一种变矩法兰盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变矩法兰盘，上述的变矩法兰盘，包括有法兰本体，所述法兰本体上开设有用于固定轴类工件的法兰孔，所述法兰本体内部成形有容纳腔，容纳腔中设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括有太阳轮、差动轮和内齿轮，所述太阳轮与所述差动轮位于所述内齿轮中心并且同心地叠合在一起，所述太阳轮与所述差动轮之间通过钢丝挡圈相互连接构成；还包括有两个行星轮，所述的两个行星轮对称设置在所述太阳轮及所述差动轮的两侧，所述行星轮一侧与所述太阳轮、所述差动轮中的任意一个或两个相互啮合，另一侧与所述内齿轮啮合。本实用新型的变矩法兰盘通过该行星齿轮组可以使得法兰盘与轴类工件固定更加牢靠、拆卸更加便利。
【专利说明】一种变矩法兰盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及法兰【技术领域】，特别是涉及一种变矩法兰盘。
【背景技术】
[0002]法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。
[0003]现有技术中，在专利号为201310233740.5的中国发明专利公开说明书中公开了一种管道连接件，特别涉及一种法兰盘，包括盘体，所述盘体一侧为密封端，另一侧为管道连接端；所述密封端相对盘体向外凸起形成密封凸台；所述管道连接端具有至少两个管道固定槽。本发明的法兰盘连接牢固、密封效果好、通用性强。
[0004]上述专利公开了现有技术中用于固定如管件等轴类工件的法兰盘，但是在上述专利的法兰盘中，一旦将轴类工件与法兰盘拧紧，如果再要将两者拆卸，由于此时两者的螺纹已经完全咬紧，因此会非常的费力，工人是无法通过手工转动法兰盘将两者分离的，需要通过特殊的工具将法兰盘夹紧，再旋转用来。这一过程费时费力，而且还很容易对法兰盘的外壁造成损伤。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以使得法兰盘与轴类工件固定更加牢靠、拆卸更加便利的变矩法兰盘。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]—种变矩法兰盘，包括有法兰本体，所述法兰本体上开设有用于固定轴类工件的法兰孔，所述法兰本体内部成形有容纳腔，其中，在所述容纳腔中设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括有太阳轮、差动轮和内齿轮，所述内齿轮与所述法兰本体固定连接，所述太阳轮与所述差动轮位于所述内齿轮中心并且同心地叠合在一起，所述太阳轮与所述差动轮之间通过钢丝挡圈相互连接构成；
[0008]所述行星齿轮组中还包括有若干行星轮，所述的行星轮设置在所述内齿轮与所述太阳轮、差动轮之间形成的间隙中，所述行星轮一侧同时与所述太阳轮和所述差动轮相互哨合，另一侧与所述内齿轮哨合；
[0009]所述太阳轮的齿数与所述差动轮的齿数均为偶数，且所述太阳轮的齿数比所述差动轮的齿数要少两个；
[0010]所述太阳轮的中心和所述差动轮的中心分别开设有第一齿轮内孔和第二齿轮内孔，所述第一齿轮内孔、第二齿轮内孔与所述法兰孔同心，且第一齿轮内孔的半径、第二齿轮内孔的半径要与所述法兰孔的半径相等；
[0011]所述法兰孔的内壁上沿周向开设有环形槽，所述太阳轮与所述差动轮嵌设在该环形槽中且被所述法兰本体限位在该环形槽中，并且所述太阳轮与所述差动轮均可在所述环形槽中转动。
[0012]采用这种结构的变矩法兰盘，是在法兰本体中设置行星齿轮组，上述的行星齿轮组包括同心设置的太阳轮、差动轮和内齿轮，并且上述的太阳轮与差动轮相互叠合并通过钢丝挡圈连接在一起，这样，当要拧紧法兰时，旋转法兰盘，带动内齿轮转动，通过行星轮带动太阳轮、差动轮同时转动，从而拧紧；当要将法兰盘与轴类工件松开时，反向旋转法兰盘，由于已经拧紧，太阳轮刚开始的时候是不转动的，由内齿轮带动差动轮转动，因为差动轮与太阳轮之间差了两个齿数，在差动轮转动一定角度后，扭矩增大，可以带动太阳轮随动，从而使得法兰盘与轴类工件松开。
