一种灯条自动备胶设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种灯条自动备胶设备，包括：用于提供双面胶的供料装置；用于将所述双面胶中待贴附的第一部分输送至第一位置的第一输送装置；用于将灯条输送至与所述第一位置相对应的第二位置的灯条输送装置；用于控制位于所述第二位置的灯条升降以将灯条与所述第一部分贴附的升降装置。本实用新型的有益效果是：实现灯条自动贴附双面胶，提高双面胶的贴附精度，提高效率并解决物料浪费和人力成本高的问题。
【专利说明】一种灯条自动备胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶产品加工领域，尤其涉及一种灯条自动备胶设备。
【背景技术】
[0002]现有的背光源使用灯条，是将已经裁切好的双面胶贴覆到LED灯条上，属于纯手工贴覆，因手工贴覆存在效率低下、人力成本太高等问题，一些灯条贴覆治具随之产生。如将灯条放入治具上轻压固定灯条，在灯条上贴灯条胶带，撕去灯条胶带离心纸，现有方法存在问题:
[0003]1.双面胶需双面背胶，浪费一面离型纸，增加成本；
[0004]2.手工贴覆需要一定的人力，造成人力成本；
[0005]3.双面胶属于柔性基材，手工贴覆存在定位不准，贴覆歪斜造成物料浪费；
[0006]4.手工贴覆，存在效率低下的问题。
实用新型内容
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种灯条自动备胶设备，提高贴附精度，提闻生广效率。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种灯条自动备胶设备，包括:
[0009]用于提供双面胶的供料装置；
[0010]用于将所述双面胶中待贴附的第一部分输送至第一位置的第一输送装置；
[0011]用于将灯条输送至与所述第一位置相对应的第二位置的灯条输送装置；
[0012]用于控制位于所述第二位置的灯条升降以将灯条与所述第一部分贴附的升降装置。
[0013]进一步的，所述供料装置包括:
[0014]第一转轴；
[0015]设置在所述第一转轴上的第一缠绕结构，所述第一缠绕结构上沿所述第一转动轴的轴向间隔缠绕多层所述双面胶。
[0016]进一步的，所述第一输送装置包括:
[0017]第二转轴；
[0018]设置在所述第二转轴上的第二缠绕结构，所述双面胶的一端连接于所述第二缠绕结构，所述第二缠绕结构在所述第二转轴带动下转动，将所述第一部分输送至所述第一位置。
[0019]进一步的，所述第二缠绕结构上与所述第一部分相对应的区域设有用于吸附贴附有灯条的所述第一部分的真空吸附装置。
[0020]进一步的，所述第二缠绕结构为正六边形结构，每一边的长度与灯条的长度相对应，所述真空吸附装置包括设置于所述正六边形结构与所述第二转轴之间的真空吸附管。
[0021]进一步的，所述每一边的两端设有第一感应装置；
[0022]所述灯条自动备胶设备还包括根据所述第一感应装置传输的信号、在所述第二缠绕结构转动以将贴附有灯条的所述第一部分转动到第三位置时裁切所述第一部分的切割
>J-U ρ?α装直。
[0023]进一步的，所述切割装置包括激光切割器。
[0024]进一步的，还包括用于将裁切后的所述第一部分取下的卸载装置。
[0025]进一步的，所述卸载装置包括:
[0026]第一导轨；
[0027]具有真空吸附盘的伸缩杆，所述伸缩杆可移动的设置在所述第一导轨上。
[0028]进一步的，还包括用于将所述卸载装置取下的贴附有灯条的所述第一部分输出以进行下一工艺的第二输送装置。
[0029]进一步的，所述灯条输送装置包括:
[0030]第二导轨；
[0031]承载有灯条的支撑台，所述支撑台可移动的设置在所述第二导轨上。
[0032]进一步的，所述升降装置包括:
[0033]升降柱，承载有灯条的承载台通过所述升降柱设置于所述支撑台上；
[0034]用于感应灯条上升距离的第二感应装置，设置于所述支撑台上。
[0035]用于根据所述第二感应装置传输的信号控制所述升降柱上升速度的控制装置。
