特种轴承的制作方法

特种轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特种轴承，包括外圈和内圈，所述内圈的一端面设有延伸至外圈外的延伸部，还包括固定块，所述延伸部的内侧壁设置有用于容置固定块的凹槽，所述延伸部设置有与凹槽相导通的贯穿孔，所述延伸部设有连接杆，所述连接杆的一端穿过贯穿孔与固定块固定连接，所述连接杆的另一端设有锁紧装置。本实用新型通过连接杆将固定块顶出凹槽，同时用锁紧装置对连接杆进行锁紧，从而使固定块稳定的对轴进行夹紧，从而方便了轴的装设。
【专利说明】特种轴承

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种特种轴承。

【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
[0003]目前市场上传统的轴承在使用过程中，轴承与轴的配合多为过盈配合，在安装过程中，多采用外物将轴强性装设入轴承的内圈内，如在安装不当时，往往会对轴承或者轴造成损坏，造成不必要的损失，具有改进的空间。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于轴安装的特种轴承。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种特种轴承，包括外圈和内圈，所述内圈的一端面设有延伸至外圈外的延伸部，还包括固定块，所述延伸部的内侧壁设置有用于容置固定块的凹槽，所述延伸部设置有与凹槽相导通的贯穿孔，所述延伸部设有连接杆，所述连接杆的一端穿过贯穿孔与固定块固定连接，所述连接杆的另一端设有锁紧
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[0006]通过采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，方便了轴的装设和拆卸，优选凹槽与固定块相适配，内圈的口径略大于轴径，装设轴时，固定块置于凹槽内，将轴装设入内圈内，通过连接杆将固定块从凹槽顶出，然后使用锁紧装置对连接杆进行锁紧，从而保证固定块对轴的稳定夹紧，优选固定块呈对称设置有两块，通过两块固定块可以将轴的中心与内圈的中心保持在同一轴线上，从而保证了轴在工作时的稳定性可靠性；对轴进行拆卸时，打开锁紧装置，然后拉动连接杆，使固定块容置入凹槽内，从而对轴的夹紧力消失，轴可以很方便的从内圈中取出。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述连接杆相对于固定块的另一端抵触连接有旋转件，所述旋转件设有旋转过程中挤压连接杆的挤压部。
[0008]通过采用上述技术方案，优选旋转件设有旋转头，旋转头呈椭圆形结构设置，优选旋转件与延伸部的外侧壁呈90°设置时，旋转头的短半轴端与连接杆相抵接，此时固定块置于凹槽内；当旋转件与延伸部的外侧壁相平齐时，旋转头的长半轴端与连接杆相抵接，即挤压部与连接杆相抵接，此时固定块被连接杆顶出凹槽，对轴进行夹紧。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述锁紧装置包括设置于延伸部的外侧壁上的卡块，所述旋转件设有旋转臂，所述旋转臂设有卡槽，所述卡块与卡槽相配合。
[0010]通过采用上述技术方案，优选卡块具有一定的弹性，卡块设置有便于装设入卡槽的楔形面，优选卡槽设置于旋转臂相对于旋转头的另一端，转动旋转件，在楔形面的作用下，卡块发生形变，从而卡块装设入卡槽与之卡接，优选卡块呈“7”字形结构设置，从而使卡块与卡槽的卡接更加可靠；优选旋转件与旋转臂呈一体结构设置，通过旋转臂，从而增加了转动旋转件的力臂，从而便于转动旋转件。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述延伸部设置有用于容置旋转件的容置槽。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转件设置在容置槽内，卡块设置于容置槽底部，优选旋转件旋入容置槽内，卡块与卡槽相卡接时，旋转件刚好封盖容置槽，从而延伸部外侧壁保持平整，从而使轴承更加美观，同时容置槽的侧壁与旋转件相抵接，从而使旋转件可以稳固的置于旋转槽内，从而保证了固定块可以稳定对轴进行夹紧。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述连接杆相对于挤压部的一端设置有托盘。
[0014]通过采用上述技术方案，从而增加了旋转头与连接杆的接触面，从而提高了挤压部推动连接杆的可靠性，从而提高了固定块夹紧轴的可靠性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述连接杆套设有弹性件，所述弹性件抵触连接与容置槽与托盘之间。
[0016]通过采用上述技术方案，装设轴时，转动旋转件，使旋转头的挤压部推动托盘向旋转槽底部运动，压缩弹性件积蓄弹性势能，托盘带动连接杆运动，连接杆带动固定块夹紧轴，旋转臂的卡块与卡槽相卡接，从而使固定块稳定的对轴进行卡紧，当拆卸轴时，转动旋转件，使旋转头的挤压部转动脱离与托盘的抵接，从而弹性件积蓄的弹性势能转化，带动托盘向旋转头方向运动，同时带动固定块向凹槽运动，固定块对轴的夹持力减小，从而便于轴从轴承上卸下。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述固定块呈圆弧形结构设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过固定块呈弧形结构设置，从而增加了固定块与轴的接触面积，从而提高了固定块对轴的夹紧效果。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述固定块与接连杆通过螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，优选固定块设置有螺纹孔，连接杆设置有与螺纹孔相配合的螺纹头，从而方便了连接杆与固定块的装设，同时通过连接杆与固定块可拆卸连接，从而安装时，可以先将固定块装设入内圈的凹槽内，然后将连接杆通过穿设孔旋入固定块的螺纹孔内，从而简化了固定块的装设，同时在长时间的使用过程中容易造成磨损，从而方便了固定块的更换。
[0021]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，操作方便，通过挤压组件将固定块从凹槽顶出，然后使用锁紧装置对挤压组件进行锁紧，从而保证固定块对轴的稳定夹紧，从而方便了轴的装设。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型特种轴承的结构示意图；
[0023]图2为图1的A-A剖视图；
[0024]图3为延伸部的剖视图；
[0025]图4为固定块的立体结构示意图。
[0026]【专利附图】

