一种纺织车床主轴的连接结构的制作方法

本发明涉及一种纺织车床主轴的连接结构。更具体地说是一种连接纺织车床主动轴和联动轴的结构。

背景技术：

纺织车床的主轴由多节轴系构成，轴与轴间直接通过法兰盘连接，构成一连杆机构。由于法兰盘的刚性连接，需要较精确的轴同心度，因此常发生轴头断、法兰盘连接螺丝断等故障，造成设备故障率高，维修要求严格，维修成本大，影响生产。链条联轴器具有一定补偿能力、对安装精度要求不高、装拆方便、结构简单等优点，采用链条联轴器替代法兰盘，大大降低了设备故障率及维修成本。链条联轴器必须具有防护罩，其不仅能避免链条断裂可能带来的安全隐患，还能有效防止链条的锈蚀，沾尘等。但防护罩往往由螺栓紧固，检察链条联轴器使用状况时需要将防护罩完全打开，给链条联轴器的检修工作带来不便，圆弧形防护罩与链条联轴器间的距离较小，圆弧形防护罩相对两侧对接处高度差为0时，在清理防护罩底部异物时也十分不便。

技术实现要素：

本发明目的是：解决主轴刚性连接易造成的轴头断、法兰盘连接螺丝断及检修不便等问题，提供一种装拆方便、结构简单、连接紧固、检修方便，能够用于纺织机主轴间连接的结构。

本发明的技术方案是：一种纺织车床主轴的连接结构，其包括：

支撑底座，其设置在主动轴和联动轴连接处下方，其顶部设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽相对两侧槽壁上设置有螺栓孔，所述弧形凹槽相对两侧的槽壁高度不同；

防护罩，其由两个半圆弧形金属防护罩围成，围成的防护罩的两端开口为轴承安装口，其中一个半圆弧形金属防护罩吻合地嵌套在支撑底座的弧形凹槽上，该半圆弧形防护罩的两侧对接处的高度不同，在另一个半圆弧形金属防护罩的侧壁上设置有方形检修口，所述检修口上设置有曲面挡板覆盖检修口；

轴承；

链条联轴器，其设置在防护罩内，所述的链条联轴器的滚子表面设置有防滑纹。

优选的是，所述支撑底座顶部的弧形凹槽弧度为120°～170°，相对两侧槽壁高度差为0.01～2R，其中R为弧形凹槽的半径。

优选的是，所述支撑底座的弧形凹槽相对两侧侧壁设置的螺栓孔为2～6个，所述的一个半圆弧形金属防护罩侧壁设置的螺栓孔与所述弧形凹槽设置的螺栓孔相对应，以便于通过螺栓连接紧固。

优选的是，所述两个半圆弧形防护罩的对接处通过螺栓连接，所述的防护罩相对两侧对接处的连接螺栓为2～6个。

优选的是，与支撑底座的弧形凹槽吻合地嵌套的一个半圆弧形防护罩的对接处的高度差为0.01～2r，其中r为半圆弧形防护罩的半径。

优选的是，所述检修口相对的两个边缘上设置有轨道，以使挡板相对的两个边缘嵌在轨道上平行活动，能够打开和关闭检修口。

优选的是，所述曲面挡板外侧设置有便于推动曲面挡板沿轨道活动的凸起或防滑纹。

本发明至少包括以下有益效果：本发明通过支撑底座的弧形凹槽设置，不仅能实现防护罩与支撑底座的有效嵌套，便于安装，又能对防护罩进行有力支撑，通过设置支撑底座两侧凹槽槽壁和防护罩侧壁的螺栓孔，能使防护罩和支撑底座通过螺栓实现稳固连接，避免防护罩发生移动进而引起机器故障，设置支撑底座弧形凹槽两侧槽壁的高度不同，便于防护罩两侧对接处高度不同的安装，设置防护罩两侧高度不同，不仅能方便清理防护罩底部异物，又能实现通过检修口观察到防护罩底部的情况，通过检修口上的曲面挡板能保持防护罩完整的密闭性，防止异物的进入防护罩内，而在检修口相对两侧设置的轨道，可以实现曲面挡板沿轨道滑动进而打开或关闭检修口，通过在曲面挡板外侧设置的凸起，可以提供一个便于推动曲面挡板的着力点，方便检修口的打开或关闭，使用链条联轴器替代法兰盘降低了安装精度要求，装拆方便，而在链条联轴器滚子上设置防滑纹，可以增加滚子和齿轮的摩擦力，增加动力传输。本发明连接结构对安装要求精度不高、装拆方便、结构简单、连接紧固、检修方便，能够用于纺织机主轴间连接的结构。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种实现纺织车床主轴的连接结构空间示意图；

图2为本发明另一种实现纺织车床主轴的连接结构空间示意图；

图3为本发明支撑底座的空间示意图。

其中：1主动轴；2轴承；3链条联轴器；4防护罩；5半圆弧形金属防护罩；6联动轴；7支撑底座；8轨道；9曲面挡板；10半圆弧形金属防护罩，11螺栓孔；12检修口；13凸起；14螺栓孔；15弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示本发明一种纺织车床主轴的连接结构的一种实现形式，其包括：

