U型圈的制作方法

本实用新型涉及一种型圈，具体涉及一种锅炉压力容器的底座型圈。

背景技术：

目前，用于锅炉压力容器的底座型圈，普遍存在密封性能不理想，连接不稳定等问题，严重影响容器整体使用寿命，不符合实际使用要求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构设置合理，密封性能好，连接稳定，有效提高整体使用寿命的U型圈。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的U型圈，它包括连接主体，在所述连接主体侧端设有连接圈，所述连接圈包括连接边Ⅰ、弧形连接边Ⅰ和连接边Ⅱ，所述连接圈与连接主体的侧边组成U型结构，所述连接边Ⅰ与连接主体的侧边通过弧形连接边Ⅱ相连，所述连接边Ⅰ的下表面与连接主体的下表面设在同一平面上，所述连接边Ⅱ和连接边Ⅰ垂直设置，所述连接边Ⅱ的垂直高度与连接主体的侧边高度相同。

所述连接主体和连接圈一次拉伸成型。

所述连接边Ⅰ、弧形连接边Ⅰ、连接边Ⅱ、弧形连接边Ⅱ和连接主体的侧边厚度相同。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用一次拉伸成型的连接主体和连接圈组成型圈，并且连接圈与连接主体的侧边组成U型结构，该结构有效提高连接处密封效果，并且连接稳定可靠，同时大大提高了整体使用寿命，本产品加工方便，使用效果好，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的U型圈，它包括连接主体1，在所述连接主体1侧端设有连接圈2，所述连接圈2包括连接边Ⅰ3、弧形连接边Ⅰ4和连接边Ⅱ5，所述连接圈2与连接主体1的侧边6组成U型结构，所述连接边Ⅰ3与连接主体1的侧边6通过弧形连接边Ⅱ7相连，所述连接边Ⅰ3的下表面与连接主体1的下表面设在同一平面上，所述连接边Ⅱ5和连接边Ⅰ3垂直设置，所述连接边Ⅱ5的垂直高度与连接主体1的侧边6高度相同；所述连接主体1和连接圈2一次拉伸成型；所述连接边Ⅰ3、弧形连接边Ⅰ4、连接边Ⅱ5、弧形连接边Ⅱ7和连接主体1的侧边6厚度相同。本实用新型采用一次拉伸成型的连接主体和连接圈组成型圈，并且连接圈与连接主体的侧边组成U型结构，该结构有效提高连接处密封效果，并且连接稳定可靠，同时大大提高了整体使用寿命，本产品加工方便，使用效果好，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。