【附图说明】:1、内圈；11、延伸部；111、容置槽；112、凹槽；113、贯穿孔；2、外圈；3、连接杆；4、旋转件；41、旋转头；411、挤压部；42、旋转臂；5、锁紧装置；51、卡块；52、卡槽；6、固定块；7、托盘；8、弹性件。

【具体实施方式】
[0027]参照图1至图4对本实用新型特种轴承实施例做进一步说明。
[0028]一种特种轴承，包括外圈2和内圈1，所述内圈I的一端面设有延伸至外圈2外的延伸部11，还包括固定块6，所述延伸部11的内侧壁设置有用于容置固定块6的凹槽112，所述延伸部11设置有与凹槽112相导通的贯穿孔113，所述延伸部11设有连接杆3，所述连接杆3的一端穿过贯穿孔113与固定块6固定连接，所述连接杆3的另一端设有锁紧装置
5。本实用新型结构简单，操作方便，方便了轴的装设和拆卸，优选凹槽112与固定块6相适配，内圈I的口径略大于轴径，装设轴时，固定块6置于凹槽112内，将轴装设入内圈I内，通过连接杆3将固定块6从凹槽112顶出，然后使用锁紧装置5对连接杆3进行锁紧，从而保证固定块6对轴的稳定夹紧，优选固定块6呈对称设置有两块，通过两块固定块6可以将轴的中心与内圈I的中心保持在同一轴线上，从而保证了轴在工作时的稳定性可靠性；对轴进行拆卸时，打开锁紧装置5，然后拉动连接杆3，使固定块6容置入凹槽112内，从而对轴的夹紧力消失，轴可以很方便的从内圈I中取出。
[0029]所述连接杆3相对于固定块6的另一端抵触连接有旋转件4，所述旋转件4凸设有挤压部411，所述挤压部411通过旋转件4旋转挤压连接杆3，优选旋转件4设有旋转头41，旋转头41呈椭圆形结构设置，优选旋转件4与延伸部11的外侧壁呈90°设置时，旋转头41的短半轴端与连接杆3相抵接，此时固定块6置于凹槽112内；当旋转件4与延伸部11的外侧壁相平齐时，旋转头41的长半轴端与连接杆3相抵接，即挤压部411与连接杆3相抵接，此时固定块6被连接杆3顶出凹槽112，对轴进行夹紧。
[0030]所述锁紧装置5包括设置于延伸部11的外侧壁上的卡块51，所述旋转件4设有旋转臂42,所述旋转臂42设有卡槽52,所述卡块51与卡槽52相配合,优选卡块51具有一定的弹性，卡块51设置有便于装设入卡槽52的楔形面，优选卡槽52设置于旋转臂42相对于旋转头41的另一端，转动旋转件4，在楔形面的作用下，卡块51发生形变，从而卡块51装设入卡槽52与之卡接,优选卡块51呈“7”字形结构设置,从而使卡块51与卡槽52的卡接更加可靠；优选旋转件4与旋转臂42呈一体结构设置，通过旋转臂42，从而增加了转动旋转件4的力臂，从而便于转动旋转件4。
[0031 ] 所述延伸部11设置有用于容置旋转件4的容置槽111，旋转件4设置在容置槽111内，卡块51设置于容置槽111底部，优选旋转件4旋入容置槽111内，卡块51与卡槽52相卡接时，旋转件4刚好封盖容置槽111，从而延伸部11外侧壁保持平整，从而使轴承更加美观，同时容置槽111的侧壁与旋转件4相抵接，从而使旋转件4可以稳固的置于旋转槽内，从而保证了固定块6可以稳定对轴进行夹紧。
