本发明涉及机械件加工领域，具体涉及一种灭菌检测隔膜阀。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，智能化信息化技术的不断成熟，机械加工生产中也逐渐开启对过程中设备、材料、机具、动态进度等信息点的高效采集、智能处理功能，达到进度、经营、信息的智慧掌握与实时管理。阀门作为一种控制流体输送的组件被广泛的应用于日常生活中，阀门行业发展迅速，在大型工业生产应用中阀门的应用数量较大，应用范围较广且复杂，而这些阀门如果都通过专人检测来控制流通将耗费大量的人力物力。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种灭菌检测隔膜阀，以解决上述背景技术中的缺点。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种灭菌检测隔膜阀，包括底座，进出口，内流管道，温度传感器，压力传感器，橡胶膜片，塑料膜片，底部压片，横销，螺孔，加固片，阀杆，顶部压片，阀盖，手轮；所述底座与进出口、内流管道相连接；所述底座阀门两侧分别设有温度传感器、压力传感器；所述隔膜阀主体由隔膜部分、阀杆、阀盖、手轮构成，隔膜部分由橡胶膜片、塑料膜片、底部压片、顶部压片、加固片构成。所述隔膜阀中橡胶膜片位于塑料膜片下侧，顶部与底部压片边缘含有内螺孔，通过螺母连接固定，并设有加固片保持阀门的稳定性。所述阀杆位于隔膜阀纵向中心，通过横销固定于底部压片上方，阀杆与阀盖、手轮相连接，通过手轮控制阀杆上下移动以进行隔膜阀的开通与封闭。所述阀杆两侧设有温度传感器和压力传感器，通过平行设置于底座的双层感应板进行信号的输入与输出，实时检测液体流通过程中的温度和压力值，并传输至处理器中存储与显示。所述传感器连接至中央处理器，通过存储的温度、压力数值进行分析检测是否达到灭菌标准以此实现灭菌检测功能。
有益效果
本发明所阐述的一种灭菌检测隔膜阀，本发明所阐述的隔膜阀中橡胶膜片位于塑料膜片下侧，顶部与底部压片边缘含有内螺孔，通过螺母连接固定，并设有加固片保持阀门的稳定性；阀杆位于隔膜阀纵向中心，通过横销固定于底部压片上方，阀杆与阀盖、手轮相连接，通过手轮控制阀杆上下移动以进行隔膜阀的开通与封闭；阀杆两侧设有温度传感器和压力传感器，通过平行设置于底座的双层感应板进行信号的输入与输出，实时检测液体流通过程中的温度和压力值，并传输至处理器中存储与显示；传感器连接至中央处理器，通过存储的温度、压力数值进行分析检测是否达到灭菌标准以此实现灭菌检测功能。
附图说明
图1为本发明一种灭菌检测隔膜阀的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示：1-底座，2-进出口，3-内流管道，4-温度传感器，5-压力传感器，6-橡胶膜片，7-塑料膜片，8-底部压片，9-横销，10-螺孔，11-加固片，12-阀杆，13-顶部压片，14-阀盖，15-手轮。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
包括底座1，进出口2，内流管道3，温度传感器4，压力传感器5，橡胶膜片6，塑料膜片7，底部压片8，横销9，螺孔10，加固片11，阀杆12，顶部压片13，阀盖14，手轮15；所述底座1与进出口2、内流管道3相连接；所述底座1阀门两侧分别设有温度传感器4、压力传感器8；所述隔膜阀主体由隔膜部分、阀杆12、阀盖14、手轮15构成，隔膜部分由橡胶膜片6、塑料膜片7、底部压片8、顶部压片13、加固片11构成。所述隔膜阀中橡胶膜片6位于塑料膜片7下侧，顶部压片13与底部压片8边缘含有内螺孔，通过螺母连接固定，并设有加固片保持阀门的稳定性。所述阀杆12位于隔膜阀纵向中心，通过横销9固定于底部压片8上方，阀杆12与阀盖14、手轮15相连接，通过手轮15控制阀杆12上下移动以进行隔膜阀的开通与封闭。所述阀杆12两侧设有温度传感器4和压力传感器5，通过平行设置于底座的双层感应板进行信号的输入与输出，实时检测液体流通过程中的温度和压力值，并传输至处理器中存储与显示。所述传感器连接至中央处理器，通过存储的温度、压力数值进行分析检测是否达到灭菌标准以此实现灭菌检测功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。