一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，包括由若干相互连接的管段构成的供热管、固定支架、滚动支架、连接管件及吸收管段热伸长的补偿器，其特征在于供热管为由若干沿水平面和竖直面以小角度密集折角连接的管段构成的供热管，在所述供热管沿倾斜延伸折点的两侧分别设置所述固定支架，在两固定支架之间设置小补偿量低推力补偿器，两固定支架中的一个固定支架与倾斜延伸折点具有较近距离、另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离大于所述较近距离，且小补偿量低推力补偿器设置在另一个固定支架侧；供热管在斜延伸折点处采用小角度煨制弯头连接、在水平面折点处形成的水平位移管段采用S形连接管连接。
【专利说明】一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及共同沟内敷设的供热管路，尤其涉及一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路。
【背景技术】
[0002]由于城市现代化水平的提高，对市政管线建设的要求也随之增加。共同沟是一种公用的大型沟，在共同沟内敷设供热管路较传统直埋形式敷设避免了沟体重复开挖，并使整体管路更加整洁，便于集中管理。传统的供热管路是沿敷设路径由固定支架及辅助的滚动支架支撑供热管，基本是平直管路且管路水平折角多为90°，供热管采用90°弯头自然补偿和180mm-280mm大补偿量轴向型补偿器两种补偿结构，整条供热管依照补偿装置的补偿能力分为若干个补偿管段，但这种管路结构无法应用于新型的共同沟。由于共同沟占地面积大，又需躲避地下障碍，且沟内空间相对较小，因此，小角度折角多、折角分布密集且高差大，对直径> 600m的大管径供热管路的排布连接非常不利。与共同沟空间结构适应，要求敷设在共同沟内的供热管沿水平、竖直面为密集的10-60°的小角度折角，其平均密集度达到每15-20米供热管即有一折点，最密集处30米供热管有6个折点，而且局部管路存在2-4m的水平偏移，由于距离近，无法采用90°弯头；此外，管路高差大，达6-7m。这种结构的大管径供热管的弊端是沿竖直面倾斜延伸折点部位吸收管路热应力的能力较差，造成折点处的煨制弯头应力集中，导致弯头破损，给大管径供热管的可靠安全运行带来隐患。此夕卜，现有补偿器补偿量大、推力大，既对固定支柱产生较强推力，又要求配置大尺寸固定墩，与共同沟的小空间结构不适应，且使固定支柱受力增大。因此，提高在密集折角共同沟内的大管径供热管路承受热胀冷缩的热应力性能，选用合适的补偿元件，提高管路强度，并开发适应水平小位移折角的管路结构，成为业界关注问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，达到提高供热管路承受热胀冷缩的热应力性能、稳定管道应力、使管路安全运行的效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，包括由若干相互连接的管段构成的供热管、固定支架、滚动支架及吸收管段热变形的补偿器，其特征在于所述供热管为由若干沿水平面和竖直面以小角度密集折角连接的管段构成的供热管，在所述供热管沿竖直面倾斜延伸折点两侧的管段上分别设置所述固定支架，在两固定支架之间设置小补偿量低推力补偿器，所述两固定支架中的一个固定支架与所述倾斜延伸折点具有较近距离、另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离大于所述较近距离，且所述小补偿量低推力补偿器设置在所述另一个固定支架侧；供热管在竖直面倾斜延伸折点处采用小角度煨制弯头连接、在水平面折点处形成的水平位移管段采用S形连接管连接。
[0006]所述小角度密集折角的折角角度值为10° -60°，折角的密集度为I个/5m?I个 /60m。
[0007]与所述倾斜延伸折点具有较近距离的固定支架与该倾斜延伸折点的距离< 10m，所述另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离>10m ;设置在所述另一个固定支架侧的小补偿量低推力补偿器与该固定支架的距离为l-2m。
[0008]所述水平位移段对应的位移量为2-4m。
[0009]在每个沿竖直面倾斜延伸的管段的顶部区域设置放气阀、在所述管段的底部区域设置放水阀。
[0010]所述小补偿量低推力补偿器为小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器。
