用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，包括密封盘及活动卡柱，活动卡柱通过转动轴可转动的连接在密封盘圆周侧面，所述活动卡柱以密封盘中轴为中心呈圆周均匀分布有四个，所述活动卡柱一端与转动轴连接，且所述活动卡柱另一端形成卡紧平台，卡紧平台上设置有至少两个螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合有卡紧螺柱，卡紧螺柱端部设置有旋钮；所述密封盘内侧面设置有接口槽，接口槽底部设置有多个均匀分布的密封槽，所述密封盘中部沿轴向设置有泄流螺纹孔。本实用新型结构简单，装卸方便，节约了人力和物力，缩短了检修时间，同时可用于不同直径的油管法兰盘的接口封堵，增加了整体实用性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种油管检修堵塞装置，属石油领域，更具体的说是涉及用于多 种直径的油管法兰盘的接口封堵盖。 用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖
【背景技术】
[0002] 输油管道在长久使用后，由于外部环境及内部石油的侵蚀破坏，管道常常会发生 泄漏和爆管的问题，当出现泄漏和爆管时，一般都是先关闭输油开关，然后再把损坏的管道 修补或卸除，而在管道修补或卸除时，就需要将与损坏管道连接的两端的石油管道管口封 堵方可进行作业，以免造成管内石油泄漏，同时还可防止无关工作人员在不知情的情况下 打开输油开关，从而造成事故，以往封堵大多是采用与输油管管口法兰盘相适应的盘状端 盖将管口堵封，但是这种盘状端盖需要多个螺栓来固定，盘状端盖重量较重，在装卸就需要 两人以上的人协作完成，且还需要扳手进行辅助，不仅浪费了人力物力，增加了检修时间， 同时装卸较为麻烦，携带也十分不便。
[0003] 原有的接口封堵盖减轻了重量，密封效果好，且可单人完成作业，节约了检修时 间，提高了效率，但是，由于不同地段、不同设备的输油管道直径有所差异，原有的接口封堵 盖在对于不同直径的油管法兰盘的接头时就不能通用，需要事先知道接口直径方可选择合 适大小的封堵盖，且如果封堵的石油管道直径均布相近，则每次需携带多个封堵盖，极为麻 烦，给使用带来了不便。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，解决了以往封 堵盖不能通用与多种直径的接口封堵、使用不便利的问题。
[0005] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：用于多种直径的油管法 兰盘的接口封堵盖，包括密封盘及活动卡柱，活动卡柱通过转动轴可转动的连接在密封盘 圆周侧面，所述活动卡柱以密封盘中轴为中心呈圆周均匀分布有四个，所述活动卡柱一端 与转动轴连接，且所述活动卡柱另一端形成卡紧平台，卡紧平台上设置有至少两个螺纹通 孔，螺纹通孔内螺纹配合有卡紧螺柱，卡紧螺柱上端部设置有旋钮；所述密封盘内侧面设置 有接口槽，接口槽底部设置有多个均匀分布的密封槽，所述密封盘中部沿轴向设置有泄流 螺纹孔。
[0006] 所述密封盘外侧面还均匀分布有两个提手，两个提手位于泄流螺纹孔外侧。
[0007] 所述旋钮上横向设置有通孔。
[0008] 所述卡紧螺柱下端端部为球形结构。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种油管法兰盘 接口的封堵盖，不仅结构简单，装卸方便，节约了人力和物力，缩短了检修时间，同时可用于 不同直径的油管法兰盘的接口封堵，增加了整体实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中的标号分别表示为：1、活动卡柱；2、转动轴；3、密封槽；4、提手；5、卡紧平台； 6、螺纹通孔；7、接口槽；8、泄流螺纹孔；9、旋钮；10、通孔；11、卡紧螺柱；12、密封盘。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014] 实施例1
[0015] 如图1所示的用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，包括密封盘12及活动卡 柱1，活动卡柱1通过转动轴2可转动的连接在密封盘12圆周侧面，所述活动卡柱1以密封 盘12中轴为中心呈圆周均匀分布有四个，所述活动卡柱1 一端与转动轴2连接，且所述活 动卡柱1另一端形成卡紧平台5卡紧平台5上设置有至少两个螺纹通孔6,螺纹通孔6内螺 纹配合有卡紧螺柱11，卡紧螺柱11上端部设置有旋钮9 ;所述密封盘12内侧面设置有接口 槽7,接口槽7底部设置有多个均匀分布的密封槽3,所述密封盘12中部沿轴向设置有泄流 螺纹孔8。
