一种真空吸盘的制作方法

本发明涉及一种真空吸盘，属于吸盘的优化技术。

背景技术：

真空吸盘能够吸附在玻璃、瓷砖等表面，用于悬挂或抓取物件。由于真空吸盘能够随意移动变换位置，所以使用起来非常方便。

真空吸盘一般采用硅橡胶或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等具一定刚性又具有一定柔韧性的可塑性材料制成。大部分真空吸盘的结构为中空锥形体，朝向吸附物表面的吸盘壁面为中部向上凹陷的锥形，使用时将吸盘抵在吸附物表面后向吸附物表面按压吸盘中部，使吸盘的锥形腔内的空气被挤出，然后放开吸盘，吸盘在自行复位的过程中在吸盘的锥形腔内产生负压，使吸盘能够吸附在物品的表面，或者将吸盘抵在吸附物表面后再抽取吸盘腔内空气，使吸盘腔内形成负压从而能够吸紧在吸附物的表面。这类吸盘靠自身的形变或抽气产生吸力，在使用时吸盘的内壁及四周边缘受到吸盘复位产生的一个向内的拉力，可能导致吸盘的四周边缘向内移动出现漏气从而从吸附物表面滑落。

因此，需要寻找一种不易漏气的吸盘。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种不易漏气的吸盘。

本发明的技术方案是：一种真空吸盘，主要包括吸盘1、压盘2，压盘压在吸盘四周边缘，在压盘顶上设有向上突起的气嘴21，气嘴内设有单向阀3，气泵通过气嘴将压盘内的空气吸出，在压盘内壁与吸盘之间产生第一负压区，使吸盘的中部向压盘的方向变形，在吸盘与吸附物表面之间产生第二负压区。

所述的单向阀包括阀芯和阀杆，阀芯为锥形体，阀杆设在阀芯的锥底中心；气嘴内孔设有一圈阀台，阀台朝向气嘴开口的一侧为锥形，当单向阀的阀芯被第一负压区的负压吸进阀台时，阀芯堵塞阀台内孔；所述的真空吸盘还包括定位套4，定位套上设有外螺纹，定位套内孔中设有支架，单向阀的阀杆穿过定位套支架的中心孔，定位套旋拧在气嘴内壁的内螺纹上，支架挡住阀芯，使阀芯位于阀台与定位套之间。

在阀杆上套上一个弹簧5，使弹簧位于阀芯与支架之间，在弹簧的张力下，阀芯被顶离支架，使阀芯进入阀台并堵塞阀台。

所述的吸盘为能够在外力的作用下拉伸变形的平面。位于压盘内的吸盘壁面上设有多圈皱折11。

在皱折与吸盘中心之间的吸盘壁面上还平均排列了多个向压盘方向突出的加强筋12。

所述的真空吸盘还包括悬挂件7，悬挂件上设有与气嘴螺纹连接的连接柱，悬挂件通过连接柱旋拧在气嘴上。

有益效果：

1、在压盘顶上设有向外突出的气嘴，在气嘴里设有单向阀及定位套，压盘将吸盘压在吸附物表面，再用气泵通过气嘴将压盘与吸盘之间的空气抽走，使压盘与吸盘之间形成第一负压区，从而拉动吸盘向气嘴的方向变形，在吸盘与吸附物表面之间形成第二负压区，从而使吸盘吸紧在吸附物表面，第一负压区对压盘的吸力使压盘压紧在吸盘四周，从而使吸盘不易产生漏气。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的爆开示意图；

图3是本发明在初始状态时的剖面示意图；

图4是本发明吸附在吸附物表面后的剖面示意图；

图5是压盘的剖面示意图；

图6是定位套的立体结构示意图；

图7是本发明的悬挂件的剖面示意图。

具体实施方式

如图1到图7所示，一种真空吸盘，主要包括吸盘1、压盘2，压盘压在吸盘四周边缘，在压盘顶上设有向上突起的气嘴21，气嘴内设有单向阀3，气泵通过气嘴将压盘内的空气吸出，在压盘内壁与吸盘之间产生第一负压区，使吸盘的中部向压盘的方向变形，在吸盘与吸附物表面之间产生第二负压区，从而使吸盘吸紧在吸附物表面。由于在压盘内壁与吸盘之间产生第一负压区，因此在压盘上产生一个向吸盘方向的拉力，从而使压盘能够将吸盘压紧在吸附物表面，防止吸盘的四周边缘在吸盘复位的拉力下向中间滑动，从而能够防止吸盘漏气。

