本发明属于管连接技术领域。
背景技术：
目前发电厂、造纸厂、化工厂、水泥厂、锅炉等工业用管路用途广泛，种类多。由于地质沉降、腐蚀、受机械力等原因，造成管路断裂、腐蚀漏泄。水泥管、铸铁管、铅管路无法焊接处理；管路系统由于阀门内漏，无法彻底隔断介质处理困难；管路表面锈蚀严重时，一般采用打卡子、哈夫节等解决，但原有处理工艺打卡子不能满足要求；使用哈夫节，因管路表面腐蚀不平整，哈夫节密封圈密封不严密，漏泄处理效果不好；尤其在管路输送介质温度高时，使用橡胶密封圈，寿命缩短。增大了检修工作难度，对安全文明生产造成隐患，同时增加了费用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种针对管路有漏点时进行现场补漏，不用拆卸、更换管路，直接对漏点进行密封的快捷连接补漏器。
本发明的罐体的外沿围成一个挤压腔，外沿上固定安装有螺栓，在挤压腔内放置有挤压密封圈，在挤压密封圈外继续安装有挤压盖，挤压盖端部顶在挤压密封圈上，挤压盖上有挤压受力臂，在挤压受力臂上开有通孔，螺栓穿过通孔并通过螺帽紧固；罐体的侧壁上开有与罐体内腔相通的排压口，排压口上通过螺纹盖有排压旋塞。
本发明管路连接和漏泄处理快捷、使用寿命长、性能稳定、安全可靠，特别适用于工业生产管路连接和漏泄处理检修。
附图说明
图1是本发明结构剖视图。
具体实施方式
本发明的罐体5的外沿9围成一个挤压腔12，外沿9上固定安装有螺栓3，在挤压腔12内放置有挤压密封圈4，在挤压密封圈4外继续安装有挤压盖8，挤压盖8端部顶在挤压密封圈4上，挤压盖8上有挤压受力臂2，在挤压受力臂2上开有通孔，螺栓3穿过通孔并通过螺帽1紧固；罐体5的侧壁上开有与罐体内腔6相通的排压口10，排压口10上通过螺纹盖有排压旋塞11。
本发明的罐体5内有罐体内腔6、挤压密封圈4中间是挤压腔7、挤压盖8有贯穿腔13，并且罐体内腔6、挤压腔7和贯穿腔13相通，这三个腔可以让管穿过，在套装管子的时候，这三个腔的内径稍微大于管子的外径，方便管子在穿过过程中不被卡住即可，本发明的罐体5是中间的罐体内腔6主要密封件，在使用时，先将管子插入罐体内腔6、挤压腔7和贯穿腔13内并使漏点位置置于罐体5的中间的罐体内腔6内，将本发明套装完毕后，均衡的紧固螺帽1，这样，在螺帽1的旋紧的同时带动挤压盖8向内侧运动并挤压挤压密封圈4，使挤压密封圈4变形，由于挤压密封圈4的三面为硬质阻挡，只有对应于挤压腔7的部位是空腔，所以，变形凸起部分向挤压腔7内部与管子之间填充，并逐渐将管子与挤压密封圈4之间的空余部分填满密封为止，从而将管子的漏点密封于罐体内腔6内。
由于管子有漏点，所以，可能使液体/气体进入罐体内腔6内，逐渐充满，容易产生较大压力，压力过大可能将挤压密封圈4挤压变形而泄露，这样就设置了排压口10，可以预估时间后，将此排压旋塞11打开，将里面的液体/气体放出，从而能够减少罐体内腔6内的压力。
本发明型管路快捷连接补漏器包括带有排压口和密封室的快捷连接罐体5与紧固螺杆3也可以螺纹连接。
本发明罐体5与带有螺纹的排压旋塞11采用螺纹连接，中间设有密封垫片。
本发明罐体5与密封压盖2通过紧固螺杆3连接，紧固螺帽（螺栓3）调整牢固。
本发明罐体1与密封压盖2中间设有密封元件5。
本发明型涉及一种工业生产管路技术专用的新型管路快捷连接补漏器，特别适用于工业生产管路连接和漏泄处理检修。目前发电厂、造纸厂、化工厂、水泥厂、锅炉等工业用管路用途广泛，种类多。由于地质沉降、腐蚀、受机械力等原因，造成管路断裂、腐蚀漏泄。工作时，将排压旋塞卸下，新型管路快捷连接补漏器套于水泥管、铸铁管、铅管路无法焊接处理的断裂管路上，中心对正。将密封元件（盘根、挤压密封圈）压入管路快捷连接补漏器的密封室内，利用紧固螺帽调节密封压盖紧力，压实密封元件。使得密封元件与管路表面、快捷连接补漏器的密封室内表面紧密贴合，达到密封目的。最后，将排压旋塞旋紧，保证管路正常运行。由于密封元件（盘根、挤压密封圈）材质耐高温、耐腐蚀、胀密系数好，填充效果优秀，管路表面腐蚀，也可以获得良好的密封。管路连接和漏泄处理快捷、使用寿命长、性能稳定、安全可靠。有良好的推广价值。