自锁式安全防盗阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种自锁式安全防盗阀门属于防盗装置，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖上紧固了压帽、并同轴紧配合穿入阀杆；压帽中的阀门压盖的上平面搁置内扣被帽环，T形垫片环的翼板Ⅰ压紧内扣被帽，T形垫片环的T腿环嵌入内扣被帽与阀杆之间的环隙中，T形垫片环上面搁置环形锁芯、环形锁芯上设置锁键，锁键为筒状且有环形翼板Ⅱ，该环形翼板Ⅱ与压帽紧配合，锁键的筒状内环与阀杆的环周相静配合。本实用新型的自锁式安全防盗阀门，结构设计合理，操作简单，成本低、易于掌握，防盗效果好，一人掌握开锁方法，其他人无法打开；适用范围广，可广泛使用于各种介质输送管道的各种大、中、小闸阀。
【专利说明】自锁式安全防盗阀门
【技术领域】
[0001]本实用新型属于防盗装置，特别是涉及到一种自锁式安全防盗阀门。
【背景技术】
[0002]阀门防盗，是各种流动介质管道输送过程中一项重要的工作，如采油井上安装的放空阀、采样阀等，常因防盗措施不合理，使不法分子恶意打开阀门盗窃原油，给企业和国家造成巨大的经济损失；再如目前对拒交热费的用户，目前大多是用设备切断管道、拆卸阀门，不但费时费力，而且这种破坏性管理，使企业造成不必要的浪费，直接影响企业的正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种自锁式安全防盗阀门。
[0004]本实用新型的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖上紧固了压帽、并同轴紧配合穿入阀杆；压帽中的阀门压盖的上平面搁置内扣被帽环，T形垫片环的翼板I压紧内扣被帽，T形垫片环的T腿环嵌入内扣被帽与阀杆之间的环隙中，T形垫片环上面搁置环形锁芯、环形锁芯上设置锁键，锁键为筒状且有环形翼板II，该环形翼板II与压帽紧配合，锁键的筒状内环与阀杆的环周相静配合；从T形垫片环的翼板I上贯穿环形锁芯、锁键的翼板II至压帽的上盖轴向设有至少一组弹子槽，压帽的上盖环周对应设有至少一组弹子槽的钥匙孔，各弹子槽中均配置了弹子组。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，在锁键的环形翼板II的上、下均设有轴承。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，弹子组由嵌入弹子槽中的弹簧、弹珠和弹销组合构成。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，阀门格兰内的环周设置了 2?12个弹子槽及其中不同配置的弹子组。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，在压帽的环周间隔设有2?8条凸起的棱键，在翼板II的侧面环周开有与棱键个数相同的键槽，在环形锁芯的侧面环周开有与棱键个数相同的固定槽。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，锁键下环面的环形凸台嵌入环形锁芯上环面的环形凹槽内。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，内扣被帽的环周上有安装孔。
[0011]本实用新型的自锁式安全防盗阀门，结构设计合理，操作简单，成本低、易于掌握，防盗效果好，一人掌握开锁方法，其他人无法打开；适用范围广，可广泛使用于各种介质输送管道的各种大、中、小闸阀，其外形可以根据闸阀的需求可以改变锁的外观形状，主要安装在防盗的场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖面图；
[0013]图2为本实用新型的分解图；
[0014]图3为锁键的平面图；
[0015]图4为环形锁芯的平面图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实用新型的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖I上紧固了压帽2、并同轴紧配合穿入阀杆3 ;压帽2中的阀门压盖I的上平面搁置内扣被帽环4，T形垫片环5的翼板I 6压紧内扣被帽4，Τ形垫片环5的T腿环嵌入内扣被帽4与阀杆3之间的环隙中，T形垫片环5上面搁置环形锁芯7、环形锁芯7上设置锁键8，锁键8为筒状且有环形翼板II 9，该环形翼板II 9与压帽2紧配合，锁键8的筒状内环与阀杆3的环周相静配合；从T形垫片环5的翼板I 6上贯穿环形锁芯7、锁键8的翼板II 9至压帽2的上盖轴向设有至少一组弹子槽10，压帽2的上盖环周对应设有至少一组弹子槽10的钥匙孔12，各弹子槽8中均配置了弹子组11。
