花洒软管快接接头结构的制作方法

本实用新型关于一种连接件，特别指花洒软管的快接接头结构。

背景技术：

软管与花洒手柄之间大多采用螺纹式连接结构，此结构的缺陷是在使用中连接处容易松脱，造成密封不良和漏水，本实用新型针对此不足进行改进，本案由此产生。

技术实现要素：

因此，本实用新型提供一种花洒软管快接接头结构，连接稳固，而且可实现快速拆装。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种花洒软管快接接头结构，包括有转接头、软管接头、爪形束套以及喇叭套；转接头设置在花洒手柄末端，软管接头铆固在软管端部，前端与转接头可拆连接，所述爪形束套设置在软管接头上，爪形束套的下部固定在软管接头上，上部成型若干相间隔的弹性抱臂，所述喇叭套活动套设在爪形束套上，迫使爪形束套抱紧或放松转接头。

所述转接头设有与软管接头连接的连接部，连接部中部设有通孔，所述软管接头前端凸出一与转接头连接部连接的接柱。

所述爪形束套的下部设有一凸缘，软管接头上设有与之配合的卡台，凸缘抵靠在卡台上，藉此将爪形束套的下部固定在软管接头上。

所述爪形束套弹性抱臂的外壁上还设有防拉脱筋条，所述喇叭套的内壁间隔设有与防拉脱筋条配合固定筋条。

进一步，还包括一弹簧，该弹簧套设在爪形束套上，位于喇叭套和爪形束套之间，顶持在喇叭套上。

采用上述结构，本实用新型可实现花洒与软管快速拆装，操作简单，便利。

附图说明

图1为本实用新型结构分解图；

图2为本实用新型组合结构图；

图3为本实用新型组合结构剖视图；

图4为本实用新型组合结构另一方向剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作说明。

如图1至图4所示，本实用新型的花洒软管快接接头结构，包括有转接头1、软管接头2、爪形束套3以及喇叭套4。

所述转接头1设置在花洒手柄末端，可与花洒手柄一体成型，该转接头1设有与软管接头2连接的连接部11，连接部11中部设有通孔12；

所述软管接头2铆固在软管端部，中部贯设有通水孔，前端与转接头1可拆连接，该前端向外凸出一接柱21，连接时接柱21插入连接部通孔12内；

所述爪形束套3设置在软管接头2上，该爪形束套3的下部固定在接柱21上，该爪形束套3的下部设有一凸缘31，接柱21后端设有与之配合的卡台22，该凸缘31抵靠在卡台22上，藉此将爪形束套3的下部固定在接柱21上，所述爪形束套3的上部成型若干相间隔的弹性抱臂32，弹性抱臂32的开口朝向转接头1，自由状态下弹性抱臂32向外张开，与接柱21间形成供容置连接部11的间隙，所述弹性抱臂32的外壁上还设有防拉脱筋条33；

所述喇叭套4活动套设在爪形束套3上，喇叭套5前后活动时迫使爪形束套3抱紧或放松转接头，该喇叭套5的内壁间隔设有与弹性抱臂的防拉脱筋条33配合的固定筋条51。

进一步，还包括弹簧5，该弹簧5套设在爪形束套3上，位于喇叭套4和爪形束套3之间，始终给予喇叭套4一向前的作用力。

连接时，将喇叭套5向后拉，同时压缩弹簧5，使爪形束套的弹性抱臂凸出喇叭套5呈张开状态，把软管接头接柱21的前端插入转接头连接部的通孔12内，连接部位于弹性抱臂与接柱21间的间隙内，放开喇叭套5，喇叭套5在弹簧5的作用下向前移动，抵压在弹性抱臂上，使弹性抱臂逐渐内收抱紧在转接头的连接部上，到位后，再旋转喇叭套5，使喇叭套5的固定筋条51卡扣在弹性抱臂31外壁的防拉脱筋条33上，完成连接。拆分时，反向转动喇叭套5，令固定筋条51从防拉脱筋条33上脱出，将喇叭套5向后移动，弹性抱臂31脱离喇叭套5的束缚，自由张开，放松转接头连接部，将软管接头接柱21从转接头连接部的通孔12内拨出，即实现拆分。

采用上述结构，本实用新型可实现花洒与软管快速拆装。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。