套管头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管头，由自由锻造而成，其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体，所述的圆柱形管体中心开设有通孔，其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔，所述的侧壁的直径为482mm，通过改变产品的外形，从而便于自由锻造，节约了材料，节省加工时间。
【专利说明】套管头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套管头。
【背景技术】
[0002]目前套管头都是采用模具锻造，同一个模具可以锻造几种类似的工件，这样的话就会有一些工件余量很多，加工时间会增加，所以现在国内都采用自由锻来加工，这样一种工件一个毛坯，减少了许多浪费，因为国外都是采用模具锻造，所以侧面会在需要加工的地方锻造出个平面，只需将平面铣平就可以加工平面上的东西，但是如果用自由锻来加工的话需要多放余量，这样就会比模锻用的材料更多，价钱更高，图1、图2中所示为现有套管头的示意图。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种套管头，通过改变产品的外形，从而便于自由锻造，节约了材料，节省加工时间。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种套管头，由自由锻造而成，其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体，所述的圆柱形管体中心开设有通孔，其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔，所述的侧壁的直径为482mm。
[0005]作为优选地，所述的通孔为阶梯孔。
[0006]作为优选地，所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过改变产品的外形，从而便于自由锻造，节约了材料，节省加工时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有广品不意图；
[0009]图2为现有产品剖视图；
[0010]图3为本实用新型的示意图；
[0011]图4为本实用新型的剖视图。
[0012]其中:1、法兰盘；2、圆柱形管体；3、通孔；4、连接孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图3、图4所示，一种套管头，一种套管头，由自由锻造而成，其包括法兰盘1、与所述的法兰盘I的一侧相连接的圆柱形管体2，所述的圆柱形管体2中心开设有通孔3，其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔3相连通的连接孔4，所述的侧壁的直径为482_，所述的通孔3为阶梯孔，所述的法兰盘I与所述的圆柱形管体2的连接处具有圆弧过渡段。
[0015]毛坯的材料从直径530改成直径482，这样可以省到许多的材料费；在加工时，车床只需车个圆柱出来即可，不用再去挖斜度，这样刀片的损坏和加工的时间都会相对应的减少，这样每个工件可以节省0.5个小时的时间；在卧加加工时，不需要先加工平面后再去加工outlet，这样又可以节省I个小时的时间；所以这样整个周期都会相对应的缩短。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种套管头，其特征在于，由自由锻造而成，其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体，所述的圆柱形管体中心开设有通孔，其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔，所述的侧壁的直径为482_。
2.如权利要求1所述的套管头，其特征在于:所述的通孔为阶梯孔。
3.如权利要求2所述的套管头，其特征在于:所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。
【文档编号】F16L55/00GK203963373SQ201420243690
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】侯俊明 申请人:豪利机械(苏州)有限公司