塔门门轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔门门轴结构，包括门轴、门轴套筒、支撑板和连接弯板；支撑板焊接在门框上，门轴焊接在支撑板上，门轴套筒焊接在连接弯板的一端，连接弯板的另一端与塔门焊接，门轴插设在门轴套筒内，并与门轴套筒间隙配合；门轴顶部与门轴套筒内顶壁之间设有钢球，门轴顶部和门轴套筒内顶壁上设有适于容纳钢球的凹陷部；门轴套筒与支撑板之间设有间隙。本实用新型中，由于钢球的存在，将门轴套筒与门轴之间的滑动摩擦转换成类似于轴承的滚动摩擦，降低了摩擦系数；同时设置间隙，避免了门轴套筒与支撑板之间的滑动摩擦，这样一来就减小了开启和关闭塔门时所需的作用力，并且避免了相关零部件磨损，延长了塔门的使用寿命。
【专利说明】塔门门轴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔门门轴结构。
【背景技术】
[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，蕴藏量巨大，在能源短缺问题日趋严重的今天，风力发电引起各国越来越多的重视，风力发电机组作为应用最为普遍的一种风力发电装置，主要由塔架，主机，叶片等部件构成。其中塔门作为塔架的关键部件，对塔架的结构起到了重要的作用，保证了机组的安全，方便了人、物进入机组。而门轴结构形式，决定了塔门的结构和开启的便捷性。
[0003]现有的塔门门轴结构如图1所示，包括门轴1、门轴套筒2、支撑板3和连接弯板4 ；所述支撑板3焊接在门框8上，所述门轴I焊接在所述支撑板3上，所述门轴套筒2焊接在所述连接弯板4的一端，所述连接弯板4的另一端与塔门9焊接，所述门轴I插设在所述门轴套筒2内；推动塔门9时，通过连接弯板4带动门轴套筒2，使门轴套筒2绕着门轴I旋转，实现塔门9的开启和关闭。
[0004]上述现有门轴结构存在以下不足:①门轴套筒2与门轴I之间、支撑板3和门轴套筒2接触端面处存在较大的滑动摩擦，摩擦系数大，导致塔门开闭费力，并且塔门在长期使用后，会将各相关零部件上的镀锌防腐层磨损，产生锈蚀，易造成夹死。②受结构限制，导致无法向门轴套筒内注入润滑油，防腐性能差。
实用新型内容
[0005]对此，本实用新型的目的是提供一种通过有效降低摩擦系数，从而使得塔门开闭省力的塔门门轴结构。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0007]—种塔门门轴结构，包括门轴、门轴套筒、支撑板和连接弯板；所述支撑板焊接在门框上，所述门轴焊接在所述支撑板上，所述门轴套筒焊接在所述连接弯板的一端，所述连接弯板的另一端与塔门焊接，所述门轴插设在所述门轴套筒内，并与所述门轴套筒间隙配合；所述门轴顶部与所述门轴套筒内顶壁之间设有钢球，所述门轴顶部和所述门轴套筒内顶壁上设有适于容纳所述钢球的凹陷部；所述门轴套筒与所述支撑板之间设有间隙。
[0008]上述技术方案中，所述门轴套筒的外部设置有润滑油瓶，所述润滑油瓶的出油嘴与所述注油孔接通。
[0009]上述技术方案中，所述注油孔为设有内螺纹的螺纹孔，所述润滑油瓶的出油嘴上设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。
[0010]上述技术方案中，所述门轴的所述凹陷部的底部设有用于容纳油渣的凹槽。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型中，由于钢球的存在，将门轴套筒与门轴之间的滑动摩擦转换成类似于轴承的滚动摩擦，有效降低了摩擦系数；同时设置间隙，避免了门轴套筒与支撑板之间的滑动摩擦，这样一来就减小了开启和关闭塔门时所需的作用力，避免了相关零部件磨损，延长了塔门的使用寿命。⑵本实用新型中，由于设置了注油孔，在实践操作中，可由注油孔向门轴套筒内注入润滑油，提高防腐性能，进一步降低了摩擦系数，使得塔门开闭更加省力。(3)本实用新型中，在门轴套筒外部设置润滑油瓶，并将润滑油瓶的出油嘴与注油孔连通，这样一来，就可方便的向门轴套筒内注入润滑油。(4)本实用新型中，通过设置注油孔为设有内螺纹的螺纹孔，并在润滑油瓶的出油嘴上设置外螺纹，这样一来通过螺接可方便的将润滑油瓶固定在门轴套筒上。(5)本实用新型中，所述门轴的所述凹陷部的底部设有容纳油渣的凹槽，通过采用这种结构可方便油渣的排放，从而提供润滑油的润滑效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有塔门门轴结构的示意图；
