一种大型螺栓的制作方法

文档序号:11174080阅读:402来源:国知局
一种大型螺栓的制造方法与工艺

本发明涉及服装设计技术领域,具体为一种大型螺栓。



背景技术:

目前,用于连接两个大型部件之间的螺栓仅仅为一螺栓杆和螺母,在长时间的工作下,很有可能出现松动现象,且单个螺纹受力,往往会导致螺纹损坏,出现故障。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大型螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大型螺栓,包括螺栓头、总螺栓杆、分支螺栓杆、螺旋弹簧、缓冲挡板、螺母垫、总螺母和分支螺母,所述螺栓头的一端面的中心设有所述总螺旋杆,所述螺栓头的端面在位于其边缘部位设有所述分支螺栓杆,所述总螺栓杆和分支螺栓杆的一端设有螺纹区,所述缓冲挡板套放在所述总螺栓杆和分支螺栓杆中,且所述分支螺栓杆在位于所述螺栓头和缓冲挡板之间套放有所述螺旋弹簧,所述总螺栓杆和分支螺栓杆的一端套放一所述螺母垫,所述总螺栓杆和分支螺栓杆在位于所述螺母垫的一端面分别通过螺纹连接所述总螺母和分支螺母。

优选的,所述总螺栓杆的直径为所述分支螺栓杆的直径的一半。

优选的,所述分支螺栓杆至少包括四组,且均匀分布在同一圆度线上。

优选的,多组所述螺旋弹簧的性能和尺寸均相同。

优选的,所述螺旋弹簧的一端固定在所述螺栓头表面,另一端固定在所述缓冲挡板的表面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将单个的螺纹受力改为多组螺纹受力,使得单个螺纹受到的力度减小,从而保护螺纹不受损坏,此外,该装置的螺旋弹簧能够有效保证该装置在工作过程中不会出现松动的现象。

附图说明

图1为本发明一种大型螺栓的结构示意图;

图2为本发明一种大型螺栓中螺母垫的结构示意图;

图中:1,螺栓头、2,总螺栓杆、3,分支螺栓杆、4,螺旋弹簧、5,缓冲挡板、6,螺母垫、7,总螺母、8,分支螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种大型螺栓,包括螺栓头1、总螺栓杆2、分支螺栓杆3、螺旋弹簧4、缓冲挡板5、螺母垫6、总螺母7和分支螺母8,所述螺栓头1的一端面的中心设有所述总螺旋杆2,所述螺栓头1的端面在位于其边缘部位设有所述分支螺栓杆3,所述总螺栓杆2和分支螺栓杆3的一端设有螺纹区,所述缓冲挡板5套放在所述总螺栓杆2和分支螺栓杆3中,且所述分支螺栓杆3在位于所述螺栓头1和缓冲挡板5之间套放有所述螺旋弹簧4,所述总螺栓杆2和分支螺栓杆3的一端套放一所述螺母垫6,所述总螺栓杆2和分支螺栓杆3在位于所述螺母垫6的一端面分别通过螺纹连接所述总螺母7和分支螺母8;所述总螺栓杆2的直径为所述分支螺栓杆3的直径的一半;所述分支螺栓杆3至少包括四组,且均匀分布在同一圆度线上;多组所述螺旋弹簧4的性能和尺寸均相同;所述螺旋弹簧4的一端固定在所述螺栓头1表面,另一端固定在所述缓冲挡板5的表面。

具体使用方式:本发明工作中,将总螺栓杆2和分支螺栓杆3贯穿需要连接的两组部件之间的螺栓孔,再将螺母垫6套放在螺纹区上,使用扳手拧紧总螺母7和分支螺母8拧紧,使得螺旋弹簧4处于完全压缩状态即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大型螺栓,包括螺栓头、总螺栓杆、分支螺栓杆、螺旋弹簧、缓冲挡板、螺母垫、总螺母和分支螺母,所述螺栓头的一端面的中心设有总螺旋杆,螺栓头的端面设有分支螺栓杆,总螺栓杆和分支螺栓杆的一端设有螺纹区,缓冲挡板套放在总螺栓杆和分支螺栓杆中。本发明通过将单个的螺纹受力改为多组螺纹受力,使得单个螺纹受到的力度减小,从而保护螺纹不受损坏,此外,该装置的螺旋弹簧能够有效保证该装置在工作过程中不会出现松动的现象。

技术研发人员:文礼
受保护的技术使用者:天津思特蒙科技有限公司
技术研发日:2016.03.23
技术公布日:2017.10.03
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