所述的单向阀包括阀芯和阀杆，阀芯为锥形体，阀杆设在阀芯的锥底中心；气嘴内孔设有一圈阀台，阀台朝向气嘴开口的一侧为锥形，当单向阀的阀芯被第一负压区的负压吸进阀台时，阀芯堵塞阀台内孔；所述的真空吸盘还包括定位套4，定位套上设有外螺纹，定位套内孔中设有支架，单向阀的阀杆穿过定位套支架的中心孔，定位套旋拧在气嘴内壁的内螺纹上，支架挡住阀芯，使阀芯位于阀台与定位套之间。支架的中心为圆环，圆环四周设有向外辐射的连接杆，连接杆远离圆环的末端固定在定位套内壁。定位套有两个作用，一个是将单向阀的阀芯锁定在阀台与定位套之间，一个是对阀杆起到定位的作用，使阀杆始终保持在圆环内，避免阀杆产生较大的摆动。

在阀杆上套上一个弹簧5，使弹簧位于阀芯与支架之间，在弹簧的张力下，阀芯被顶离支架，使阀芯进入阀台并堵塞阀台。弹簧对阀芯的位置起到稳定的作用，防止吸盘在存储或运输的过程中单向阀的阀杆沿圆环不停移动产生响声。

所述的吸盘为能够在外力的作用下拉伸变形的平面。当用气泵连接气嘴向外吸气时，在吸盘与压盘之间的空气变得稀薄产生负压，吸盘向气嘴的方向变形，在吸盘与吸附物表面之间产生第二负压区，从而使真空吸盘的吸附力更强。

所述的真空吸盘还包括悬挂件7，悬挂件上设有与气嘴螺纹连接的连接柱，悬挂件通过连接柱旋拧在气嘴上。所述的悬挂件有多种形式，例如用于挂物的挂钩，或与气嘴及压盘形成用于挂物的U形槽。

当需要把真空吸盘吸在吸附物表面时，把吸盘压紧在吸附物表面，然后把气泵的进气嘴与压盘顶上的气嘴相连，气泵工作时向外吸气，阀芯受到吸力克服弹簧的张力向气泵的进气嘴方向移动，从而使阀芯离开阀台，在阀芯与阀台间产生空隙，压盘内的空气从阀芯与阀台间的空隙被吸进气泵的进气嘴，气泵抽走的空气越多，压盘与吸盘之间的第一负压区的负压也就越大，吸盘就会向气嘴的方向变形，在吸盘与吸附物之间形成第二负压区，气泵抽走的空气越多，吸盘向气嘴方向的变形也就越大，第二负压区的空间也就越大。将气泵的进气嘴拔出后，阀芯受第一负压空间的吸引进入阀台堵塞阀台，从而不会产生漏气。

当要取下吸盘时，拧下悬挂件，使单向阀的阀杆裸露出来，用钳子夹紧阀杆向外拉，使阀芯离开阀台，外界的空气就会流进压盘内孔补充，吸盘复位，就能够很容易地将真空吸盘从吸附物表面取下。

所述的真空吸盘还包括密封环6，密封环采用软性材料制作，密封环为圆环，密封环粘贴在朝向吸附物表面的吸盘边缘。密封环采用的材料为软性橡胶或PP胶，使密封环的变形能力更强，能够填平带有纹路或突点的表面，避免漏气，使吸盘的应用范围更广泛。

位于压盘内的吸盘壁面上设有多圈皱折11。当吸盘向外变形时，皱折使吸盘具有更强的变形能力。由于本发明的吸盘为平面，完全依靠压盘内形成负压吸动吸盘向压盘的内孔变形，在吸盘上设置皱折，使吸盘的变形能力增强。

在皱折与吸盘中心之间的吸盘壁面上还平均排列了多个向压盘方向突出的加强筋。

所述的密封环背对吸盘的壁面设有向外突起的两圈以上的变形环，相邻的变形环之间留有空隙。

变形环为等腰梯形，变形环远离吸盘的末端为梯底。还可以将变形环的腰制作成弧形。当吸盘将密封环压到吸附物表面时，变形环能够向变形环之间的间隙变形，从而能够适应吸附物表面一定程度的不平坦，使吸盘的适用范围更广泛。

变形环为末端向吸盘外倾斜的锯齿形状。

吸盘采用硅橡胶或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料制成，在外力的作用下，具有拉伸的变形能力。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。