[0013]作为本实用新型中上述变矩法兰盘的改进，所述轴类工件上成形有外螺纹，所述第一齿轮内孔与所述第二齿轮内孔的内壁上设置有内螺纹，所述太阳轮、差动轮通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述轴类工件连接在一起。
[0014]采用这种结构的变矩法兰盘，太阳轮、差动轮是通过螺纹连接与轴类工件连接在一起，紧密度高，而且也提高了法兰盘与轴类工件固定结构的密封性。
[0015]作为本实用新型中上述变矩法兰盘的具体技术方案，所述行星齿轮组中包括有两个行星轮，所述的两个行星轮对称设置在所述太阳轮及所述差动轮的两侧。
[0016]采用这种结构的变矩法兰盘，为了防止行星齿轮组单边受力不平衡，在行星齿轮组中设置至少两个行星轮，尽管行星轮的数量越多，效果会越好，但综合成本以及加工难度方面考虑后，优选行星轮的个数为2个。
[0017]综上所述，与现有技术相比，本实用新型的优点在于:它是在法兰本体中设置行星齿轮组，上述的行星齿轮组包括同心设置的太阳轮、差动轮和内齿轮，并且上述的太阳轮与差动轮相互叠合并通过钢丝挡圈连接在一起，这样，当要拧紧法兰时，旋转法兰盘，带动内齿轮转动，通过行星轮带动太阳轮、差动轮中同时转动，使得两者顺着轴类工件上的外螺纹轴向移动，直至移动至外螺纹末端，从而将法兰盘与轴类工件拧紧；当要将法兰盘与轴类工件松开时，反向旋转法兰盘，由于已经拧紧，太阳轮刚开始的时候是不转动的，由内齿轮带动差动轮转动，因为差动轮与太阳轮之间差了两个齿数，在差动轮转动一定角度后，扭矩增大，可以带动太阳轮随动，进而带动太阳轮顺着外螺纹的反向脱出，从而使得法兰盘与轴类工件松开。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中变矩法兰盘的正面剖视图；
[0019]图2为本实用新型实施例中变矩法兰盘的侧向剖视图。
[0020]附图标记:
[0021]1、法兰本体；1.1、容纳腔；2、法兰孔；3、内齿轮；4、行星轮；5、太阳轮；5.1、第一齿轮内孔；6、差动轮；6.1、第二齿轮内孔；7、行星架；8、轴类工件；9、钢丝挡圈。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0023]如图1和图2所示，本实施例为一种变矩法兰盘，其外形与公知的法兰盘类似，包括有圆盘状的法兰本体1，在法兰本体的中心开设有一个通孔，即法兰孔2。该法兰本体I的内部成形有一个容纳腔1.1，上述的容纳腔是沿着上述的法兰孔2周向设置的，从俯视角度看下去，它的截面呈圆环形状。
[0024]在所述空腔1.1中设置有一个行星齿轮组。该行星齿轮组包括:内齿轮3、行星轮
4、太阳轮5、差动轮6以及行星架7。上述内齿轮3半径最大，它是贴合着容纳腔1.1朝向法兰盘外部的那一侧的内壁设置的，上述内齿轮一侧固定在该内壁上，另一侧沿周向开设了一圈内齿。在内齿轮围成的这一块圆形空间的中心放置有叠合设置的太阳轮5和差动轮
6。上述的太阳轮5和差动轮6同心设置，并且彼此之间通过钢丝挡圈9连接在一起。
[0025]在法兰孔的内壁上沿周向开设有环形槽(图中未示出)，该环形槽是与法兰本体内部的容纳腔1.1相连通的。所述太阳轮与差动轮嵌设在该环形槽中并可将该环形槽密封住，防止灰尘等进入到法兰本体I的内部。在所述太阳轮5的中心和所述差动轮6的中心分别开设有第一齿轮内孔5.1和第二齿轮内孔6.1,所述第一齿轮内孔5.1、第二齿轮内孔
6.1与所述法兰孔同心，且第一齿轮内孔的半径、第二齿轮内孔的半径与所述法兰孔2的半径相等。这样可以使得法兰孔的内壁相对平整，不会存在高度差刮花轴类工件8的表面。