[0011]本实用新型的有益效果是:提供出一种在小角度折角密集分布的共同沟狭小空间下应用的小角度密集折角的大管径供热管路。通过在供热管倾斜延伸折点两侧的管段的适当位置上分别设置固定支架，固定支架之间的适当位置设置小补偿量低推力补偿器，尤其采用了小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器，在起到补偿作用的同时不会对固定支架造成推力，从而达到稳定管路应力的效果，使在竖直面倾斜延伸折点部位设置的小角度煨制弯头不会损坏。此外，采用S形连接管段解决了小角度水平位移水平折弯管道的良好受力结构，加强了管道的结构强度。总之，该供热管路结构简单，可操作性强，设备安全可靠，保障了管路平稳安全运行，提高了供热的稳定性
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的俯视结构示意图(总体平面图)；
[0013]图2是本实用新型的主视结构示意图(总体竖面图)；
[0014]图3是图1的E放大图；
[0015]图4是图2的F放大图。
[0016]图中:1共同沟，2供热管，31-33补偿器，4放水阀，51-53固定支架，61-65滚动支架，7放水阀，8放气阀，9地面；A1-An竖直面管段。Bl-Bm S形连接管，Cl-CP小角度煨制弯头，Dl-DP倾斜延伸折点，。
[0017]以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
[0018]具体实施形式
[0019]图1-图4示出一种装于共同沟内I的小角度密集折角的大管径供热管路，包括由若干相互连接的管段构成的供热管、固定支架、滚动支架及吸收管段热变形的补偿器，其特征在于所述供热管为由若干沿水平面和竖直面以小角度密集折角连接的管段构成的供热管2。供热管2为供水管和回水管的统称。所述小角度密集折角的折角角度值为10° -60°，折角的密集度为I个/5m?I个/60m。在所述供热管沿竖直面倾斜延伸折点两侧的管段上分别设置所述固定支架，在两固定支架之间设置小补偿量低推力补偿器，所述两固定支架中的一个固定支架与所述倾斜延伸折点具有较近距离、另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离大于所述较近距离，且所述小补偿量低推力补偿器设置在所述另一个固定支架侧；供热管在竖直面倾斜延伸折点处采用小角度煨制弯头连接、在水平面折点处形成的水平位移管段采用S形连接管连接。
[0020]上述供热管是由竖直面管段Al-An、小角度煨制弯头Cl-Cp及水平位移管段即S形连接管Bl-Bm构成。本例中，m = 10, η = 36, P = 18 ;供热管2全长550m,倾斜延伸折点18个，是由36根竖直面管段，18个小角度煨制弯头和10个S形连接管构成。
[0021]图3、图4分别是图1、图2的局部放大图，示出了本实用新型由竖直面管段A8-A11、小角度煨制弯头C5-C6和水平位移管段即S形连接管B4-B5构成的部分供热管的平面和竖面结构，体现出了本实用新型整体的典型结构特征。以下结合图3、图4对本实用新型详细说明。从图4可以看出管段AS、A9及管段A10、All间的竖直面小角度折角角度Θ 1、Θ 2均为15°，也即小角度煨制弯头C5、C6的折角角度。本例中，在所述供热管倾斜延伸折点D5(管段A8、A9间的倾斜延伸折点)的两侧管段上分别设置固定支架51、52，两固定支架中的一个固定支架51与所述倾斜延伸折点D5具有较近距离、另一个固定支架52与该倾斜延伸折点D5的距离大于所述较近距离，且所述小补偿量低推力补偿器32设置在另一个固定支架52侧。
[0022]与倾斜延伸折点具有较近距离的固定支架与该倾斜延伸折点的距离< 10m，所述另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离>10m ;设置在所述另一个固定支架侧的小补偿量低推力补偿器与该固定支架的距离为l-2m。
[0023]本例中，固定支架51与倾斜延伸折点D5的距离为7.6m,固定支架52与倾斜延伸折点D5的距离为16m，小补偿量低推力补偿器32与固定支架52之间的距离为2.0m。
[0024]同样，倾斜延伸折点D6(管段A10、All间的倾斜延伸折点)的两侧分别设置固定支架52、53，两固定支架中的固定支架52与所述倾斜延伸折点D6具有较近距离、另一个固定支架53与该倾斜延伸折点D6的距离大于所述较近距离，且所述小补偿量低推力补偿器33设置在另一个固定支架53侧。本例中，固定支架52与倾斜延伸折点D6的距离为7.2m,固定支架53与倾斜延伸折点D6的距离为22m，小补偿量低推力补偿器33与固定支架53之间的距离为2.0m。以此类推，整个供热管的所有倾斜延伸折点的固定支架及补偿器均以相同结构设置。上述小补偿量低推力补偿器采用了中国船舶重工集团公司725研究所生产的补偿量为110_的小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器。