[0036]本实用新型的有益效果是:实现灯条自动贴附双面胶，提高双面胶的贴附精度，提高效率并解决物料浪费和人力成本高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1表示本实用新型灯条自动备胶设备结构示意图
[0038]图2表示本实用新型灯条自动备胶设备局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0040]如图1和图2所示，本实施例提供一种灯条自动备胶设备，包括:
[0041]用于提供双面胶的供料装置I ;
[0042]用于将所述双面胶中待贴附的第一部分输送至第一位置的第一输送装置3 ；
[0043]用于将灯条输送至与所述第一位置相对应的第二位置的灯条输送装置2 ；
[0044]用于控制位于所述第二位置的灯条升降以将灯条与所述第一部分贴附的升降装置。
[0045]实现灯条自动贴附双面胶，直接进行双面胶的贴附，而后裁剪，无需浪费现有技术中的一面离型纸的物料，并且能够提高双面胶的贴附精度，提高效率并解决人力成本高的问题。
[0046]所述供料装置I的结构形式有多种，实现提供双面胶即可，本实施例中，所述供料装置I包括:
[0047]第一转轴1.1 ;
[0048]设置在所述第一转轴1.1上的第一缠绕结构，所述第一缠绕结构上沿所述第一转动轴的轴向间隔缠绕多层所述双面胶1.3。
[0049]如图1和图2所示，随着所述第一转轴1.1的转动，缠绕在所述第一缠绕结构上的双面胶1.3被释放，所述第一缠绕结构采用一缠绕筒，缠绕筒的外壁沿所述第一转轴1.1的轴向间隔缠绕多层所述双面胶1.3，为了方便双面胶1.3的缠绕，在缠绕筒的外壁设有间距相等的凹槽1.2。
[0050]本实施例中，所述第一缠绕结构通过轴承套装于所述第一转轴1.1上。
[0051]所述第一输送装置3的结构形式可以有多种，实现将所述双面胶1.3中待贴附的第一部分输送至第一位置即可，本实施例中，所述第一输送装置3包括:
[0052]第二转轴3.5 ；
[0053]设置在所述第二转轴3.5上的第二缠绕结构，所述双面胶1.3的一端连接于所述第二缠绕结构，所述第二缠绕结构在所述第二转轴3.5带动下转动，将所述第一部分输送至所述第一位置。
[0054]本实施例中，所述供料装置I和所述第一输送装置3均采用可转动的方式分别对双面胶1.3进行释放和缠绕，所述第一转轴1.1和所述第二转轴3.5相对转动，如图1所示，所述第一转轴1.1顺时针转动(图1中箭头所指的方向)和所述第二转轴3.5逆时针转动，所述双面胶1.3的一端(起始端)连接于所述第二缠绕结构，则在所述供料装置I与所述第一输送装置3的配合下，所述双面胶1.3中待贴附的第一部分被输送至第一位置。需要说明的是，所述供料装置I和所述第一输送装置3的结构形式并不限于上述描述，也并不是必须成对存在的，只要实现双面胶1.3的输送即可。
[0055]在灯条与所述双面胶中的所述第一部分贴附后，贴附有灯条的所述第一部分随着所述第二缠绕结构转动，为了防止由于灯条重力作用灯条脱落或者灯条带动贴附的双面胶
1.3松动以致影响下一步骤的工艺的操作，所述第二缠绕结构上与所述第一部分相对应的区域设有用于吸附贴附有灯条的所述双面胶1.3的第一部分的真空吸附装置。
[0056]所述第二缠绕结构和所述真空吸附装置的结构均有多种，本实施例中，所述第二缠绕结构为正六边形结构(也可以是其他多边形结构)，每一边的长度与灯条的长度相对应，所述真空吸附装置包括设置于所述正六边形结构与所述第二转轴3.5之间的真空吸附管3.4，如图2所示，所述真空吸附管3.4的真空吸附口 3.1外露于所述正六边形结构。
[0057]如图1所示，所述第一位置为所述正六边形结构中位于最下方的一边所在的位置，所述正六边形结构上对应于所述供料装置I中缠绕的多层双面胶，也可以同时对多个灯条进行双面胶的贴附，此时，所述正六边形的每一边上设有与所述供料装置I上的凹槽
1.2数量、位置相对应的凹槽以同时缠绕并输送多条双面胶1.3。
[0058]双面胶1.3贴附结束后则需要将贴附双面胶1.3的灯条取下，由于本实施例中并不是采用与灯条等长的双面胶1.3直接贴附的，需要进行对贴附有灯条的第一部分进行裁切，此步骤的操作可以人工也可以自动，本实施例中，所述每一边的两端设有第一感应装置3.3 ；