支撑底座7，其设置在主动轴1和联动轴6连接处下方，如图3所示，其顶部设置有弧形凹槽15，设置弧形凹槽15的弧度为170°，设置弧形凹槽15的半径与防护罩4的外径相等，不仅能实现防护罩4与支撑底座7的有效嵌套，便于安装，又能对防护罩4进行有力支撑，所述弧形凹槽15相对两侧设置有4个螺栓孔14，以便于与防护罩4通过螺栓固定在支撑底座7上，所述弧形凹槽15相对两侧的槽壁高度差为1.8R，R为弧形凹槽15的半径，便于防护罩两侧对接处高度不同的安装。

防护罩4，其由两个半圆弧形金属防护罩5和10围成，通过两侧对接处的4枚螺栓进行连接，每侧各两枚，形成一个连接稳固、密闭的空间，保护链条联轴器3，围成的防护罩4两端开口处设置轴承安装口，轴承2连接主动轴1和联动轴6后固定于安装口，以减少防护罩所占用的空间，缩短两轴间的连接距离，其中一个半圆弧形金属防护罩10吻合地嵌套在支撑底座7的弧形凹槽15上，其两侧对接处的高度差为1.8r，其中r为半圆弧形防护罩10的半径，可以实现半圆弧形防护罩10稳固的嵌套在支撑底座7的弧形凹槽15上，又能通过半圆弧形防护罩5侧面的检修口12观察到半圆弧形防护罩10的底部，以便于能容易检察和清理落入防护罩4底部的异物，保证链条联轴器3的安全运行，在另一个半圆弧形金属防护罩5的侧壁设置有方形检修口12，所述的检修口12设置在靠近半圆弧形金属防护罩5对接处较低的一侧，以使通过检修口12能观察到半圆弧形金属防护罩10的底部，所述检修口12相对两侧设置有轨道8，以使设置的曲面挡板9能镶嵌在轨道8上滑动进而打开或关闭检修口12，以便于观察链条联轴器3的使用状况。

轴承2，其与主动轴1和联动轴6的轴颈连接，固定于防护罩4两端开口处设置的轴承安装口。

链条联轴器3，其设置在防护罩4内，其轴孔与主动轴1和联动轴2的轴头连接，形成一个连杆机构，其滚子表面设置有防滑纹，以增加齿轮和链条联轴器3滚子间的摩擦，增加动力传输。

如图2所示本发明一种纺织车床主轴的连接结构的另一种实现形式，其包括：

支撑底座7，其设置在主动轴1和联动轴6连接处下方，如图3所示，其顶部设置有弧形凹槽15，其弧形凹槽15的弧度为170°，其弧形凹槽15的半径与防护罩4的外径相等，不仅能实现防护罩4与支撑底座7的有效嵌套，便于安装，又能对防护罩4进行有力支撑，所述弧形凹槽15相对两侧设置有4个螺栓孔14，以便于与防护罩4通过螺栓固定在支撑底座7上，所述弧形凹槽15相对两侧的槽壁高度差为1.8R，R为弧形凹槽15的半径，便于防护罩两侧对接处高度不同的安装。

防护罩4，其由两个半圆弧形金属防护罩5和10围成，通过两侧对接处的4枚螺栓进行连接，每侧各两枚，形成一个连接稳固、密闭的空间，保护链条联轴器3，围成的防护罩4两端开口处设置轴承安装口，轴承2连接主动轴1和联动轴6后固定于安装口，以减少防护罩所占用的空间，缩短两轴间的连接距离，其中一个半圆弧形金属防护罩10吻合地嵌套在支撑底座7的弧形凹槽15上，其两侧对接处的高度差为1.8r，其中r为半圆弧形防护罩10的半径，既能实现半圆弧形防护罩10稳固的嵌套在支撑底座7的弧形凹槽15上，又能通过半圆弧形防护罩5侧面的检修口12观察到半圆弧形防护罩10的底部，以便于能容易检察和清理落入防护罩4底部的异物，保证链条联轴器3的安全运行，在另一个半圆弧形金属防护罩5的侧壁设置有方形检修口12，所述的检修口12设置在半圆弧形金属防护罩5对接处的较低一侧，以使通过检修口12能观察到半圆弧形金属防护罩10的底部，所述检修口12相对两侧设置有轨道8，以使设置的曲面挡板9能镶嵌在轨道8上滑动进而打开或关闭检修口12，以便于观察链条联轴器3的使用状况，所述曲面挡板9外侧设置有凸起13，该凸起为推动曲面挡板9沿轨道8活动提供一个着力点，以便于推动曲面挡板9从而打开或关闭检修口12。

轴承2，其与主动轴1和联动轴6的轴颈连接，固定于防护罩4两端开口处设置的轴承安装口。

链条联轴器3，其设置在防护罩4内，其轴孔与主动轴1和联动轴2的轴头连接，形成一个连杆机构，其滚子表面设置有防滑纹，以增加齿轮和链条联轴器3滚子间的摩擦，增加动力传输。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。