一种“8”字形钢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管结构，尤其涉及一种“8”字形钢管，该钢管具有下述横截面：包括上下两侧的中间凹陷部和左右两侧的连接部，所述中间凹陷部的底部成圆滑过渡，中间凹陷部的两条侧边所形成的夹角为钝角，上下两侧的中间凹陷部的底部上下贴合，所述连接部呈圆弧形，每个连接部均与上下两侧的中间凹陷部的侧边成圆滑过渡，从而左右两侧的连接部与上下两侧的中间凹陷部共同形成左右两个通孔。本实用新型一体成型，直接锯成段后即可当链节使用，省去了传统链节加工过程中一次压弯、二次压弯及焊接工序，成本低、效率高，且避免了焊接薄弱点，增强了“8”字形链节的整体强度，提升了“8”字形链条的抗拉强度。
【专利说明】—种“8”字形钢管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钢管结构，尤其涉及一种“ 8 ”字形钢管。
【背景技术】
[0002]对于“8”字形链条的“8”字形链节，传统工艺都是通过冷拉型钢板锯成段后，在经过一次压弯和二次压弯后成“8”字，最后中间通过焊接形成一个无缝的“8”字形链节。这种方式成本高、速度慢、效率低下、焊接点抗拉强度低，且批量生产效果差，若遇到大批量加工时，无法满足生产需求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种“8”字形钢管，该钢管结构简单，抗拉强度高，且大大提高了 “8”字形链条的生产效率。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种“8”字形钢管，该钢管具有下述横截面:包括上下两侧的中间凹陷部和左右两侧的连接部，所述中间凹陷部的底部成圆滑过渡，中间凹陷部的两条侧边所形成的夹角为钝角，上下两侧的中间凹陷部的底部上下贴合，所述连接部呈圆弧形，每个连接部均与上下两侧的中间凹陷部的侧边成圆滑过渡，从而左右两侧的连接部与上下两侧的中间凹陷部共同形成左右两个通孔。
[0006]作为优选方案:该钢管为一次成型的直钢管。
[0007]作为优选方案:所述钢管为无缝钢管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:“8”字形精拉钢管一体成型，直接锯成段后即可当链节使用，省去了传统链节加工过程中一次压弯、二次压弯及焊接工序，成本低、效率高，且避免了焊接薄弱点，增强了“8”字形链节的整体强度，提升了“8”字形链条的抗拉强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0012]如图1、图2所示的一种“8”字形钢管，该钢管为一次成型的直钢管，所述钢管为无缝钢管。该钢管具有下述横截面:包括上下两侧的中间凹陷部2和左右两侧的连接部1，所述中间凹陷部2的底部22成圆滑过渡，中间凹陷部2的两条侧边21所形成的夹角为钝角，上下两侧的中间凹陷部2的底部22上下贴合，所述连接部I呈圆弧形，每个连接部I均与上下两侧的中间凹陷部2的侧边21成圆滑过渡，从而左右两侧的连接部I与上下两侧的中间凹陷部2共同形成左右两个通孔。
【权利要求】
1.一种“8”字形钢管，其特征在于:该钢管具有下述横截面:包括上下两侧的中间凹陷部(2)和左右两侧的连接部(1)，所述中间凹陷部(2)的底部(22)成圆滑过渡，中间凹陷部(2)的两条侧边(21)所形成的夹角为钝角，上下两侧的中间凹陷部(2)的底部(22)上下贴合，所述连接部(I)呈圆弧形，每个连接部(I)均与上下两侧的中间凹陷部(2)的侧边(21)成圆滑过渡，从而左右两侧的连接部(I)与上下两侧的中间凹陷部(2)共同形成左右两个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种“8”字形钢管，其特征在于:该钢管为一次成型的直钢管。
3.根据权利要求1所述的一种“8”字形钢管，其特征在于:所述钢管为无缝钢管。
【文档编号】F16S3/00GK204114548SQ201420535877
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】胡立成, 余初和, 陈燕海, 宣碧华 申请人:杭州自强链传动有限公司