本发明属于活塞杆清洗技术，尤其是涉及一种活塞杆清洗机的旋转轴安装结构。
背景技术：
活塞杆在机加工完毕后，到装配前，其上会存有不同程度的油泥、灰尘，甚至带有沙粒、铁销、浮锈等污染物。目前许多厂家采用的是人工清洗。如手动清洗设备，其主要采用清洗油或煤油作为清洗介质，由操作工人使用擦拭纸或者毛刷等工具对活塞杆杆头进行刷洗、擦拭，清洗效率低、强度大、清洁度不可控、清洗效果良莠不齐。
为了提高清洗效率和节省人力，近几年来市场上出现了各种活塞杆清洗设备。旋转轴几乎是每个清洗设备上都要用到的部件，其安装结构的设计好坏直接决定清洗机的能耗和运行可靠性。目前，现有的活塞杆清洗机的旋转轴安装结构普遍存在结构复杂、不便于安装和运行稳定可靠性差的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种活塞杆清洗机的旋转轴安装结构，其具有结构简单、便于安装和运行可靠稳定的特点，以解决现有技术活塞杆清洗机存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种活塞杆清洗机的旋转轴安装结构，其包括旋转轴以及设置于所述旋转轴外的轴承座，所述轴承座的两端对应安装有两个轴承，所述旋转轴穿设于所述两个轴承上，所述轴承座的两端均安装有通盖，且所述轴承座的一端安装有丝攻法兰，所述丝攻法兰位于通盖的外侧。
特别地，所述旋转轴的两端通过平键安装有传动链轮，所述传动链轮通过垫片和螺栓固定于所述旋转轴上。
特别地，所述旋转轴的中部设置有凸肩部，所述轴承贴靠所述凸肩部的侧面安装。
特别地，所述通盖与所述旋转轴之间设置有密封圈。
特别地，所述轴承座与所述丝攻法兰之间设置有橡胶垫。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述活塞杆清洗机的旋转轴安装结构不仅结构简单，便于安装；而且运行可靠稳定，密封性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的活塞杆清洗机的旋转轴安装结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的活塞杆清洗机的旋转轴安装结构的结构示意图。
本实施例中，一种活塞杆清洗机的旋转轴安装结构包括旋转轴1以及设置于所述旋转轴1外的轴承座2，所述旋转轴1的中部设置有凸肩部3，所述轴承座2内于所述凸肩部3的侧面对应安装有两个轴承4，所述轴承4贴靠所述凸肩部3设置。所述轴承座2的两端均安装有通盖5，所述通盖5与所述旋转轴1之间设置有密封圈6。
所述轴承座2的一端安装有丝攻法兰7，所述丝攻法兰7位于通盖5的外侧，所述轴承座2与所述丝攻法兰7之间设置有橡胶垫。
所述旋转轴1的两端通过平键8安装有传动链轮9，所述传动链轮9通过垫片10和螺栓11固定于所述旋转轴1上。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。