[0025]上述供热管结构的原理是:在供热管2沿倾斜延伸折点的两侧分别设置固定支架，实际是将供热管依据倾斜延伸折点分成了若干个小补偿段，每两个固定支架之间即为一个小补偿段，在该小补偿段设置小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器吸收管路的热伸长。由于倾斜延伸折点处即小角度煨制弯头为管道薄弱点，在其一侧附近设置固定支架可限制管道在倾斜延伸折点的伸长量，从而减小折点处所受的热应力，并使热应力向另一侧固定支架传递；在另一侧固定支架附近设置小补偿量低推力补偿器以吸收热应力，使管道应力平衡。尤其，在本实用新型中采用了适合在小空间的共同沟内使用的小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器，该补偿器的结构特点是能平衡自身推力，在起到补偿作用的同时还不会对固定支架造成推力，从而达到稳定管路应力，使管路安全运行的目的。
[0026]在施工中，与常规管道敷设结构相同，作为固定支架的辅助支撑，采用滚动支架，如图3-图4中的滚动支架61-65，一般10米左右设置一个，以加强整个管路的强度及稳定度。
[0027]此外，在每个沿竖直面倾斜延伸的管段的顶部区域设置放气阀，在所述管段的底部区域设置放水阀。如图4所示，在管段A9顶部区域设置了放气阀8，在管段All底部区域设置了放水阀7，分别用于运行检修时排气、泄水。
[0028]本实用新型的特点还在于，供热管在水平面折点处形成的水平位移管段采用S形连接管。水平位移段对应的位移量为2-4m。如图3所示，管段A8、A9间的水平位移段采用了 S形连接管段B4，管段A10、A11间的水平位移段采用了 S形连接管B5。由于管段水平方向偏移为2-4m，不能采用传统的90°弯头组合完成，因此采用了煨制S形连接管用作水平位移管段，使管道结构简洁，受力均衡，强度高。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，包括由若干相互连接的管段构成的供热管、固定支架、滚动支架及吸收管段热变形的补偿器，其特征在于所述供热管为由若干沿水平面和竖直面以小角度密集折角连接的管段构成的供热管，在所述供热管沿竖直面倾斜延伸折点两侧的管段上分别设置所述固定支架，在两固定支架之间设置小补偿量低推力补偿器，所述两固定支架中的一个固定支架与所述倾斜延伸折点具有较近距离、另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离大于所述较近距离，且所述小补偿量低推力补偿器设置在所述另一个固定支架侧；供热管在竖直面倾斜延伸折点处采用小角度煨制弯头连接、在水平面折点处形成的水平位移管段采用3形连接管连接。
2.根据权利要求1所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于所述小角度密集折角的折角角度值为10° -60°，折角的密集度为1个/50?1个 /601110
3.根据权利要求1或2所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于与所述倾斜延伸折点具有较近距离的固定支架与该倾斜延伸折点的距离(10111，所述另一个固定支架与该倾斜延伸折点的距离；设置在所述另一个固定支架侧的小补偿量低推力补偿器与该固定支架的距离为1-20。
4.根据权利要求3所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于所述水平位移段对应的位移量为2-40。
5.根据权利要求4所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于在每个沿竖直面倾斜延伸的管段的顶部区域设置放气阀、在所述管段的底部区域设置放水阀。
6.根据权利要求5所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于所述小补偿量低推力补偿器为小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器。
7.根据权利要求3所述的一种装于共同沟内的小角度密集折角的大管径供热管路，其特征在于所述小补偿量低推力补偿器为小补偿量无推力旁通式轴向外压单向补偿器。
【文档编号】F16L3/16GK204176130SQ201420483886
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】田栩, 回翼 申请人:天津市热电设计院有限公司