一种新型调节阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型调节阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，阀盖的上端与压板相连，压板呈到凸型状，且凸起端嵌入到阀盖上端的第一凹槽内，凸起端与第一凹槽之间设有第一固定圈，所述阀盖下端的凸槽与阀体上端的第二凹槽之间设有第二固定圈，阀杆依次穿过第一固定圈、第二固定圈，且与固定圈之间设有间隙，在阀杆外壁上沿轴向开设有两个对称分布的出液槽，第二固定圈下方的阀杆与阀芯之间设有波形管，所述阀芯内固定设置有金属件。本实用新型的有益效果是阀芯与金属件设为一体，使得液体无法腐蚀到阀杆上；压板与阀盖上端、阀盖下端与阀体之间设有固定圈，且在阀杆上设有出液槽，大大改善了阀芯的振动，抗击了流体冲击的强度，提高了阀门的寿命。
【专利说明】一种新型调节阀门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于阀门【技术领域】，尤其是涉及一种新型调节阀门。
【背景技术】
[0002]现在的阀门种类很多，例如填料密封衬氟的调节阀应用于化工、食品、医药、纺织等行业。现有技术中的调节阀主要包括阀体、阀芯、阀盖、填料、压板等主要零部件组成。在现有的技术中的调节阀存在以下缺点:阀芯本体设计成两部分，然后通过螺纹一起连接在阀杆上，阀杆与阀体容易受拉力影响导致脱节，且会使阀芯本体失效；随着流量或压力的变化，瘤体对阀芯连通阀杆冲击很大，令阀芯产生很强的振动，严重会引起阀芯连阀杆冲弯或折断；阀芯的下端与阀体之间往往是平面密封，由于粒状垃圾的停留，导致密封面容易破坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、容易加工、有效地抗击了流体冲击的强度和提高阀门的使用寿命的新型调节阀门，尤其适合化工行业介质输送管道上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型调节阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀体内腔与阀盖的内腔相连通，所述阀体上端与阀盖相连，阀盖的上端与压板相连，所述阀体内腔中设有阀杆，阀杆穿过压板上的通孔进入到阀体内腔中，所述阀体、阀盖与阀杆的内壁上均铺设有衬氟塑料层，所述压板呈到凸型状，且凸起端嵌入到阀盖上端的第一凹槽内，凸起端与第一凹槽之间设有第一固定圈，所述阀盖下端的凸槽与阀体上端的第二凹槽之间设有第二固定圈，阀杆依次穿过第一固定圈、第二固定圈，且与固定圈之间设有间隙，在阀杆外壁上沿轴向开设有两个对称分布的出液槽，阀杆下端设有连为一体的阀芯，第二固定圈下方的阀杆与阀芯之间设有波形管，所述阀芯内固定设置有金属件，阀芯通过金属件与阀杆螺纹连接，所述阀芯的下端为锥形斜面，阀体内壁上设有与锥形斜面相配合的阀体斜面。
[0005]进一步，所述阀体与阀盖、阀盖与压板通过螺杆与螺母的配合固定在一起的。
[0006]进一步，所述阀杆与压板的通孔接触处设有O型圈。
[0007]进一步，所述第一、二固定圈的材料为钢性材料。
[0008]进一步，所述阀杆与第一、二固定圈的接触处设有橡胶密封圈。
[0009]进一步，所述锥形斜面的锥角为30°?60°。
[0010]进一步，所述锥形斜面的锥角为45°。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，阀芯与金属件设为一体，使得液体无法腐蚀到阀杆上；阀芯的下端与阀体之间是锥面接触，这样粒状杂质不会停留在密封面上，有效的保护了密封面；压板与阀盖上端、阀盖下端与阀体之间设有固定圈，且在阀杆上设有出液槽，大大改善了阀芯的振动，抗击了流体冲击的强度，提高了阀门的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的阀芯与阀杆的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的固定圈与阀杆连接示意图。
[0015]图中:
[0016]1、阀体2、阀盖3、阀杆
[0017]4、压板5、凸起端6、第一固定圈
[0018]7、凸槽8、第二固定圈 9、出液槽
[0019]10、阀芯11、波形管 12、金属件
