一种螺栓的防松安装结构及按钮本体的安装结构的制作方法

本实用新型涉及螺栓及按钮本体的安装结构，特别是指一种螺栓的防松安装结构及具有该结构的按钮本体的安装结构。

背景技术：

现有卫浴设备中很多需要用到按钮组件对相关设备进行控制，如水箱内用于控制排水的排水阀，一般按钮组件的按钮本体大多是采用螺栓与普通标准螺母通过螺纹连接固定在安装盒上，在运输或使用过程中由于震动等原因而经常出现螺纹连接松动进而导致按钮本体松动甚至脱落，不方便使用，为了避免按钮本体松动而脱落，现有也有采用双螺母进行防松的方式，但这需要两个螺母，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题提供了一种结构简单、防松功能可靠且制造成本低的螺栓的防松安装结构及按钮本体的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺栓的防松安装结构，包括具有外螺纹的螺栓、具有内螺纹的螺母及设有安装孔的螺栓安装座，所述螺栓穿过所述安装孔并与所述螺母螺纹固定连接，所述螺母和所述螺栓安装座两部件的其中一部件上设有防松卡槽，其中另一部件上设有防松卡块，该防松卡块可在对所述防松卡槽的锁定位置和解锁位置之间移动，所述螺母与所述螺栓螺纹配合旋紧于所述螺栓安装座时，所述防松卡块与所述的防松卡槽相嵌合。

优选的，所述防松卡槽沿所述螺母周圈或所述螺栓安装座的安装孔周圈间隔设置，相邻的所述防松卡槽之间形成防松卡齿。

优选的，所述防松卡槽和防松卡齿环形交错布置于所述螺母靠贴所述螺栓安装座的端面，所述螺栓安装座的安装孔边缘沿径向凹设有让位缺口，所述让位缺口中设有弹性卡扣，该弹性卡扣的自由端设有所述防松卡块，所述弹性卡扣可沿所述安装孔的轴向方向弹性变形。

优选的，所述防松卡槽和防松卡齿环形交错布置于所述螺母的侧面，所述螺栓安装座上设有可沿所述安装孔的径向方向弹性变形的弹性卡扣，所述弹性卡扣的自由端设有所述防松卡块。

优选的，所述弹性卡扣上还设有可供人手操作以将所述防松卡块退出所述防松卡槽 的操作部。

优选的，所述操作部为凸块，通过按压或拨动所述凸块使得所述防松卡块退出所述防松卡槽。

优选的，所述弹性卡扣设有复数个且沿所述螺母或安装孔周圈间隔布置。

优选的，所述防松卡槽沿所述螺母的旋进方向的侧壁设有导向斜面或弧面，所述防松卡块的侧壁对应设有导向斜面或弧面。

此外，本实用新型还提供了一种按钮本体的安装结构，包括按钮本体和用于容置按钮本体的安装盒，按钮活动装设于按钮本体，还包括上述任意一项所述的螺栓的防松安装结构，所述按钮本体上设有所述螺栓，所述安装盒上设有所述螺栓安装座，通过所述螺栓的防松安装结构以使所述按钮本体固定于所述安装盒。

优选的，所述按钮本体设有容置所述按钮的装配腔，所述螺栓为中空结构，所述按钮设于所述装配腔并穿过所述中空的螺栓。

相比背景技术的方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的螺栓的防松安装结构，结构简单，防松功能可靠，螺母连接紧固后通过使防松卡块退出防松卡槽实现螺母的可拆卸，拆卸方便，拆卸下的螺母可以再次利用，并且制造成本低。本实用新型螺栓的防松安装结构应用于按钮本体的安装结构中，可使得按钮本体与安装盒之间的连接更牢靠，避免了按钮本体松动甚至脱落的问题，方便使用，提升了产品品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一较佳实施例的组装后的立体结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的爆炸图之一；

图3是本实用新型一较佳实施例的爆炸图之二；

图4是本实用新型一较佳实施例的螺母立体结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型一较佳实施例的螺栓安装座立体结构示意图；

图7是图6中B处的放大图；

图8是本实用新型另一较佳实施例的爆炸图；

图9是图8中C处的放大图；

图10是本实用新型另一较佳实施例的组装后的立体结构示意图；

图11是图10中D处的放大图。

具体实施方式

请查阅图1到图7，本实用新型一较佳实施例的一种螺栓的防松安装结构，包括螺栓10、螺栓安装座20及螺母30，其中螺栓10具有外螺纹，螺栓安装座20设有安装孔21，螺母30具有内螺纹，螺栓10穿过安装孔21后与螺母30螺纹固定连接，螺母30上设有防松卡槽31，螺栓安装座20上设有防松卡块221，该防松卡块221可在对防松卡槽31的锁定位置和解锁位置之间移动，这里，防松卡块221嵌入防松卡槽31时处于对防松卡槽31的锁定位置，防松卡块221退出防松卡槽31时处于对防松卡槽31的解锁位置，具体的，本实施例在螺栓安装座20上设有弹性卡扣22，防松卡块221设于弹性卡扣22的自由端，这样通过使弹性卡扣22弹性变形即可使防松卡块221在嵌入防松卡槽31的锁定位置和退出防松卡槽31的解锁位置之间移动，螺母30与螺栓10螺纹配合旋紧于螺栓安装座20时，防松卡块221与防松卡槽31相嵌合从而对螺母30实现锁定以防止螺母30逆向转动而导致松动，防松功能十分可靠。本实施例中，弹性卡扣22上还设有可供人手操作的操作部222，通过人手操作该操作部222可十分方便地将防松卡块221退出防松卡槽31从而解除对螺母30的锁定，螺母30可自由旋出，从而方便拆卸，结构简单。当然，也可不设置操作部222，通过使用工具也能轻松方便地使弹性卡扣22发生弹性变形而将防松卡块221退出防松卡槽31。

