一种阀门用定位器的制作方法

文档序号:17555127发布日期:2019-04-30 18:33阅读:152来源:国知局
一种阀门用定位器的制作方法

本发明涉及阀门技术领域,尤其是一种阀门用定位器。



背景技术:

对于蝶阀来说,如果蝶板发生窜动,将直接影响阀门的密封性能,因此蝶板的位置是需要精确保证的一个设计要求。对于蝶板的轴向定位来说,保证不发生窜动只是基本的设计要求,为了实现阀门更高的性能,还需要对蝶阀的刚性进行补偿,以保证蝶阀在主轴轴线方向有比较高的轴向刚度。在以前的设计中,有采用单侧卡环、双侧卡环、单侧止动轴承等方式,但这些方式在蝶板轴向定位和阀门轴向刚度补偿方面都具有一定局限性,从而限制了阀门性能的提升。为此,开发一种先进的轴向定位结构具有重要的意义也是本领域技术人员亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本发明提供一种阀门用定位器,用于大型阀门的轴向定位,包括阀体、衬套、蝶板、支承套和防尘机构,所述阀体具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称,所述衬套通过上述轴孔插入所述阀体内,所述衬套通过螺栓与所述阀体固定,所述蝶板端面具有平面,所述衬套通过所述支承套与上述平面配合而顶在所述蝶板上;衬套为橡胶制成,防尘机构;所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本发明改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式,使阀能应对更复杂恶劣的使用环境,有效地防尘、除尘,并且成本低,效果好。

与现有技术相比,本发明所提供的阀门用定位器具有以下优点:由于阀体相对于蝶板为对称结构,因此,对于蝶板来说,形成一个两端对顶的载荷,而对于阀体来说,形成一个两侧拉伸的载荷,从而将蝶板精确定位在阀体中心,由于阀体具有轴孔,轴向刚度较差,在承受内压时会向内凹,而蝶板在轴向刚性比较好,蝶板会施加一个反力,通过衬套和螺栓传递到阀体上,从而限制了阀体的内凹,有效抑制了阀体的变形,提高了阀体的刚性和密封座的变形量;本结构相对传统的卡环结构来说,加工简单,免去了在阀体上或轴上切槽的要求,同时,装配时也很简单,不会产生过定位,易于观察和测量;因此,本方案实施方便,成本较低,此项技术用在阀门上,尤其是大型阀门上将有显著的经济效益,同时也能较大提升阀门的性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1所示,请参考图1,本发明所提供的一种阀门用定位器,用于大型阀门的轴向定位,包括阀体1、衬套2、蝶板3、支承套4和防尘机构,阀体1具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称,衬套2通过上述轴孔插入阀体1内,衬套2通过螺栓与阀体1固定,蝶板3端面具有平面,衬套2通过过渡套4与上述平面配合而顶在蝶板3上;衬套2为橡胶制成,防尘机构;所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本发明改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式,使阀能应对更复杂恶劣的使用环境,有效地防尘、除尘,并且成本低,效果好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种阀门用定位器,用于大型阀门的轴向定位,包括阀体、衬套、蝶板、支承套和防尘机构,所述阀体具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称,所述衬套通过上述轴孔插入所述阀体内,所述衬套通过螺栓与所述阀体固定,所述蝶板端面具有平面,所述衬套通过所述支承套与上述平面配合而顶在所述蝶板上;衬套为橡胶制成,所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源;所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本发明改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式,使阀能应对更复杂恶劣的使用环境,有效地防尘、除尘,并且成本低,效果好。

技术研发人员:王建军
受保护的技术使用者:天津百诚阀门制造有限公司
技术研发日:2017.10.20
技术公布日:2019.04.30
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