一种自锁型卸扣的制作方法
【专利摘要】一种自锁型卸扣，包括，卸扣体，呈U型结构，其开口侧两端侧面设连接通孔；一连接销，穿设于卸扣体开口侧两端的连接通孔；其特征在于，还包括一自锁体，呈柱形，其沿轴向开设供连接销穿设的中心通孔，其长度比卸扣体U型开口小，自锁体侧面中间表面沿周向开有弧形凹槽；该自锁体穿设于位于所述卸扣体开口处的连接销的中部。自锁体侧面中间表面的弧形凹槽的开口度沿周向逐渐变大。本实用新型自锁型卸扣，钢丝绳与钢丝绳连接时能保证卸扣始终处于垂直状态，并且该卸扣对钢丝绳具备自锁功能。
【专利说明】一种自锁型卸扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机械，特别涉及一种自锁型卸扣。
【背景技术】
[0002]普通卸扣如图1所示，由U型卸扣体10及销子20组成。普通卸扣在使用过程中或连接钢丝绳和吊件，或连接钢丝绳和钢丝绳。卸扣在连接钢丝绳与钢丝绳进行吊运作业时，由于受力难以控制的销子的中点，因此卸扣会倾斜，时间久了卸扣容易变形报废，即影响卸扣寿命又影响卸扣吊运时的作业安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于设计一种自锁型卸扣，钢丝绳与钢丝绳连接时能保证卸扣始终处于垂直状态，并且该卸扣对钢丝绳具备自锁功能。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种自锁型卸扣，包括，卸扣体，呈U型结构，其开口侧两端侧面设连接通孔；一连接销，穿设于卸扣体开口侧两端的连接通孔；其特征在于，还包括一自锁体，呈柱形，其沿轴向开设供连接销穿设的中心通孔，其长度比卸扣体U型开口小，自锁体侧面中间表面沿周向开有弧形凹槽；该自锁体穿设于位于所述卸扣体开口处的连接销的中部。
[0006]进一步，所述的自锁体侧面中间表面的弧形凹槽的开口度沿周向逐渐变大。
[0007]又，所述的自锁体侧面中间表面的弧形凹槽为圆弧形凹槽，其圆弧形直径沿周向逐渐变大。
[0008]本实用新型与现有技术的差异在于:
[0009]1.现有技术的钢丝绳没有自锁功能。本实用新型通过设置自锁体及其其上供钢丝绳设置的凹槽结构，使钢丝绳有自锁功能。
[0010]2.现有技术卸扣在连接钢丝绳与钢丝绳时卸扣经常会发生倾斜。本实用新型卸扣在连接钢丝绳与钢丝绳时卸扣不会发生倾斜。
[0011]3.现有技术卸扣在连接钢丝绳与钢丝绳时卸扣受力不均匀，本实用新型卸扣在连接钢丝绳与钢丝绳时卸扣受力均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有卸扣的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图2，本实用新型的一种自锁型卸扣，包括，卸扣体I，呈U型结构，其开口侧两端侧面设连接通孔；一连接销2，穿设于卸扣体开口侧两端的连接通孔；其特征在于，还包括一自锁体3，呈柱形，其沿轴向开设供连接销2穿设的中心通孔31，其长度比卸扣体U型开口小，自锁体3侧面中间表面沿周向开有弧形凹槽32 ;该自锁体3穿设于位于所述卸扣体I开口处的连接销2的中部。
[0015]进一步，所述的自锁体3侧面中间表面的弧形凹槽32的开口度沿周向逐渐变大。
[0016]在本实施例中，所述的自锁体3侧面中间表面的弧形凹槽32为圆弧形凹槽，其圆弧形直径沿周向逐渐变大。
[0017]使用本实用新型时，上部钢丝绳一端卡在卸扣体U型开口处，另一端卡在卸扣体自锁体弧形凹槽里，起吊时受吊物重力影响，一端钢丝绳卡在卸扣体自锁体的弧形凹槽里，另一端钢丝绳自然会汇聚到卸扣体U型开口的中点，使卸扣始终保持上下垂直的形态；
[0018]卡在自锁体弧形凹槽里的钢丝绳，由于弧形凹槽直径有大小，加上卸扣体自锁体能够围绕连接销作360度旋转，因此弧形凹槽与钢丝绳自然会朝着紧密接触的方向旋转，直至锁紧。
[0019]上部钢丝绳与卸扣体U型结构相连，两者受垂直力的作用自然会形成与地面垂直的方向；下部卡在自锁体弧形凹槽内，由于自锁体可围绕连接销作360度旋转，因此最终会锁紧，自锁体弧形凹槽位于连接销的中间，因此钢丝绳自然而然的会处于卸扣的中间，使上下钢丝绳始终处于一条线垂直线上。
【权利要求】
1.一种自锁型卸扣，包括，卸扣体，呈I型结构，其开口侧两端侧面设连接通孔；一连接销，穿设于卸扣体开口侧两端的连接通孔；其特征在于，还包括一自锁体，呈柱形，其沿轴向开设供连接销穿设的中心通孔，其长度比卸扣体I型开口小，自锁体侧面中间表面沿周向开有弧形凹槽；该自锁体穿设于位于所述卸扣体开口处的连接销的中部。
2.如权利要求1所述的自锁型卸扣，其特征在于，所述的自锁体侧面中间表面的弧形凹槽的开口度沿周向逐渐变大。
3.如权利要求1或2所述的自锁型卸扣，其特征在于，所述的自锁体侧面中间表面的弧形凹槽为圆弧形凹槽，其圆弧形直径沿周向逐渐变大。
【文档编号】F16G11/14GK204239605SQ201420639478
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】卫军, 程红虎 申请人:宝山钢铁股份有限公司