液压堵头的制作方法

本发明涉及液压密封技术领域，具体涉及一种液压堵头。

背景技术：

堵头是把管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用，与盲板、封头及管帽有相同功能。其中，液压堵头应用于液压系统，防止液压系统内的液体通过不需要的口向外界渗漏，也防止外界的液体通过不需要的口漏入内部。

传统的液压堵头包括头部和杆体，杆体周面上旋紧于被堵的管道口的螺纹，头部与杆体的交汇处围绕杆体设置有安装槽，安装槽内卡设有密封圈实现密封的功能，液体主要从密封圈与被堵的管道口端面之间的缝隙及密封圈与安装槽之间的缝隙内流出，卡设于安装槽的密封圈可以充分封闭密封圈与安装槽之间的缝隙，但是由于密封圈朝向被堵的管道口端面呈平面设置，反复打开和关闭时产生的摩擦使平面逐渐变为坑洼状，大大降低其密封性能，其次，卡设的密封圈安装较为麻烦的同时也无法取出，遇到密封配合失效的时候只能更换整个液压堵头，造成寿命的缩短及材料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种使用寿命长且密封效果好的液压堵头。

本发明通过以下技术方案实现：一种液压堵头，包括头部和杆体；所述杆体周面设置有螺纹；所述头部与杆体的交汇处围绕杆体设置有密封圈及安装密封圈的安装槽，所述密封圈可沿杆体滑移，其特征在于：所述安装槽底部为圆弧形，所述密封圈内端面是与安装槽圆弧形配合的圆弧形，所述密封圈内端面圆弧形的直径小于安装槽底部圆弧形的直径；所述密封圈朝向外侧的端面设有一圈弧形槽。

其进一步是：所述密封圈的外周面上沿周向设置有压缩腔。

所述压缩腔呈凹口朝向外侧的弧形设置。

所述杆体外周面位于螺纹上方设置有限制密封圈滑移范围的限位台阶。

所述头部中部设置有正六边形的拆卸口，所述的拆卸口朝向内侧端面上设置有便于六角扳手插入的缺口，所述的拆卸口内还设置有防止六角扳手与底部撞击的防撞台阶。

与现有技术相比，本发明的有益是：密封圈无需紧配可沿杆体滑移，便于更换，其次，弧形槽在液压堵头与管道口紧配时会被压紧后展开，同时堵住密封圈与被堵的管道口端面之间的缝隙及密封圈与安装槽之间的缝隙，且弧形槽中部留空，不会与管道口端面长时间摩擦造成磨损，大大延长了使用寿命，而压缩腔则给弧形槽提供足够的压缩空间，更具实用性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中a处的放大图。

具体实施方式

以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，一种液压堵头，包括头部1和杆体2；杆体2周面设置有螺纹；头部1与杆体2的交汇处围绕杆体设置有密封圈及安装密封圈3的安装槽11，密封圈可沿杆体滑移，安装槽底部为圆弧形，密封圈内端面是与安装槽圆弧形配合的圆弧形，密封圈内端面圆弧形的直径小于安装槽底部圆弧形的直径；密封圈朝向外侧的端面设有一圈弧形槽。

密封圈的外周面上沿周向设置有压缩腔。压缩腔呈凹口朝向外侧的弧形设置。杆体外周面位于螺纹上方设置有限制密封圈滑移范围的限位台阶。头部中部设置有正六边形的拆卸口12，所述的拆卸口12朝向内侧端面上设置有便于六角扳手插入的缺口，所述的拆卸口内还设置有防止六角扳手与底部撞击的防撞台阶。

技术特征：

技术总结
本发明公布一种液压堵头，属于液压密封技术领域。包括头部和杆体；杆体周面设置有螺纹；头部与杆体的交汇处围绕杆体设置有密封圈及安装密封圈的安装槽，密封圈可沿杆体滑移，安装槽底部为圆弧形，密封圈内端面是与安装槽圆弧形配合的圆弧形，密封圈内端面圆弧形的直径小于安装槽底部圆弧形的直径述密封圈朝向外侧的端面设有一圈弧形槽。本发明密封圈无需紧配可沿杆体滑移，便于更换；弧形槽在液压堵头与管道口紧配时会被压紧后展开，同时堵住密封圈与被堵的管道口端面之间的缝隙及密封圈与安装槽之间的缝隙，且弧形槽中部留空，不会与管道口端面长时间摩擦造成磨损，大大延长了使用寿命，而压缩腔则给弧形槽提供足够的压缩空间，更具实用性。

技术研发人员：王世永
受保护的技术使用者：徐州永佳液压设备有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.11.07