[0018]实施例2
[0019]本实用新型的自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，在阀门压盖I上紧固了压帽2、并同轴紧配合穿入阀杆3，在压帽2的环周间隔设有四条凸起的棱键15。
[0020]压帽2中的阀门压盖I的上平面搁置内扣被帽环4，T形垫片环5的翼板I 6压紧内扣被帽4，T形垫片环5的T腿环嵌入内扣被帽4与阀杆3之间的环隙中，T形垫片环5上面搁置环形锁芯7，在环形锁芯7的侧面环周开有四个固定槽17，棱键15置于固定槽17内，将环形锁芯7固定，防止其旋转。
[0021]环形锁芯7上设置锁键8，锁键8为筒状且有环形翼板II 9，在翼板II 9的侧面环周开有四个键槽16，翼板II 9在安装时，其键槽16穿过棱键15后旋转，其翼板II 9的边沿卡座在棱键15上，实现该环形翼板II 9与压帽2紧配合。锁键8下环面的环形凸台嵌入环形锁芯7上环面的环形凹槽内，且在锁键8的环形翼板II 9的上、下均设有轴承13 ;锁键8的筒状内环与阀杆3的环周相静配合。
[0022]从T形垫片环5的翼板I 6上贯穿环形锁芯7、锁键8的翼板II 9至压帽2的上盖轴向设有至少六组弹子槽10，压帽2的上盖环周对应设有六个钥匙孔12，各弹子槽8中均配置了弹子组11。所述的弹子组11由嵌入弹子槽10中的弹簧、弹珠和弹销组合构成，使用者可以根据需要来设置弹簧、弹珠和弹销的排列顺序，改变开关阀门的方法，如6孔有64种解法、7孔有128种解法、8孔有256种解法等。
[0023]其安装过程:是在压帽2中装入锁键8旋转使其翼板II 9卡座在棱键15的上卡台上，再套入环形锁芯7使其固定槽17与棱键15相固定，再套入T形垫片环5，T形垫片环5的翼板I 6抵在棱键15的下卡台上，再安装内扣被帽4，内扣被帽4起到紧固环形锁芯7和锁键8的作用，内扣被帽4的环周上有安装孔14，方便安装。将上述部件安装好后，再将压帽2的下部内螺纹与阀门压盖I螺纹连接，即完成安装。
[0024]与此锁配合使用的钥匙18，其圆周设有顶杆19的安装孔，其顶杆的数量与钥匙孔的数量相同，其顶杆可以拆卸，根据弹子槽10内布置的弹子组的排列顺序来确定顶杆的拆装。
【权利要求】
1.自锁式安全防盗阀门，是在阀门格兰体中增设了弹子锁，其特征在于阀门压盖(I)上紧固了压帽(2)、并同轴紧配合穿入阀杆(3);压帽(2)中的阀门压盖(I)的上平面搁置内扣被帽环(4)，T形垫片环(5)的翼板I (6)压紧内扣被帽(4)，T形垫片环(5)的T腿环嵌入内扣被帽(4 )与阀杆(3 )之间的环隙中，T形垫片环(5 )上面搁置环形锁芯(7 )、环形锁芯(7)上设置锁键(8)，锁键(8)为筒状且有环形翼板II (9)，该环形翼板II (9)与压帽(2)紧配合，锁键(8)的筒状内环与阀杆(3)的环周相静配合；从T形垫片环(5)的翼板I (6)上贯穿环形锁芯(7)、锁键(8)的翼板II (9)至压帽(2)的上盖轴向设有至少一组弹子槽(10)，压帽(2)的上盖环周对应设有至少一组弹子槽(10)的钥匙孔(12)，各弹子槽(8)中均配置了弹子组(11)。
2.如权利要求1所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于锁键(8)的环形翼板II(9)的上、下均设有轴承(13)。
3.如权利要求1或2所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于弹子组(11)由嵌入弹子槽(10)中的弹簧、弹珠和弹销组合构成。
4.如权利要求3所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于阀门格兰内的环周设置了2?12个弹子槽(10)及其中不同配置的弹子组。
5.如权利要求1所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于压帽(2)的环周间隔设有2?8条凸起的棱键(15)，在翼板II (9)的侧面环周开有与棱键(15)个数相同的键槽(16)，在环形锁芯(7)的侧面环周开有与棱键(15)个数相同的固定槽(17)。
6.如权利要求1所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于锁键(8)下环面的环形凸台嵌入环形锁芯(7)上环面的环形凹槽内。
7.如权利要求1所述的自锁式安全防盗阀门，其特征在于内扣被帽(4)的环周上有安装孔(14)。
【文档编号】F16K35/00GK203963223SQ201420437800
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王生辉, 高彦, 王宇泽, 袁可馨 申请人:王生辉