活动法兰接头的制作方法

活动法兰接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活动法兰接头，包括上法兰、内管头和旋转法兰，所述上法兰的内孔与所述内管头的内腔相导通，所述旋转法兰套设于所述内管头外侧，所述旋转法兰与所述上法兰固定连接；所述上法兰与所述内管头之间的配合面上设有两个密封槽，所述密封槽内设有密封环，所述活动法兰接头上还设有进液孔，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述活动法兰接头外部。该活动法兰接头结构紧凑，设计合理，可以方便快捷地实现管道的对接工作，且具有密封自检功能。
【专利说明】活动法兰接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气集输管道活动对接领域，特别是一种具有密封自检功能的活动法兰接头。
【背景技术】
[0002]油气集输管道的主管道与下游管道之间常在两管道端部设置法兰以固定连接，在对接过程中需要将管道法兰上的连接孔完全对正后进行对接，对技术人员的操作水平要求比较高，对接过程比较繁琐。
[0003]为了克服上述问题，人们常采用一些带有法兰结构的接头来实现管道之间的对接作业，但效果仍不是十分理想，特别是接头的密封效果不是很好，且其密封性也无法检测，技术人员不能得知管道对接后的密封性能。一旦管道在对接处发生泄漏，不仅会对生产作业的效率和正常运作产生影响，严重情况下还会引发生产事故。
[0004]因此，如何提供一种活动法兰接头，使其能方便快捷地实现管道之间的对接，且便于技术人员对接头的密封性能进行检验，是本领域所需解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种活动法兰接头，该活动法兰接头结构紧凑，设计合理，可以方便快捷地实现管道的对接工作，且具有密封自检功能。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种活动法兰接头，包括上法兰、内管头和旋转法兰，所述上法兰的内孔与所述内管头的内腔相导通，所述旋转法兰套设于所述内管头外侧，所述旋转法兰与所述上法兰固定连接；所述上法兰与所述内管头之间的配合面上设有两个密封槽，所述密封槽内设有密封环，所述活动法兰接头上还设有进液孔，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述活动法兰接头外部。
[0007]优选地，所述进液孔位于所述活动法兰接头外部的一端上设有丝堵。
[0008]优选地，所述进液孔设于所述内管头上，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述内管头的外圆周面。
[0009]优选地，所述进液孔设于所述上法兰上，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述上法兰的外圆周面。
[0010]优选地，所述密封槽由上密封槽和下密封槽组成，所述上密封槽设于所述上法兰上，所述下密封槽设于内管头上。
[0011 ] 优选地，所述密封环为带有钢圈的密封环或软密封环。
[0012]优选地，所述旋转法兰与所述上法兰之间通过螺栓连接。
[0013]优选地，所述螺栓下方设有弹簧垫圈。
[0014]优选地，所述上法兰远离所述内管头的一端设有上焊接坡口，所述内管头远离所述上法兰的一端设有下焊接坡口。[0015]本发明提供的活动法兰接头，包括上法兰和内管头，上法兰与内管头对接导通，内管头外侧套设有旋转法兰，旋转法兰与上法兰的法兰孔固定连接，从而将内管头与上法兰固定连接在一起，使用时上法兰焊接在主管道上，内管头焊接在下游可动管道上，最后将旋转法兰旋转使其与上法兰的法兰孔对应起来并连接在一起，完成了管道的快速对接。此外，在内管头与上法兰的配合面上设置了两道密封槽，槽内设有密封环，增强了密封效果。两道密封槽之间设有一直导通到活动法兰接头外侧的进液孔，向进液孔内施加液压即可检查密封槽与密封环的密封性是否完好，无需再借助其他外加密封检验工具，实现了密封自检的功能。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所提供的活动法兰接头的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所提供的活动法兰接头的另一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1.螺母2.上法兰2-1、2-2.上密封槽2_3.上焊接坡口 3.密封环4.钢圈5.丝堵
6.内管头6-1、6-2.下密封槽6-3.下焊接坡口 7.旋转法兰8.弹簧垫圈9.螺栓10.内密封槽11.外密封槽12.进液孔
【具体实施方式】
[0020]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]实施例1
