一种带帽注脂阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带帽注脂阀，包括本体，本体包括阀帽、阀体、球体以及弹簧，阀帽两端分别开设有进脂孔以及与进脂孔连通的第一注脂通道，球体以及弹簧均设置在第一注脂通道内，第一注脂通道内还螺纹连接有阀芯，球体一侧封堵在进脂孔上且另一端与弹簧抵触连接，弹簧对应球体的另一侧抵触连接在阀芯上，阀芯对应弹簧的一端开设有盲孔，阀芯的侧面上还开设有与盲孔连通的通孔，阀体两端分别开设有出脂孔以及与出脂孔连通的第二注脂通道，阀帽对应阀芯的一端设置在第二注脂通道内且阀帽与第二注脂通道螺纹连接，阀芯上设置有用于封堵出脂孔的密封部。本实用新型能够调节开启压力，且还能有效防止密封脂泄漏。
【专利说明】 一种带帽注脂阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设计领域，更具体的说，它涉及一种带帽注脂阀。
【背景技术】
[0002]注脂阀一般应用于大型机械、石油化工装备、球阀、平面闸阀等设备上，是用来给机械设备加注密封脂的装置；现有的注脂阀一般由阀体、弹簧、钢球以及阀帽组成，阀体包括进脂孔和出脂孔，且阀体内开设有均与进脂孔和出脂孔连通的注脂通道，且进脂孔与出脂孔的口径均小于注脂通道的口径，阀帽设置在阀体对应进脂孔的一端，从而起到密封作用；钢球与弹簧均设置在注脂通道内，球体设置在注脂通道对应进脂孔的一端，弹簧一端与球体连接且另一端抵触在出脂孔上，弹簧的处于压缩状态，钢球在弹簧的弹力作用下堵住注脂通道；注脂阀在使用时，先将阀帽拧下，再从进脂孔注脂，当注脂压力大于弹簧的弹力时，钢球被顶开，从而使密封脂从出脂孔流出；传统的注脂阀均的钢球与弹簧都是一体设置在阀体内，由于阀体内的弹簧弹力是固定的，无法调节注脂阀的开启压力，且弹簧在长期使用后，弹力会逐渐降低，导致球体无法封堵住注脂通道，所以造成密封脂泄漏的现象，具有一定的改进空间。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供能够调节开启压力，且还能有效防止密封脂泄漏的带帽注脂阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带帽注脂阀，包括本体，所述本体包括阀帽、阀体、球体以及弹簧，所述阀帽两端分别开设有进脂孔以及与进脂孔连通的第一注脂通道，所述球体以及弹簧均设置在第一注脂通道内，所述第一注脂通道内还螺纹连接有阀芯，所述球体一侧封堵在进脂孔上且另一端与弹簧抵触连接，所述弹簧对应球体的另一侧抵触连接在阀芯上，所述阀芯对应弹簧的一端开设有盲孔，所述阀芯的侧面上还开设有与盲孔连通的通孔，所述阀体两端分别开设有出脂孔以及与出脂孔连通的第二注脂通道，所述阀帽对应阀芯的一端设置在第二注脂通道内且阀帽与第二注脂通道螺纹连接，所述阀芯上设置有用于封堵出脂孔的密封部。
[0005]通过采用上述技术方案，球体封堵在进脂孔上，且弹簧一端抵触在球体上，另一端抵触在阀芯上，阀芯螺纹连接在第一注脂通道内，拧动阀芯就能改变阀芯在第一注脂通道内的穿设深度，当阀芯拧入第一注脂通道时，弹簧被压缩，所以设定的开启压力变大，当阀芯拧出第一注脂通道时，弹簧松开，所以设定的开启压力变低；阀帽螺纹连接在阀体内，将阀帽拧入第二注脂通道时，阀芯上的密封部就会封堵住出脂孔，将阀帽拧出第二注脂通道时，阀芯上的密封部就会与出脂孔分离；密封部与球体均能防止密封脂泄漏，从而起到双重密封的作用；本体在注脂时，先拧动阀芯，改变弹簧的压缩程度，从而调整本体的开启压力，然后再拧出阀帽，使阀芯上的密封部与出脂孔分离，然后密封脂就能顶开球体，从进脂孔进入第一注脂通道，再从第一注脂通道进入盲孔，从盲孔进入通孔，从通孔进入第二注脂通道，从第二注脂通道进入出脂孔，从出脂孔进入待密封的设备；当本体注脂完毕后，将阀帽拧入第二注脂通道，使密封部封堵住出脂孔，就能防止密封脂倒流；该设计能够调节开启压力，且还能有效防止密封脂泄漏。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一注脂通道的口径大于进脂孔的口径，所述第二注脂通道的口径大于出脂孔的口径，所述出脂孔与第二注脂通道之间设置有口径逐渐增大的过渡部，所述过渡部均与出脂孔和第二注脂通道连通。
[0007]通过采用上述技术方案，第一注脂通道的口径大于进脂孔的口径，所以球体能够塞入第一注脂通道内，且球体的球面能够封堵住进脂孔；第二注脂通道的口径大于出脂孔的口径，所以阀芯能够设置在第二注脂通道内，并通过密封部封堵在出脂孔上，且过渡部的口径是逐渐增加，从而使密封部与过渡部贴合的更加紧密；该设计能够将进脂孔与出脂孔都堵住，从而提闻本体的密封性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述密封部呈圆锥形。
[0009]通过采用上述技术方案，由于过渡部的口径逐渐增大，而密封部呈圆锥形，所以过渡部与密封部正好适配，密封部能够与过渡部更加紧密的贴合在一起；该设计提高密封部与出脂孔之间的密封性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述阀帽上套设有用于拧动阀帽的六角螺帽，所述六角螺帽与阀帽一体设置。
