水比例阀的制作方法
【专利摘要】一种水比例阀，包括外壳（1）、芯轴（2）和步进电机（3），外壳（1）设有水流通道（11）和芯轴通道（12），水流通道（11）通过芯轴通道（12），芯轴（2）设置在芯轴通道（12）内，步进电机（3）驱动芯轴（2）旋转，芯轴（2）上设有开闭水流通道出水口（13）的阀芯（4），其特征在于：所述阀芯（4）、出水口（13）均为圆柱结构，阀芯（4）沿芯轴（2）的轴向往复移动，穿进或抽离出水口（13），阀芯（4）的侧壁与出水口（13）的内壁动密封配合。由于本实用新型的阀芯、出水口均为圆柱结构，加工容易，而且阀芯能进出出水口并采用侧面密封的方式封闭出水口，从而有效避免了阀芯卡死在出水口的现象，故障率少。
【专利说明】水比例阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于阀体领域，尤其涉及一种水比例阀。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，水比例阀的外壳内设有水流通道和芯轴通道，芯轴安装在芯轴通道内并由步进电机带动旋转，芯轴在螺纹作用下，芯轴一边旋转，一边上下运动调节水流通道出水口的大小。由于阀芯与出水口的配合是锥度配合，阀芯越往下移动则两者配合越紧，当电机出现失步等故障时，容易出现阀芯卡死在出水口的现象，存在烧坏电机的风险，而且加工时锥度尺寸检测不容易，加工容易出现较大的偏差，从而影响产品性能。为克服这些缺陷，特对水比例阀进行了改良。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种水比例阀，它具有故障率少，加工容易的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括外壳、芯轴和步进电机，外壳设有水流通道和芯轴通道，水流通道通过芯轴通道，芯轴设置在芯轴通道内，步进电机驱动芯轴旋转，芯轴上设有开闭水流通道出水口的阀芯，其中阀芯、出水口均为圆柱结构，阀芯沿芯轴的轴向往复移动，穿进或抽离出水口，阀芯的侧壁与出水口的内壁动密封配合。阀芯、出水口均为圆柱结构，容易加工，而且阀芯可以完全进出出水口并通过侧壁封闭出水口，阀芯不会随位置改变而影响与出水口配合程度，有效避免了阀芯由于电机故障而导致阀芯卡死在出水口的现象。
[0005]进一步地，所述阀芯与芯轴螺纹连接，且阀芯与芯轴通道之间设有约束阀芯沿螺纹旋转的约束机构。通过约束机构防止阀芯随芯轴转动，从而保证芯轴转动时，阀芯只作轴向上下运动，穿进或抽离出水口。
[0006]进一步地，所述阀芯为顶端开口且内部中空的圆柱结构，阀芯的内壁设有与芯轴配合的螺纹。
[0007]进一步地，所述约束机构由芯轴通道和阀芯共同组成，芯轴通道为多边形通道，阀芯设有与芯轴通道适配的多边形翻边。阀芯的多边形翻边与多边形芯轴通道配合，使阀芯无法随芯轴旋转。
[0008]进一步地，所述翻边的侧壁设置轴向凹槽。由于阀芯的翻边紧贴芯轴通道并随阀芯上下运动，翻边会刮扫芯轴通道和水流通道表面的水分，导致翻边上部的区域积聚水分，轴向凹槽有助于排水，防止积水。
[0009]进一步地，为使芯轴定位，芯轴本技术方案还包括上压盖、下压盖与压板。在芯轴通道设有定位台，芯轴设置有芯轴凸台，下压盖搁在定位台上，芯轴穿过下压盖且芯轴凸台搁在下压盖上，上压盖穿过芯轴搁在下压盖上并罩住芯轴凸台，压板压紧上压盖并与外壳固接。
[0010]进一步地，为更好固定下压盖，防止芯轴转动时，带动下压盖旋转，所述下压盖设有向下凸出的多边形凸台，多边形凸台与多边形芯轴通道适配。
[0011]进一步地，为更好固定上压盖，防止芯轴转动时，带动上压盖旋转，所述上压盖设有向上凸出的弓形凸台，压板设有供芯轴和凸台穿过的弓形孔，弓形孔与弓形凸台适配。
[0012]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:由于本实用新型的阀芯、出水口均为圆柱结构，加工容易，而且阀芯能进出出水口并采用侧面密封的方式封闭出水口，从而有效避免了阀芯卡死在出水口的现象，故障率少。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构分解图；
[0014]图2是本实用新型的装配结构剖视图；
[0015]图3是外壳I的结构图；
[0016]图4是阀芯4的结构图；
[0017]图5是上压盖5的结构图；
[0018]图6是下压盖6的结构图；