[0059]所述灯条自动备胶设备还包括根据所述第一感应装置3.3传输的信号、在所述第二缠绕结构转动以将贴附有灯条的所述第一部分转动到第三位置时裁切所述第一部分的切割装置4。
[0060]本实施例中，所述第一感应装置3.3采用红外感应器，但并不以此为限。
[0061]本实施例中，所述切割装置4包括激光切割器，但并不以此为限。
[0062]所述第三位置的设定根据所述切割装置4所在的位置确定，本实施例中，所述第三位置为所述正六边形结构中位于最上方的一边所在的位置。
[0063]本实施例中，灯条自动备胶设备还包括用于将裁切后的所述第一部分取下的卸载装置5。
[0064]所述卸载装置5的结构形式可以有多种，本实施例中，所述卸载装置5包括:
[0065]第一导轨5.1 ；
[0066]具有真空吸附盘5.3的伸缩杆5.2，所述伸缩杆5.2可移动的设置在所述第一导轨
5.1 上。
[0067]卸载时，所述伸缩杆5.2沿着所述第一导轨5.1移动到与裁切后的所述第一部分相对应的位置，通过所述真空吸附盘5.3吸取贴有灯条的所述第一部分，然后所述伸缩杆
5.2沿着所述第一导轨5.1将贴有灯条的所述第一部分7运走。
[0068]如图1所示，本实施例中，所述卸载装置5包括可移动的设置在所述第一导轨5.1上的支架，所述伸缩杆5.2的一端连接于所述支架上，所述伸缩杆5.2的另一端设置有所述真空吸附盘5.3。
[0069]卸载时，所述支架带动所述伸缩杆5.2沿着所述第一导轨5.1移动到所述第三位置的上方，所述伸缩杆5.2向下伸张以使得所述真空吸附盘5.3靠近位于所述第三位置的所述第一部分，所述第一输送装置3上的真空吸附管3.4卸去对贴附有灯条的所述第一部分的吸附作用，所述真空吸附盘5.3吸附所述第一部分，所述伸缩杆5.2收缩，所述支架带动所述伸缩杆5.2沿着所述导轨反向移动回位。
[0070]本实施例中，灯条自动备胶设备还包括用于将所述卸载装置5取下的贴附有灯条的所述第一部分输出以进行下一工艺的第二输送装置。
[0071]所述第二输送装置的结构形式可以有多种，本实施例中，所述第二输送装置包括:
[0072]输送带；
[0073]位于所述输送带两端的传动轴6.1。
[0074]如图1所示，本实施例中，所述支架沿着所述第一导轨5.1带动所述伸缩杆5.2移动到所述输送带的上方，根据所述输送带与所述真空吸附盘5.3上的所述第一部分之间的距离，所述伸缩杆5.2伸张一定的长度，所述真空吸附盘5.3卸去吸附作用以将所述第一部分放置于所述输送带上，所述输送带在所述传动轴6.1的带动下将贴附有双面胶1.3的灯条输送至下一工艺。
[0075]所述灯条输送装置2的结构形式可以有多种，只有实现与所述第一输送装置3配合以将双面胶1.3自动、精确的贴附于灯条上即可，本实施例中，如图1和图2所示，所述灯条输送装置2包括:
[0076]第二导轨2.2 ；
[0077]承载有灯条的支撑台2.3，所述支撑台2.3可移动的设置在所述第二导轨2.2上。
[0078]本实施例中，所述升降装置包括:
[0079]升降柱2.5，承载有灯条的承载台2.7通过所述升降柱2.5设置于所述支撑台2.3上；
[0080]用于感应灯条上升距离的第二感应装置2.4，设置于所述支撑台2.3上。
[0081]用于根据所述第二感应装置2.4传输的信号控制所述升降柱2.5上升速度的控制
>J-U ρ?α装直。
[0082]如图1和图2所不，所述第二导轨2.2设置于一底座2.1上,但不限于此。
[0083]本实施例中，所述第二感应装置2.4采用红外感应器，但不以此为限。
[0084]支撑台2.3通过第二导轨2.2移动到与所述第一位置对应的第二位置后，升降柱
2.5将载有灯条的灯条承载台2.7上升到距离所述第一部分很近的位置，然后，缓慢压合灯条，使灯条贴覆到双面胶1.3上。升降柱2.5下降到原来位置，向第二导轨2.2右边退出进行灯条备料(可人工或机械手臂自动备料)。
[0085]所述双面胶1.3上待贴附的所述第一部分运动到第一位置、与灯条运动到第二位置与所述第一部分的对位，可以通过所述第一感应装置3.3和所述第二感应装置2.4来实现，也可以通过其他方式实现。
[0086]为了防止所述升降柱2.5上升距离过大以致损伤灯条，所述支撑台2.3上还设有用于限位所述升降柱2.5上升距离的定位柱2.6。