[0032]所述连接杆3相对于挤压部411的一端设置有托盘7，从而增加了旋转头41与连接杆3的接触面，从而提高了挤压部411推动连接杆3的可靠性，从而提高了固定块6夹紧轴的可靠性。
[0033]所述连接杆3套设有弹性件8，所述弹性件8抵触连接与容置槽111与托盘7之间，弹性件8优选为弹簧，弹簧制造方便，造价低廉，被广泛运用于各个领域，装设轴时，转动旋转件4，使旋转头41的挤压部411推动托盘7向旋转槽底部运动，压缩弹性件8积蓄弹性势能，托盘7带动连接杆3运动，连接杆3带动固定块6夹紧轴，旋转臂42的卡块51与卡槽52相卡接，从而使固定块6稳定的对轴进行卡紧，当拆卸轴时，转动旋转件4，使旋转头41的挤压部411转动脱离与托盘7的抵接，从而弹性件8积蓄的弹性势能转化，带动托盘7向旋转头41方向运动，同时带动固定块6向凹槽112运动，固定块6对轴的夹持力减小，从而便于轴从轴承上卸下。
[0034]所述固定块6呈圆弧形结构设置通过固定块6呈弧形结构设置，从而增加了固定块6与轴的接触面积，从而提高了固定块6对轴的夹紧效果。
[0035]所述固定块6与接连杆通过螺纹连接，优选固定块6设置有螺纹孔，连接杆3设置有与螺纹孔相配合的螺纹头，从而方便了连接杆3与固定块6的装设，同时通过连接杆3与固定块6可拆卸连接，从而安装时，可以先将固定块6装设入内圈I的凹槽112内，然后将连接杆3通过穿设孔旋入固定块6的螺纹孔内，从而简化了固定块6的装设，同时在长时间的使用过程中容易造成磨损，从而方便了固定块6的更换。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种特种轴承,包括外圈和内圈,所述内圈的一端面设有延伸至外圈外的延伸部，其特征是:还包括固定块，所述延伸部的内侧壁设置有用于容置固定块的凹槽，所述延伸部设置有与凹槽相导通的贯穿孔，所述延伸部设有连接杆，所述连接杆的一端穿过贯穿孔与固定块固定连接，所述连接杆的另一端设有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的特种轴承，其特征是:所述连接杆相对于固定块的另一端抵触连接有旋转件，所述旋转件凸设有挤压部，所述挤压部通过旋转件旋转挤压连接杆。
3.根据权利要求1或2所述的特种轴承，其特征是:所述锁紧装置包括设置于延伸部的外侧壁上的卡块，所述旋转件设有旋转臂，所述旋转臂设有卡槽，所述卡块与卡槽相配入口 ο
4.根据权利要求3所述的特种轴承，其特征是:所述延伸部设置有用于容置旋转件的容置槽。
5.根据权利要求4所述的特种轴承，其特征是:所述连接杆相对于挤压部的一端设置有托盘。
6.根据权利要求5所述的特种轴承，其特征是:所述连接杆套设有弹性件，所述弹性件抵触连接与容置槽与托盘之间。
7.根据权利要求6所述的特种轴承，其特征是:所述固定块呈圆弧形结构设置。
8.根据权利要求7所述的特种轴承，其特征是:所述固定块与接连杆通过螺纹连接。
【文档编号】F16C17/12GK204003942SQ201420454756
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】徐建国, 陈群迪 申请人:慈溪市特种轴承有限公司