[0016] 本实施例使用时，将活动卡柱1绕转动轴2转动，将密封盘12的接口槽7所在端面 空出，对应油管法兰盘接口将密封盘12扣紧，此时法兰盘接口卡紧在接口槽7内，再将活动 卡柱1绕转动轴2转动，使活动卡柱1对应在法兰盘接口的背面，通过旋钮9旋紧卡紧螺柱 11将卡紧螺柱11卡紧在法兰盘背面，从而将密封盘12完全卡紧在法兰盘接口上，达到封堵 效果，从而可以进行损坏油管的检修，不会造成泄漏，泄流螺纹孔8内可旋紧螺纹管接头， 从而可以将油管内的多余石油泻出，以免爆管，同时还可在螺纹管接头上连接输油软管，输 油软管连接正常的输油管，以保证在检修时还可正常输油，保证输油正常，无需断开输油开 关，而在不需要连接输油软管时只需在泄流螺纹孔8内旋紧密封堵头即可保证密封；本实 施例使用时，可对应不同大小直径的法兰盘接口选择合适的螺纹通孔6来旋紧卡紧螺柱11 将法兰盘卡紧，同时可选择对应的密封槽3并加入密封圈达到密封法兰盘的作用，从而对 于不同直径的法兰盘接口封堵均可适用，不仅携带和装卸方便，且可减少检修人员的劳动 量，一人即可完成装卸，检修时无需再使用多个不同直径封堵盖来完成封堵了，节约了人力 和物力，且装卸快速，缩短了检修时间，实用性强。
[0017] 实施例2
[0018] 本实施例在实施例1的基础上增加了提手，具体为：所述密封盘12外侧面还均匀 分布有两个提手4,两个提手4位于泄流螺纹孔8外侧。
[0019] 本实施例的提手4可方便封堵盖的吊装和搬运，在安装时检修人员可手握提手4， 方便检修人员搬运，同时当法兰盘接口处于较高位置时，可使用绳索穿过提手将封堵盖吊 起安装，使用极为方便、省力。
[0020] 实施例3
[0021] 本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了以下结构：所述旋钮9上横向设 置有通孔10。
[0022] 本实施例为了使得密封盘12卡紧牢固，且方便卡紧螺柱11卡紧，特在旋钮9上横 向设置有通孔10,检修人员在旋紧或旋松卡紧螺柱时可使用铁杆穿过通孔10形成杠杆，通 过转动铁杆来旋紧或旋松，可达到省力的目的，提高了装卸速度，降低了装卸难度。
[0023] 实施例4
[0024] 本实施例在上述任一实施例的基础上优化了卡紧螺柱，具体为：所述卡紧螺柱11 下端端部为球形结构。
[0025] 本实施例中为了密封盘12在卡紧螺柱11卡紧时稳固受力，并且达到很好的密封 效果，因此将卡紧螺柱11下端端部设置成球形结构，这样在卡紧螺柱11卡紧时球面结构与 法兰盘接触时就不会因为卡紧螺柱11与法兰盘存在一定倾斜角而出现卡紧失效的问题， 使得卡紧螺柱11不管与法兰盘夹角如何，都能保证卡紧螺柱11的卡紧效果，使得密封盘12 稳固卡紧，卡紧效果好，适应性强。
[0026] 如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人 应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技 术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，其特征在于：包括密封盘（12)及活动卡 柱（1)，活动卡柱（1)通过转动轴（2)可转动的连接在密封盘（12)圆周侧面，所述活动卡柱 (1)以密封盘（12)中轴为中心呈圆周均匀分布有四个，所述活动卡柱（1)一端与转动轴（2) 连接，且所述活动卡柱（1)另一端形成卡紧平台（5)，卡紧平台（5)上设置有至少两个螺纹 通孔（6)，螺纹通孔（6)内螺纹配合有卡紧螺柱（11)，卡紧螺柱（11)上端部设置有旋钮（9); 所述密封盘（12)内侧面设置有接口槽（7)，接口槽（7)底部设置有多个均匀分布的密封槽 (3 )，所述密封盘（12 )中部沿轴向设置有泄流螺纹孔（8 )。
2. 根据权利要求1所述的用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，其特征在于：所 述密封盘（12)外侧面还均匀分布有两个提手（4)，两个提手（4)位于泄流螺纹孔（8)外侧。
3. 根据权利要求1所述的用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，其特征在于：所 述旋钮（9 )上横向设置有通孔（10 )。
4. 根据权利要求1所述的用于多种直径的油管法兰盘的接口封堵盖，其特征在于：所 述卡紧螺柱（11)下端端部为球形结构。
【文档编号】F16L55/115GK203868593SQ201420292807
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】谭正怀 申请人:成都来宝石油设备有限公司