吹灰负压墙箱自密封式密封环的制作方法

本实用新型涉及一种吹灰器与锅炉烟道上的密封装置。

背景技术：

电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的。吹灰器上设有吹灰管，吹灰管伸入炉膛对其内部进行除灰，在炉膛的膛口处安装有密封环，原有密封环为负压式，结构简单，密封间隙过大，不能适应炉膛出口频繁正压的环境，导致炉膛透火漏风量、热量损失增加，飞灰外漏增加，吹灰器内外套管受到脏污和磨损。

技术实现要素：

为了解决现有的密封环结构简单、密封性差，至使炉膛透火、漏风的问题，本实用新型提供一种新的密封环，具体地技术方案为：

一种吹灰负压墙箱自密封式密封环，所述密封环包括底座、动环和环盖，所述动环安装在底座与环盖之间，动环由多个棘爪组合而成，所述棘爪的根部拼合成动环的环体，所述棘爪头部为弹簧体，相邻两棘爪接面上设有相适配的突齿和凹口；所述底座是两半环对合的结构，所述底座上径向的设有容纳所述弹簧体的通孔；所述底座和环盖上设有位置对应的螺栓孔。

本实用新型密封环能够自动清除吹灰管上的烟尘、锈蚀、煤焦油及杂物，可以有效地延长吹灰枪管的使用寿命，还能有效地阻止炉内烟气炉灰的泄漏，保护现场卫生环境，减少灰尘污染，提高锅炉的清洁。该密封环采用冗余设计，结构紧凑，安装检修方便，安全可靠，工作时能够随吹灰外管转动所产生的扰度而随之游动并始终紧抱吹灰外管，不会产生间隙，密闭性好。

附图说明

图1为本实用新型部件分解图；

图2为底座结构图；

图3为棘爪的结构图；

图4为动环的安装示意图；

图5为本实用新型使用状态图。

图中底座1、螺栓孔11、通孔12、动环2、棘爪的根部21、棘爪的头部22、突齿23、凹口24、环盖3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体说明，如图1-5所示的一种吹灰负压墙箱自密封式密封环，它包括底座1、动环2和环盖3，所述动环2安装在底座1与环盖3之间，动环2由多个棘爪组合而成，所述棘爪的根部21拼合成动环2的环体，所述棘爪的头部22为弹簧体，相邻两棘爪接面上设有相适配的突齿23或凹口24；所述底座1是两半环对合的结构，底座1上径向的设有容纳所述弹簧体的通孔12；所述底座和环盖上设有对应的螺栓孔11。

本实用新型的安装过程：

1)将底座的其中一个半环固定在膛口上；

2)将组成动环的各环块上的棘爪逐个放入固定好的一个半环内，以及另一个半环内，同时将突齿插入凹口；

3)将底座的另一个半环与前一个半环对合并固定，同时可将动环完整拼合；

4)用螺栓将环盖与底座固定，。

本实用新型的工作过程：

当锅炉设备工作，炉膛内产生大量烟灰，吹灰器的吹灰管伸入炉膛，当吹灰器启动后，各棘爪在弹簧体的作用下随吹灰器外管的旋转在外管上做不规则的上下张紧运动，形成相对 于吹灰器外管表面的密封，从而阻止飞灰外泄。

组成动环的棘爪分主动棘爪和被动棘爪两种，图1和图4中表示出了4个主动棘爪、4个被动棘爪拼合成的动环的一个实例。如图所示，弹簧体顶部还设有螺丝，该螺丝可用来调节棘爪的抱管压力，可以用在更换新外管或装在使用过一段时间的吹灰器旧外管上面,以此来调节密封。

所述动环不限于附图中所示由八个棘爪组成，只要组成动环的各棘爪能产生径向上的颤动，使得棘爪底部能够击打吹灰管表面实现清灰即能够体现本发明的创造思想。基于上述思想，至少四个棘爪组合成的动环即可实现发明目的。

由于各棘爪分体设计，各自对吹灰管击打清灰，所以在运行中即使部分棘爪失去活力也不能使用整个密封环完全失效，但至少一半数量的棘爪在工作能保证清灰效果。

本实用新型所提供的密封环能够自动清除吹灰管上的烟尘、锈蚀、煤焦油及杂物，可以有效地延长吹灰枪管的使用寿命，还能有效地阻止炉内烟气炉灰的泄漏。该密封环采用冗余设计，结构紧凑，安装检修方便，安全可靠，工作时能够随吹灰外管转动所产生的扰度而随之游动并始终紧抱吹灰外管，不会产生间隙，密闭性好，并且不会对吹灰器其它零部件工作产生任何影响，在密封效果不减的情况下容许50％棘爪压力失效，采用可更换备件式设计，减少成本付出，提高经济性。密封效果显著，大大改善了生产现场环境，降低了炉膛漏风，提高了锅炉效率。