[0022]请参考图1，本发明提供的活动法兰接头，主要由上法兰2、内管头6和旋转法兰7组成。上法兰2与内管头6对接，上法兰2的内孔与内管头6的内腔相互导通，内管头6外侧套设旋转法兰7，可以以内管头6为轴360°旋转，旋转法兰7与上法兰2通过螺栓9和螺母I连接固定，螺栓9下方还设有弹簧垫圈8，加强了螺栓9的紧固作用，防止其在长期工作条件下松动脱落。上法兰2远离内管头6的一端设有上焊接坡口 2-3，方便与主管道焊接，内管头6远离上法兰2的一端设有下焊接坡口 6-3，以便和下游管道焊接。
[0023]在上法兰2与内管头6的配合面(即相对接的位置)上设有两道密封槽，一道靠近活动法兰接头的内侧，称为内密封槽10，另一道靠近活动法兰接头的外侧，称为外密封槽11，内密封10和外密封槽11在活动法兰接头的径向上(即上法兰2内孔或内管头6的径向)隔开一定的距离，每道密封槽10、11内设有密封环3，两道密封槽一内一外设置，对活动法兰接头起到了双重密封的作用，密封槽10、11内还设有钢圈4，对密封环3起到稳固作用，进一步增强了密封效果。在内管头6管壁内还设有一个进液孔12，进液孔12的一端导通至内密封槽10和外密封槽11之间的位置，另一端导通至内管头6管壁的外圆周面，且在进液孔12靠近内管头6外圆周面的一端设有丝堵5。向进液孔12内加入液压后，若上法兰2与内管头6配合不紧密，或是密封槽10、11的密封性不好时，液压会随着配合面或密封槽10、11的缝隙散去，若密封性能正常，液压则会保持稳定，因此技术人员能够十分方便地对接头的密封性能进行检测。
[0024]上述密封槽(内密封槽10、外密封槽11)均由设置在上法兰2上的上密封槽2-1、2-2和设置在内管头6上的下密封槽6-1、6-2组成。
[0025]上法兰2内孔的直径与内管头6内腔的直径可以相等(如附图1)，当然也可以不相等(因除内部直径外其他部分如图1所示，故未另作附图)，以满足不同管径管道的对接或是起到开源节流等作用。
[0026]使用时，先将上法兰2与主管道焊接，内管头6与下游可动管道焊接，然后转动旋转法7兰使其法兰孔与上法兰2的法兰孔对正，并通过螺栓9、螺母I等将上法兰2与旋转法兰7连接固定，从而固定住内管头6，完成了主管道和下游可动管道的连接工作。
[0027]对接完毕后，拔出丝堵5，向进液孔12内施加压力液，若液压稳定，说明接头密封性良好；若接头密封性不好，压力液会随接头上法兰2与内管头6的配合面缝隙及密封槽IOUl缝隙渗透，液压随之散去。本领域技术人员通过上述过程即可判断接头的密封性能，无需借助其他密封检测工具。
[0028]实施例2
[0029]请参考图2，图2为本实用新型提供的活动法兰接头的另一种【具体实施方式】的结构示意图，本实施例与实施例1的活动法兰接头结构基本相同，唯一的区别在于，本实施例中的进液孔12设于上法兰2的管壁上，进液孔12 —端仍导通至内密封槽10和外密封槽11之间的位置，而另一端导通至上法兰2的外圆周面。本领域技术人员可以根据实际施工作业的需要选择实施例1或2的技术方案。
[0030]以上对本实用新型所提供的活动法兰接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种活动法兰接头，其特征在于，包括上法兰、内管头和旋转法兰，所述上法兰的内孔与所述内管头的内腔相导通，所述旋转法兰套设于所述内管头外侧，所述旋转法兰与所述上法兰固定连接；所述上法兰与所述内管头之间的配合面上设有两个密封槽，所述密封槽内设有密封环，所述活动法兰接头上还设有进液孔，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述活动法兰接头外部。
2.根据权利要求1所述的活动法兰接头，其特征在于，所述进液孔位于所述活动法兰接头外部的一端上设有丝堵。
3.根据权利要求1或2所述的活动法兰接头，其特征在于，所述进液孔设于所述内管头上，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述内管头的外圆周面。
4.根据权利要求1或2所述的活动法兰接头，其特征在于，所述进液孔设于所述上法兰上，所述进液孔的一端导通至两个所述密封槽之间的所述配合面，另一端导通至所述上法兰的外圆周面。
5.根据权利要求1所述的活动法兰接头，其特征在于，所述密封槽由上密封槽和下密封槽组成，所述上密封槽设于所述上法兰上，所述下密封槽设于内管头上。
6.根据权利要求1所述的活动法兰接头，其特征在于，所述密封环为带有钢圈的密封环或软密封环。
7.根据权利要求1所述的活动法兰接头，其特征在于，所述上法兰的内孔直径与所述内管头的内腔直径相同，或不相等。
【文档编号】F16L27/08GK203823294SQ201420169967
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】石建设 申请人:天津绿清管道科技股份有限公司