[0019]图7是压板7的结构图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括外壳1、芯轴2、步进电机3、圆柱形阀芯4、上压盖5、下压盖6与压板7。外壳I上安装有霍尔传感器组件、水流转子组件、温度探头和等部件，外壳I还设有水流通道11和芯轴通道12，水流通道11通过芯轴通道12，芯轴2设置在芯轴通道12内，步进电机3驱动芯轴2旋转，圆柱形阀芯4通过螺纹安装在芯轴2上并随芯轴2运动，沿芯轴2的轴向往复移动，穿进或抽离水流通道11的圆柱形出水口 13，阀芯4的侧壁与出水口 13的内壁动密封配合。阀芯4与出水口 13的配合是圆柱形配合，不仅能防止阀芯4卡死，而且圆柱形阀芯4加工尺寸的测量简单，批量生产时尺寸精度高，有助于保证水比例阀的调节性能稳定。
[0021 ] 本实施例中，阀芯4为顶端开口且内部中空的圆柱结构，阀芯4的内壁设有与芯轴2配合的螺纹，阀芯4与芯轴2螺纹连接。外壳I的芯轴通道12为多边形通道，阀芯4设有与芯轴通道12适配的多边形翻边41。当步进电机3驱动芯轴2时，芯轴2原地周转即可，阀芯4随芯轴2运动，由于阀芯4的多边形翻边41与多边形芯轴通道12配合，阀芯4无法旋转，仅能沿芯轴2的轴向上下往复移动，开闭出水口 13。由于阀芯4与出水口 13是圆柱形结构，阀芯4的侧壁与出水口 13的内壁动密封配合。当步进电机3出现失步等故障时，阀芯4也可直接穿进或抽离出水口 13，不会卡死在出水口 13。但应该保证芯轴通道12中有足够的长度供阀芯4移动，同时阀芯4与芯轴2配合的螺纹段不应小于阀芯4的行程。只要阀芯4有足够长的行程，即可缓冲步进电机3失步，防止水比例阀出现卡死，而烧坏电机。
[0022]如图4所示，翻边41的侧壁设置轴向凹槽42，以防止阀芯4的翻边41以上的空腔长时间积水。
[0023]如图1、图2、图5、图6和图7所示，上压盖5、下压盖6与压板7用于安装固定芯轴2。芯轴通道12设有定位台14，芯轴2设置有芯轴凸台21，下压盖6搁在定位台14上，芯轴2穿过下压盖6且芯轴凸台21搁在下压盖6上，上压盖5穿过芯轴2搁在下压盖6上并罩住芯轴凸台21，压板7压紧上压盖5并与外壳I固接。下压盖6设有向下凸出的多边形凸台61，多边形凸台61与多边形芯轴通道12适配。上压盖5设有向上凸出的弓形凸台51，压板7设有供芯轴2和凸台51穿过的弓形孔71，弓形孔71与弓形凸台51适配。
【权利要求】
1.一种水比例阀，包括外壳(I)、芯轴(2 )和步进电机(3 )，外壳(I)设有水流通道(11)和芯轴通道(12)，水流通道(11)通过芯轴通道(12)，芯轴(2)设置在芯轴通道(12)内，步进电机(3 )驱动芯轴(2 )旋转，芯轴(2 )上设有开闭水流通道出水口( 13 )的阀芯(4 )，其特征在于:所述阀芯(4)、出水口( 13 )均为圆柱结构，阀芯(4)沿芯轴(2 )的轴向往复移动，穿进或抽离出水口(13)，阀芯(4)的侧壁与出水口(13)的内壁动密封配合。
2.根据权利要求1所述的水比例阀，其特征在于:所述阀芯(4)与芯轴(2)螺纹连接，且阀芯(4)与芯轴通道(12)之间设有约束阀芯(4)沿螺纹旋转的约束机构。
3.根据权利要求2所述的水比例阀，其特征在于:所述阀芯(4)为顶端开口且内部中空的圆柱结构，阀芯(4)的内壁设有与芯轴(2)配合的螺纹。
4.根据权利要求2所述的水比例阀，其特征在于:所述约束机构由芯轴通道(12)和阀芯(4)共同组成，芯轴通道(12)为多边形通道，阀芯(4)设有与芯轴通道(12)适配的多边形翻边(41)。
5.根据权利要求4所述的水比例阀，其特征在于:所述翻边(41)的侧壁设置轴向凹槽(42)。
6.根据权利要求4所述的水比例阀，其特征在于:它还包括上压盖(5)、下压盖(6)与压板(7 )，芯轴通道(12 )设有定位台(14)，芯轴(2 )设置有芯轴凸台(21)，下压盖(6 )搁在定位台(14)上，芯轴(2)穿过下压盖(6)且芯轴凸台(21)搁在下压盖(6)上，上压盖(5)穿过芯轴(2)搁在下压盖(6)上并罩住芯轴凸台(21)，压板(7)压紧上压盖(5)并与外壳(I)固接。
7.根据权利要求6所述的水比例阀，其特征在于:所述下压盖(6)设有向下凸出的多边形凸台(61),多边形凸台(61)与芯轴通道适配。
8.根据权利要求6所述的水比例阀，其特征在于:所述上压盖(5)设有向上凸出的弓形凸台(51)，压板(7)设有供芯轴(2)和凸台(51)穿过的弓形孔(71)，弓形孔(71)与弓形凸台(51)适配。
【文档编号】F16K1/36GK203926825SQ201420158165
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】叶远璋, 陈思宇 申请人:佛山市顺德万和电气配件有限公司