本发明涉及万向轴，尤其是螺杆钻具的万向轴。
背景技术：
目前公知的一种万向轴由四个“ω”形状的花瓣体和两个支撑球等组成，工作时只有一对齿的某一部位互相接触，接触面积小，啮合副接触应力大；在运转过程中，同一对齿之间有时接触，有时脱开，容易产生冲击载荷，磨损速度快，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种万向轴，工作时接触面积大，啮合副接触应力小；在运转过程中，啮合副始终接触，不会脱开，没有冲击载荷。
本发明为解决以上技术问题所采取的技术方案为：
万向轴由四个花瓣体、两个滑块和八个定位销组成，中间两个花瓣体装在中间轴上，保证这两个花瓣体在同一轴线上(或者将这三个零件做成一体)。滑块的形状为正方体。花瓣体上开有一个缺口，缺口的两侧为两个平行的平面，缺口的大小正好等于正方体的边长。将其中一个花瓣体的缺口卡在滑块相对的两个平面上，另外一个花瓣体与第一个花瓣体同轴或者有一个小的夹角，将缺口卡在滑块另外相对的两个平面上，这样当其中一个花瓣体沿轴线旋转时，由于花瓣体缺口的两侧与滑块上相对的两个平面接触，可以将扭矩传递给滑块，滑块再将扭矩传递给另外一个花瓣体。由于两个花瓣体不同轴，所以花瓣体缺口的两侧与滑块上相对的两个平面之间会产生滑动。
本发明的有益效果是：
花瓣体和滑块的接触面为平面，接触面积大，耐磨损，使用寿命长；在运转过程中，花瓣体和滑块的接触面始终没有脱离，不会产生冲击载荷。
附图说明
图1是目前公知的螺杆钻具万向轴示意图。
图2是本发明带孔的滑块三维图。
图3是本发明带槽的滑块三维图。
图4是本发明带孔的花瓣体三维图。
图5是本发明带槽的滑块三维图
图6是本发明万向轴示意图。
具体实施方式
实施例一
如图2所示，滑块(8)的形状为正方体，除相对的两个面外，其它四个面上都各有一个装配定位销的孔(1)，孔(1)的轴线位于正方形的中心，并且垂直于正方形所在的平面(2)。如图4所示，花瓣体(7)上开有一个缺口，缺口的两侧为两个平行的平面(4)，缺口的大小正好等于或略大于滑块(8)的边长，在缺口的两侧各有一个装配定位销的孔(5)，这两个孔(5)同轴，孔(5)的轴线垂直于缺口两侧的两个平行平面(4)。如图6所示，将中间两个花瓣体(7)装在中间轴(10)上，保证这两个花瓣体(7)在同一轴线上(或者将这三个零件做成一体)。将滑块(8)放入中间花瓣体(7)的缺口中，保证缺口的两侧上的孔(5)正好对准滑块(8)上装配定位销的孔(1)；然后将两边的花瓣体(7)的缺口卡在滑块(8)上，也要保证缺口的两侧上的孔(5)正好对准滑块(8)上装配定位销的孔(1)；将定位销(9)装入孔中来保证花瓣体(7)和滑块(8)的相对位置不变。当万向轴上端的花瓣体(7)开始旋转时，由于花瓣体(7)的缺口和滑块(8)的两个平面相接触，所以花瓣体(7)带动滑块(8)一起旋转。同样滑块(8)也可以带动另一端的花瓣体(7)一起旋转，但由于两个花瓣体(7)不在同一轴线上，所以在万向轴旋转的过程中，花瓣体(7)缺口侧面(4)和滑块平面(2)之间有相对滑动。定位销(9)不受力，仅仅保证花瓣体(7)上的定位孔(5)和滑块(8)上的定位孔(1)同轴。花瓣体(7)的形状应保证：两个花瓣体(7)之间的间隙足够大，在整个运转过程中花瓣体(7)之间不会发生干涉。
实施例二
结构与实施例一相似，仅仅是将定位销(9)和滑块(8)固定，将花瓣体(7)上的定位孔(5)改成一个短槽(6)，槽(6)的方向与花瓣体(7)的轴线一致。其作用是：如果上、下端的花瓣体(7)发生了轻微的轴向窜移，定位销(9)可以在槽(6)内滑动而不受力，仍可起到定位作用。
实施例三
结构与实施例一相似，仅仅是将定位销(9)和花瓣体(7)固定，将滑块(8)上的定位孔(1)改成一个短槽(3)，槽(3)的方向与万向轴的轴线一致。其作用是：如果上、下端的花瓣体(7)发生了轻微的轴向窜移，定位销(9)可以在槽(3)内滑动而不受力，仍可起到定位作用。