微耕机换挡机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种微耕机换挡机构，包括变速箱、换挡轴、换挡臂和换挡离合，所述换挡轴安装在变速箱上，换挡轴第一端与换挡臂上端连接，换挡臂下端与换挡离合配合，换挡轴第二端安装有换挡块，所述换挡块下方的变速箱上安装有固定块，该固定块与换挡块远离换挡轴的一端通过拉簧连接，所述换挡块远离换挡轴的一端还连接有换挡拉索，该换挡拉索对换挡块的作用力向上。本实用新型结构简单，能够实现微耕机的换挡，拉索通过换挡把手设置在扶手架上，符合操作人员的正常操作习惯，因此操作十分方便。
【专利说明】微耕机换挡机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】，特别涉及一种微耕机换挡机构。
【背景技术】
[0002]微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼。但是目前微耕机的换挡装置结构比较复杂，体积较大，且现有的换挡装置操作不便。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种换挡操作方便的微耕机换挡机构。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种微耕机换挡机构，包括变速箱、换挡轴、换挡臂和换挡离合，所述换挡轴安装在变速箱上，换挡轴第一端与换挡臂上端连接，换挡臂下端与换挡离合配合，换挡轴第二端安装有换挡块，所述换挡块下方的变速箱上安装有固定块，该固定块与换挡块远离换挡轴的一端通过拉簧连接，所述换挡块远离换挡轴的一端还连接有换挡拉索，该换挡拉索对换挡块的作用力向上。
[0005]采用上述结构，常态时由于拉簧拉力作用，使换挡块处于下方位置，换挡臂使换挡离合位于前进挡，当通过拉索拉动换挡块后，换挡轴和换挡臂同步转动，使换挡离合拨动至倒退挡，从而实现换挡，当然也可以通过拉索控制在空挡，该结构换挡操作方便，结构简单。
[0006]所述换挡块呈U型结构，换挡块的第一端通过紧固件与换挡轴第二端连接，所述拉簧连接在换挡块第二端下部，所述拉索连接在换挡块第二端上部。
[0007]所述换挡块包括上连接块、下连接块以及连接在上连接块和下连接块之间的中间连接块，所述上连接块第一端和下连接块第一端均通过紧固件安装在换挡轴上，所述上连接块第二端上开设有拉索连接孔，所述下连接块第二端上开设有拉簧连接孔。
[0008]所述固定块上开设有拉簧固定孔，所述拉簧上端固定在拉簧连接孔内，下端固定在拉簧固定孔内。
[0009]所述换挡拉索一端与换挡块连接，另一端连接有换挡把手，所述换挡把手安装在扶手架上。
[0010]通过将把手设置在扶手架上，便于操作人员操作，符合正常操作习惯。
[0011]所述换挡离合包括安装在传动轴上的前进齿轮、后退齿轮和换挡套，前进齿轮和后退齿轮与传动轴之间能相对转动，所述换挡套位于前进齿轮和后退齿轮之间，并与传动轴花键配合，所述换挡套两端均设置有换挡爪，所述前进齿轮和后退齿轮上设置有与换挡爪对应的换挡孔，所述换挡套上设置有拨动槽。换挡离合也可以为换挡齿轮等其他常用结构。
[0012]所述换挡臂上端套设在换挡轴上，通过销轴固定，换挡臂下端连接有拨块，该拨块伸入拨动槽内。通过拨块拨动换挡套的移动实现换挡。
[0013]如上所述，本实用新型的有益效果是:该换挡机构结构简单，能够实现微耕机的换挡，拉索通过换挡把手设置在扶手架上，符合操作人员的正常操作习惯，因此操作十分方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例去掉变速箱后的结构示意图；
[0016]图3为图2的另一侧视图；
[0017]图4为本实用新型实施例中换挡离合的结构示意图。
[0018]零件标号说明
[0019]1 变速箱
[0020]2 传动轴
[0021]3 换挡轴
[0022]4 换挡块
[0023]41上连接块
[0024]42下连接块
[0025]43中间连接块
[0026]44拉索连接孔
[0027]45拉簧连接孔
[0028]5 拉簧
[0029]6 固定块
[0030]61拉簧固定孔
[0031]71前进齿轮
[0032]72后退齿轮
[0033]73换挡孔
[0034]8 换挡套
[0035]81 拨动槽
[0036]82 换挡爪
[0037]9 换挡臂
[0038]91 拨块
[0039]10 螺栓
【具体实施方式】
[0040]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0041]如图1至图4所示，本实用新型提供一种微耕机换挡机构包括变速箱1、换挡轴3、换挡臂9和换挡离合，换挡轴3安装在变速箱1上，换挡轴3第一端与换挡臂9上端连接，换挡臂9下端与换挡离合配合，换挡轴3第二端安装有换挡块4，换挡块4下方的变速箱1上安装有固定块6，该固定块6与换挡块4远离换挡轴3的一端通过拉簧5连接，换挡块4远离换挡轴3的一端还连接有换挡拉索，该换挡拉索对换挡块4的作用力向上。