[0087]需要说明的是，实际使用时，双面胶的起始端是要被裁切掉的，即第二转轴3.5旋转使得所述双面胶的起始端位于备胶区3.2时，所述双面胶待贴附的所述第一部分运动到所述第二缠绕结构的最下方即第一位置。
[0088]以上为本实用新型较佳实施例，需要指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种灯条自动备胶设备，其特征在于，包括: 用于提供双面胶的供料装置； 用于将所述双面胶中待贴附的第一部分输送至第一位置的第一输送装置； 用于将灯条输送至与所述第一位置相对应的第二位置的灯条输送装置； 用于控制位于所述第二位置的灯条升降以将灯条与所述第一部分贴附的升降装置。
2.根据权利要求1所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述供料装置包括: 第一转轴； 设置在所述第一转轴上的第一缠绕结构，所述第一缠绕结构上沿所述第一转动轴的轴向间隔缠绕多层所述双面胶。
3.根据权利要求1所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述第一输送装置包括: 第二转轴； 设置在所述第二转轴上的第二缠绕结构，所述双面胶的一端连接于所述第二缠绕结构，所述第二缠绕结构在所述第二转轴带动下转动，将所述第一部分输送至所述第一位置。
4.根据权利要求3所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述第二缠绕结构上与所述第一部分相对应的区域设有用于吸附贴附有灯条的所述第一部分的真空吸附装置。
5.根据权利要求4所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述第二缠绕结构为正六边形结构，每一边的长度与灯条的长度相对应，所述真空吸附装置包括设置于所述正六边形结构与所述第二转轴之间的真空吸附管。
6.根据权利要求5所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述每一边的两端设有第一感应装置； 所述灯条自动备胶设备还包括根据所述第一感应装置传输的信号、在所述第二缠绕结构转动以将贴附有灯条的所述第一部分转动到第三位置时裁切所述第一部分的切割装置。
7.根据权利要求6所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述切割装置包括激光切割器。
8.根据权利要求5所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，还包括用于将裁切后的所述第一部分取下的卸载装置。
9.根据权利要求8所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述卸载装置包括: 第一导轨； 具有真空吸附盘的伸缩杆，所述伸缩杆可移动的设置在所述第一导轨上。
10.根据权利要求8所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，还包括用于将所述卸载装置取下的贴附有灯条的所述第一部分输出以进行下一工艺的第二输送装置。
11.根据权利要求1所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述灯条输送装置包括: 第二导轨； 承载有灯条的支撑台，所述支撑台可移动的设置在所述第二导轨上。
12.根据权利要求11所述的灯条自动备胶设备，其特征在于，所述升降装置包括: 升降柱，承载有灯条的承载台通过所述升降柱设置于所述支撑台上； 用于感应灯条上升距离的第二感应装置，设置于所述支撑台上； 用于根据所述第二感应装置传输的信号控制所述升降柱上升速度的控制装置。
【文档编号】F16B11/00GK203979040SQ201420237929
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】康亚玲 申请人:合肥京东方显示光源有限公司, 京东方科技集团股份有限公司