[0020]13、锥形斜面 14、阀体斜面
【具体实施方式】
[0021]如图1-3所示，
[0022]本实用新型的技术方案为:一种新型调节阀门，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，所述阀体I内腔与阀盖2的内腔相连通，所述阀体I上端与阀盖2相连，阀盖2的上端与压板4相连，所述阀体I内腔中设有阀杆3，阀杆3穿过压板4上的通孔进入到阀体I内腔中，所述阀杆3与压板4的通孔接触处设有O型圈，所述阀体I与阀盖2、阀盖2与压板4通过螺杆与螺母的配合固定在一起的，所述阀体1、阀盖2与阀杆4的内壁上均铺设有衬氟塑料层，所述压板4呈到凸型状，且凸起端5嵌入到阀盖2上端的第一凹槽内，凸起端5与第一凹槽之间设有第一固定圈6，所述阀盖2下端的凸槽7与阀体I上端的第二凹槽之间设有第二固定圈8,阀杆3依次穿过第一固定圈6、第二固定圈8,且与固定圈之间设有间隙,所述阀杆3与第一、二固定圈的接触处设有橡胶密封圈，所述第一、二固定圈的材料为钢性材料，在阀杆3外壁上沿轴向开设有两个对称分布的出液槽9，保证阀杆3在固定圈构成的空腔腔内压力与阀体腔内压力达到平衡，阀杆3下端设有连为一体的阀芯10，第二固定圈8下方的阀杆3与阀芯10之间设有波形管11，减轻了阀杆3工作时的振动，提高了阀门的工作稳定性，所述阀芯10内固定设置有金属件12，阀芯10通过金属件12与阀杆3螺纹连接，有效地保证了阀芯10的耐冲击性，所述阀芯10的下端为锥形斜面13，所述锥形斜面13的锥角为45°，阀体I内壁上设有与锥形斜面相配合的阀体斜面14。
[0023]本实例的工作原理及过程:当阀杆向下运动时，由于阀芯与金属件设为一体，使得液体无法腐蚀到阀杆上；阀芯的下端与阀体之间是锥面接触，这样粒状杂质不会停留在密封面上，有效的保护了密封面；压板与阀盖上端、阀盖下端与阀体之间设有固定圈，且在阀杆上设有出液槽，大大改善了阀芯的振动，抗击了流体冲击的强度，提高了阀门的寿命。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型调节阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，其特征在于:所述阀体内腔与阀盖的内腔相连通，所述阀体上端与阀盖相连，阀盖的上端与压板相连，所述阀体内腔中设有阀杆，阀杆穿过压板上的通孔进入到阀体内腔中，所述阀体、阀盖与阀杆的内壁上均铺设有衬氟塑料层，所述压板呈到凸型状，且凸起端嵌入到阀盖上端的第一凹槽内，凸起端与第一凹槽之间设有第一固定圈，所述阀盖下端的凸槽与阀体上端的第二凹槽之间设有第二固定圈，阀杆依次穿过第一固定圈、第二固定圈，且与固定圈之间设有间隙，在阀杆外壁上沿轴向开设有两个对称分布的出液槽，阀杆下端设有连为一体的阀芯，第二固定圈下方的阀杆与阀芯之间设有波形管，所述阀芯内固定设置有金属件，阀芯通过金属件与阀杆螺纹连接，所述阀芯的下端为锥形斜面，阀体内壁上设有与锥形斜面相配合的阀体斜面。
2.根据权利要求1所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述阀体与阀盖、阀盖与压板通过螺杆与螺母的配合固定在一起的。
3.根据权利要求2所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述阀杆与压板的通孔接触处设有O型圈。
4.根据权利要求3所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述第一、二固定圈的材料为钢性材料。
5.根据权利要求4所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述阀杆与第一、二固定圈的接触处设有橡胶密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述锥形斜面的锥角为30。?60°。
7.根据权利要求6所述的一种新型调节阀门，其特征在于:所述锥形斜面的锥角为45。。
【文档编号】F16K1/38GK204004477SQ201420465701
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】李立芬 申请人:浙江精杰实业有限公司