[0042]换挡块4呈U型结构，换挡块4包括上连接块41、下连接块42以及连接在上连接块41和下连接块42之间的中间连接块43，上连接块41第一端和下连接块42第一端均通过螺栓10和锁紧螺母安装在换挡轴3上，上连接块41第二端上开设有拉索连接孔44，下连接块42第二端上开设有拉簧连接孔45，换挡拉索(未示出)下端穿设在拉索连接孔44中，另一端连接有换挡把手，换挡把手安装在扶手架上，固定块6上开设有拉簧固定孔61，拉簧5上端固定在拉簧连接孔45内，下端固定在拉簧固定孔61内。
[0043]进一步如图4所示，换挡离合包括安装在传动轴2上的前进齿轮71、后退齿轮72和换挡套8，前进齿轮71和后退齿轮72与传动轴2之间能相对转动，换挡套8位于前进齿轮71和后退齿轮72之间，并与传动轴2花键配合，换挡套8两端均设置有换挡爪82，前进齿轮71和后退齿轮72上设置有与换挡爪82对应的换挡孔73，换挡套8上设置有拨动槽82，换挡臂9上端套设在换挡轴3上，通过销轴固定，换挡臂9下端连接有拨块91，该拨块91伸入拨动槽82内。
[0044]传动轴2与蜗杆连接为一体，传动轴2上设有矩形花键，传动轴2上装配有前进齿轮71和后退齿轮72，前进齿轮71和后退齿轮72挡圈固定防止轴向窜动，内壁为光滑的圆孔，可以自由旋转。前进齿轮71和后退齿轮72之间装有换挡套8，换挡套8内孔为矩形花键，可随蜗杆和传动轴2 —起转动，换挡套8两端均设有换挡爪82，本例中为牙嵌式凸起，可分别与前进齿轮71和后退齿轮72上设置的条形换挡孔73接合，形成牙嵌式离合。换挡套8与换挡轴3之间通过换挡臂9连接，换挡臂9由弹性圆柱销固定在换挡轴3上，换挡把手置于扶手架上，方便操作。扳动换挡块4使其朝前时，由于拉簧5的张力作用，将挡位置于倒挡，换挡爪82与后退齿轮72接合，当换挡块4朝向后时，挡位处于前进挡，换挡爪82与前进齿轮71接合。无论挡位处正挡或是倒挡，由于换挡块4已过死点且有拉簧5的张力作用，挡位均不会跳挡或失效。无论正倒还是倒挡，捏动换挡把手，即将挡位置于空挡，此时换挡爪82不与任何齿轮接触，若机器运行此时齿轮空转，若机器处于熄火未启动状态，此时可轻松推动机器行走。
[0045]上述实施例仅例示性说明实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种微耕机换挡机构，其特征在于:包括变速箱、换挡轴、换挡臂和换挡离合，所述换挡轴安装在变速箱上，换挡轴第一端与换挡臂上端连接，换挡臂下端与换挡离合配合，换挡轴第二端安装有换挡块，所述换挡块下方的变速箱上安装有固定块，该固定块与换挡块远离换挡轴的一端通过拉簧连接，所述换挡块远离换挡轴的一端还连接有换挡拉索，该换挡拉索对换挡块的作用力向上。
2.根据权利要求1所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述换挡块呈U型结构，换挡块的第一端通过紧固件与换挡轴第二端连接，所述拉簧连接在换挡块第二端下部，所述拉索连接在换挡块第二端上部。
3.根据权利要求2所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述换挡块包括上连接块、下连接块以及连接在上连接块和下连接块之间的中间连接块，所述上连接块第一端和下连接块第一端均通过紧固件安装在换挡轴上，所述上连接块第二端上开设有拉索连接孔，所述下连接块第二端上开设有拉簧连接孔。
4.根据权利要求3所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述固定块上开设有拉簧固定孔，所述拉簧上端固定在拉簧连接孔内，下端固定在拉簧固定孔内。
5.根据权利要求1所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述换挡拉索一端与换挡块连接，另一端连接有换挡把手，所述换挡把手安装在扶手架上。
6.根据权利要求1所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述换挡离合包括安装在传动轴上的前进齿轮、后退齿轮和换挡套，前进齿轮和后退齿轮与传动轴之间能相对转动，所述换挡套位于前进齿轮和后退齿轮之间，并与传动轴花键配合，所述换挡套两端均设置有换挡爪，所述前进齿轮和后退齿轮上设置有与换挡爪对应的换挡孔，所述换挡套上设置有拨动槽。
7.根据权利要求6所述的微耕机换挡机构，其特征在于:所述换挡臂上端套设在换挡轴上，通过销轴固定，换挡臂下端连接有拨块，该拨块伸入拨动槽内。
【文档编号】F16H61/36GK204253838SQ201420703370
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】谢希, 王卫兵 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司