[0026]所述行星齿轮组中还包括有两个行星轮4，两个行星轮位于所述内齿轮与所述太阳轮、差动轮之间形成的间隙中，并且相互对称设置在所述太阳轮及所述差动轮的两侧。所述行星轮4 一侧同时与所述太阳轮和所述差动轮相互啮合，另一侧与所述内齿轮啮合；所述太阳轮的齿数与所述差动轮的齿数分别为36个和38个，两者的齿数相差两个。所述轴类工件上成形有外螺纹，所述第一齿轮内孔5.1与所述第二齿轮内孔6.1的内壁上设置有内螺纹，所述太阳轮、差动轮通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述轴类工件8连接在一起。
[0027]当需要将本实施例的变矩法兰盘与轴类工件8进行固定时，先将变矩法兰盘套设在轴类工件上，然后用手顺时针转动法兰盘，带动内齿轮顺时针转动，再通过内齿轮带动行星轮转动，进而带动太阳轮、差动轮转动，当差动轮与太阳轮转动时，通过内螺纹与外螺纹的配合，可以使得法兰盘顺着外螺纹的纹路相对于轴类工件8轴向移动，从而将轴类工件8固定到法兰孔中，由于螺纹连接的紧固性，使得固定后的轴类工件与变矩法兰盘不容易分离。
[0028]当需要将拧紧的变矩法兰盘与轴类工件分离时，反向旋转变矩法兰盘，由内齿轮带动行星轮转动，再作用于差动轮和太阳轮，此时，由于太阳轮与轴类工件8已经拧死(指在拧紧过程中由于用力过大，导致太阳轮部分已经超过了外螺纹纹路的末端，与轴类工件8不带外螺纹的部分滑动连接在一起，受到了摩擦阻力的作用)，但是差动轮还是处在外螺纹纹路中的，因此，在行星轮的作用下，可以带动差动轮6轻松的转动，而太阳轮5由于摩擦阻力的作用，刚开始是不动的，当差动轮6随着外螺纹的纹路向外轴向移动时，由于太阳轮5与差动轮6是通过钢丝挡圈9连接在一起的，当差动轮轴向外移时，可以拉动太阳轮轴向外移，由此将太阳轮5拉回到轴类工件的外螺纹区域上。随后，继续反向转动变矩法兰盘，带动内齿轮、行星轮转动，此时行星轮继续作用于太阳轮5和差动轮6，因为太阳轮5已经处在轴类工件8带外螺纹的区域中了，由此可以通过内螺纹与外螺纹的配合沿着外螺纹的纹路轴向外移，使得法兰本体I与轴类工件8分离。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种变矩法兰盘，包括有法兰本体，所述法兰本体上开设有用于固定轴类工件的法兰孔，所述法兰本体内部成形有容纳腔，其特征在于:在所述容纳腔中设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括有太阳轮、差动轮和内齿轮，所述内齿轮与所述法兰本体固定连接，所述太阳轮与所述差动轮位于所述内齿轮中心并且同心地叠合在一起，所述太阳轮与所述差动轮之间通过钢丝挡圈相互连接构成； 所述行星齿轮组中还包括有若干行星轮，所述的行星轮设置在所述内齿轮与所述太阳轮、差动轮之间形成的间隙中，所述行星轮一侧同时与所述太阳轮和所述差动轮相互啮合，另一侧与所述内齿轮哨合； 所述太阳轮的齿数与所述差动轮的齿数均为偶数，且所述太阳轮的齿数比所述差动轮的齿数要少两个； 所述太阳轮的中心和所述差动轮的中心分别开设有第一齿轮内孔和第二齿轮内孔，所述第一齿轮内孔、第二齿轮内孔与所述法兰孔同心，且第一齿轮内孔的半径、第二齿轮内孔的半径要与所述法兰孔的半径相等； 所述法兰孔的内壁上沿周向开设有环形槽，所述太阳轮与所述差动轮嵌设在该环形槽中且被所述法兰本体限位在该环形槽中，并且所述太阳轮与所述差动轮均可在所述环形槽中转动。
2.根据权利要求1所述的变矩法兰盘，其特征在于:所述轴类工件上成形有外螺纹，所述第一齿轮内孔与所述第二齿轮内孔的内壁上设置有内螺纹，所述太阳轮、差动轮通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述轴类工件连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的变矩法兰盘，其特征在于:所述行星齿轮组中包括有两个行星轮，所述的两个行星轮对称设置在所述太阳轮及所述差动轮的两侧。
【文档编号】F16D1/076GK203822878SQ201420264678
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】张良西 申请人:温州富通管件制造有限公司