套(5 )有向配合面III (17 )运动的推力。
5.根据权利要求4所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:所述弹簧阻挡环(11)套接在外套(5)内，其与外套(5)之间设置有弹性元件，连接管件(I)时弹性元件推动外套(5)并使外套(5)与卡爪套间的配合面111(17)紧抵，卡爪(2)不会松开管件(I)。
6.根据权利要求4或5所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:所述弹簧阻挡环(11)通过卡簧(12)与后连接座(9)固接。
7.根据权利要求1所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:所述后连接座(9)内设置有管道，气源等通过其管道、活塞(4)直至管件(I)内。
8.根据权利要求5所述的通用型卡爪式连接器，其特征在于:还包括前端密封圈(3)和后端密封圈(7)，分设在活塞(4)与管件(I)接触面和后连接座(9)与活塞(4)接触面之间。
【文档编号】F16L37/138GK203770904SQ201420155870
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】何冠军, 常海, 孙刚, 苏红松 申请人:朗安（天津）科技发展有限公司