[0013]图2为本实用新型的塔门门轴结构的示意图。
[0014]图中所示附图标记为:1-门轴；11_凹槽；2_门轴套筒；21_注油孔；3_支撑板；
4-连接弯板；5-钢球；6-间隙；7-润滑油瓶；8-门框；9-塔门。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型的塔门门轴结构的具体结构做以说明:
[0016]一种塔门门轴结构，如图2所示，其包括门轴1、门轴套筒2、支撑板3和连接弯板4 ;所述支撑板3焊接在门框8上，所述门轴I焊接在所述支撑板3上，所述门轴套筒2焊接在所述连接弯板4的一端，所述连接弯板4的另一端与塔门9焊接，所述门轴I插设在所述门轴套筒2内，并与所述门轴套筒2间隙配合；本实施例中的所述连接弯板4为U形板状结构；所述门轴I顶部与所述门轴套筒2内顶壁之间设有钢球5，所述门轴I顶部和所述门轴套筒2内顶壁上设有适于容纳所述钢球5的凹陷部；所述门轴套筒2与所述支撑板3之间设有间隙6。本实用新型中，由于钢球5的存在，将门轴套筒2与门轴I之间的滑动摩擦转换成类似于轴承的滚动摩擦，有效降低了摩擦系数；同时设置间隙6，避免了门轴套筒2与支撑板3之间的滑动摩擦，这样一来就减小了开启和关闭塔门9时所需的作用力，并且避免了相关零部件磨损，延长了塔门9的使用寿命。
[0017]本实施例中，所述门轴套筒2的顶部设有注射润滑油的注油孔21 ;在实际操作中，可由注油孔21向门轴套筒2内注入润滑油，提高防腐性能，进一步降低了摩擦系数，使得塔门开闭更加省力。
[0018]本实施例中，所述门轴套筒2的外部设置有润滑油瓶7，所述润滑油瓶7的出油嘴与所述注油孔21接通，通过采用这种结构能够可方便的向门轴套筒2内注入润滑油。
[0019]本实施例中，所述注油孔21为设有内螺纹的螺纹孔，所述润滑油瓶7的出油嘴上设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹；通过螺接可方便的将润滑油瓶7固定在门轴套筒2上。
[0020]本实施例中的所述门轴I的所述凹陷部的底部设有用于容纳油渣的凹槽11 ;通过采用这种结构可方便油渣的排放，从而提供润滑油的润滑效果。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塔门门轴结构，包括门轴(I)、门轴套筒⑵、支撑板(3)和连接弯板⑷；所述支撑板⑶焊接在门框⑶上，所述门轴⑴焊接在所述支撑板⑶上，所述门轴套筒(2)焊接在所述连接弯板(4)的一端，所述连接弯板(4)的另一端与塔门(9)焊接，所述门轴(I)插设在所述门轴套筒⑵内，并与所述门轴套筒⑵间隙配合；其特征在于:所述门轴(1)顶部与所述门轴套筒(2)内顶壁之间设有钢球(5)，所述门轴(I)顶部和所述门轴套筒(2)内顶壁上设有适于容纳所述钢球(5)的凹陷部；所述门轴套筒(2)与所述支撑板(3)之间设有间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的塔门门轴结构，其特征在于:所述门轴套筒(2)的顶部设有注射润滑油的注油孔(21)。
3.根据权利要求2所述的塔门门轴结构，其特征在于:所述门轴套筒(2)的外部设置有润滑油瓶(7)，所述润滑油瓶(7)的出油嘴与所述注油孔(21)接通。
4.根据权利要求3所述的塔门门轴结构，其特征在于:所述注油孔(21)为设有内螺纹的螺纹孔，所述润滑油瓶(7)的出油嘴上设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塔门门轴结构，其特征在于:所述门轴(I)的所述凹陷部的底部设有用于容纳油渣的凹槽(11)。
【文档编号】F16C33/66GK204099421SQ201420557900
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】陈佳雨, 刘学勇, 钱奔腾, 吴展, 李元强 申请人:华仪风能有限公司