[0011]通过采用上述技术方案，六角螺帽套设在阀帽上且与阀帽一体设置，六角螺帽能够使阀帽在拧动时更加省力，通过内六角扳手夹住六角螺帽，就能拧动阀帽，且六角螺帽能够增大拧动时的接触面积，既省力又能防止六角螺帽在拧动时损坏；该设计能够方便拧动阀帽。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述球体由不锈钢制成。
[0013]通过采用上述技术方案，球体生锈的话，导致无法有效堵住进脂孔，从而造成废液泄漏；使用不锈钢制造球体，能够有效防止球体生锈，且还能保证球体的强度与耐压性；该设计能够提高球体的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视图。
[0015]图中:1、阀帽；2、阀体；3、球体；4、弹簧；5、进脂孔；6、第一注脂通道；7、阀芯；8、盲孔；9、通孔；10、第二注脂通道；11、密封部；12、过渡部；13、六角螺帽；14、出脂孔。
【具体实施方式】
[0016]参照图1所示，本案例实施的一种带帽注脂阀，包括本体，所述本体包括阀帽1、阀体2、球体3以及弹簧4，所述球体3由不锈钢制成，所述阀帽I两端分别开设有进脂孔5以及与进脂孔5连通的第一注脂通道6，所述阀帽I上套设有用于拧动阀帽I的六角螺帽13，所述六角螺帽13与阀帽I 一体设置，所述球体3以及弹簧4均设置在第一注脂通道6内，所述第一注脂通道6内还螺纹连接有阀芯7，所述球体3 —侧封堵在进脂孔5上且另一端与弹簧4抵触连接，所述弹簧4对应球体3的另一侧抵触连接在阀芯7上，所述阀芯7对应弹簧4的一端开设有盲孔8，所述阀芯7的侧面上还开设有与盲孔8连通的通孔9，所述阀体2两端分别开设有出脂孔14以及与出脂孔14连通的第二注脂通道10，所述阀帽I对应阀芯7的一端设置在第二注脂通道10内且阀帽I与第二注脂通道10螺纹连接，所述第一注脂通道6的口径大于进脂孔5的口径，所述第二注脂通道10的口径大于出脂孔14的口径，所述出脂孔14与第二注脂通道10之间设置有口径逐渐增大的过渡部12，所述过渡部12均与出脂孔14和第二注脂通道10连通，所述阀芯7上设置有用于封堵出脂孔14的密封部11，所述密封部11呈圆锥形。
[0017]弹簧4 一端抵触在球体3上，且另一端抵触在阀芯7上，球体3封堵在进脂孔5上，阀芯7可以通过螺纹在第一注脂通道6内移动，当拧动阀芯7，使阀芯7通过螺纹向弹簧4方向移动，就压紧弹簧4，使弹簧4的弹力增加，从而使进脂孔5的开启压力变大，拧动阀芯
7,使阀芯7向出脂孔14方向移动时，就能使弹簧4松开，使弹簧4弹力减弱，从而减小进脂孔5的开启压力；阀帽I螺纹连接在第二注脂通道10内，拧动阀帽1，使阀帽I向第二注脂通道10外移动，阀芯7上的密封部11与出脂孔14分离，然后在进脂孔5上注入密封脂，密封脂克服开启压力进入第一注脂通道6，再从第一注脂通道6进入盲孔8，再从盲孔8流入通孔9，从通孔9流入第二注脂通道10，从第二注脂通道10流入出脂孔14，最后从出脂孔14流出，当注脂完毕后，将阀帽I拧向出脂孔14，使密封部11封堵在出脂孔14上；钢珠与弹簧4封堵在进脂孔5上，阀芯7封堵在出脂孔14上，这样就能达到双重密封的目的。
[0018]本实用新型具有下述优点:能够调节开启压力，且还能有效防止密封脂泄漏。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带帽注脂阀，包括本体，所述本体包括阀帽、阀体、球体以及弹簧，其特征在于:所述阀帽两端分别开设有进脂孔以及与进脂孔连通的第一注脂通道，所述球体以及弹簧均设置在第一注脂通道内，所述第一注脂通道内还螺纹连接有阀芯，所述球体一侧封堵在进脂孔上且另一端与弹簧抵触连接，所述弹簧对应球体的另一侧抵触连接在阀芯上，所述阀芯对应弹簧的一端开设有盲孔，所述阀芯的侧面上还开设有与盲孔连通的通孔，所述阀体两端分别开设有出脂孔以及与出脂孔连通的第二注脂通道，所述阀帽对应阀芯的一端设置在第二注脂通道内且阀帽与第二注脂通道螺纹连接，所述阀芯上设置有用于封堵出脂孔的密封部。
2.根据权利要求1所述的一种带帽注脂阀，其特征在于:所述第一注脂通道的口径大于进脂孔的口径，所述第二注脂通道的口径大于出脂孔的口径，所述出脂孔与第二注脂通道之间设置有口径逐渐增大的过渡部，所述过渡部均与出脂孔和第二注脂通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种带帽注脂阀，其特征在于:所述密封部呈圆锥形。
4.根据权利要求3所述的一种带帽注脂阀，其特征在于:所述阀帽上套设有用于拧动阀帽的六角螺帽，所述六角螺帽与阀帽一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种带帽注脂阀，其特征在于:所述球体由不锈钢制成。
【文档编号】F16K15/18GK203948719SQ201420409682
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】杨文刚 申请人:宁波甬兴机械阀门制造有限公司