本实施例中，防松卡槽31沿螺母30的周圈间隔均匀设置，相邻的防松卡槽31之间形成防松卡齿32。具体的，防松卡槽31和防松卡齿32环形交错布置于螺母30靠贴螺栓安装座20的端面，螺栓安装座20的安装孔21边缘沿径向凹设有让位缺口23，弹性卡扣22设置在让位缺口23中，弹性卡扣22可沿安装孔21的轴向方向弹性变形，本实施例，螺母30的端面面积设计得较小，螺母30的端面大致位于安装孔21的边缘附近，因此，防松卡块221对应设于安装孔21的边缘处，当然，当螺母30的端面面积设计更大时，防松卡块221也可以选择向外远离安装孔21边缘的位置设置，只要能使得防松卡块221可嵌入防松卡槽31即可。

本实施例中，操作部222为可用于按压的凸块，通过往螺母30的旋进方向按压该凸块使得弹性卡扣22沿安装孔21的轴向方向弹性变形进而使得防松卡块221退出防松卡槽31以解除其对螺母30的锁定。

本实施例中，弹性卡扣22一体成型在螺栓安装座20上的让位缺口23中，当然其也 可以单独成型后固定于螺栓安装座20上，弹性卡扣22设有一个，当然弹性卡扣22根据需要也可以设有复数个且沿安装孔21周圈间隔布置，从而可加强对螺母30的锁定能力，防松效果更好。

如图4和图5所示，本实施例中，防松卡槽31为顶端和外侧均开口的大致方形的卡槽，防松卡块221的形状与其相匹配，当然，防松卡槽31和防松卡块221的形状也可以是三角形或多边形或其他不规则形状等，不以此为限。防松卡槽31沿螺母30的旋进方向的侧壁设有第一导向斜面311，防松卡块221的侧壁对应设有第二导向斜面2211，通过第一导向斜面311和第二导向斜面2211的配合可使得螺母30在旋进过程中防松卡块221可被弹起而不会阻挡螺母30的转动，这样，螺母30旋进过程中无需用人手按压操作部222也能顺利旋紧，且防松卡块221交错与防松卡槽31和防松卡齿32配合，使得螺母30旋进过程具有档位感，手感更直观。当然，这里的第一导向斜面311和第二导向斜面2211也可以是导向弧面，其效果是等同的。

装配时，先将螺栓10穿过螺栓安装座20上的安装孔21，再将螺母30旋进螺栓10，当螺母30旋至接近螺栓安装座20底面时，弹性卡扣22的防松卡块221嵌入螺母30的防松卡槽31内，继续旋动螺母30，在第一导向斜面311和第二导向斜面2211的作用下弹性卡扣22被弹起，使得螺母30可继续旋进直至其紧抵于螺栓安装座20底面为止，此时，弹性卡扣22的防松卡块221嵌入螺母30的防松卡槽31内从而可防止螺母30逆向松出而实现对螺母30的锁定。

拆卸时，只需用手按压操作部222使得弹性卡扣22发生弹性变形进而使得防松卡块221退出防松卡槽31，从而解除对螺母30的锁定，螺母30便可逆向自由旋出，拆卸十分方便，结构简单，成本低。

值得一提的是，本实施例的防松卡槽31和防松卡齿32也可以选择环形交错布置于螺母30的侧面，如图8至图11所示的本实用新型的另一较佳实施例，这样本实用新型的弹性卡扣22对应设置在螺栓安装座20上且可沿安装孔21的径向方向弹性变形，采用通过拨动凸块(操作部222)使得防松卡块221退出防松卡槽31实现解锁，如此也能实现本实用新型的目的。

此外，上述实施例还可以选择将防松卡槽31设置于螺栓安装座20上，对应的，将防松卡块221设置于螺母30上，其他结构和原理与上述实施例一致，如此也能实现本实用新型的目的，此为简单替换，这里不再赘述。

当然，本实用新型除了采用通过对弹性卡扣22的弹性变形使得防松卡块221在对防 松卡槽31的锁定位置和解锁位置之间移动的方式，也可以采用将防松卡块221滑动或转动装接在螺母30或螺栓安装座20上，通过直接滑动或转动该防松卡块221使得其在对防松卡槽31的锁定位置和解锁位置之间移动，同样也能实现本实用新型的目的。

另外，再次参见图1至图11，本实用新型还提供了一种按钮本体的安装结构，包括按钮本体40和用于容置按钮本体40的安装盒50，按钮(未图示)活动装设于按钮本体40，还包括上述任意实施例所述的螺栓的防松安装结构，按钮本体40上设有所述螺栓10，安装盒50上设有所述螺栓安装座20，通过所述螺栓的防松安装结构以使所述按钮本体40固定于所述安装盒50，螺栓的防松安装结构和相关原理及装配过程参考上文描述即可，这里不再赘述。

本实施例中，所述按钮本体40设有容置按钮的装配腔41，所述螺栓10为中空结构，所述按钮设于所述装配腔41并穿过所述中空的螺栓10从而致动相关产品进行工作。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。